一种断路器的触头组的制作方法

1.本实用新型涉及触头组技术领域，具体为一种断路器的触头组。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器通常包括静触头和动触头构成的出头组件，在正常工作下，静触头和动触头相互结合使得线路相通，而在出现线路故障时，动触头离开静触头，从而将线路断开。触头组处连接的导线长时间使用后，导线外部的保护层会脱落，相邻的两根导线之间可能会相接触从而导致短路。鉴于此，我们提出一种断路器的触头组。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种断路器的触头组，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种断路器的触头组，包括断路器本体和触头组，所述触头组位于所述断路器本体的下方前侧，所述触头组的下方设有矩形框，所述矩形框的下方设有固定组件，所述固定组件包括u形块，所述u形块内壁的后侧设有对称分布的后置板，所述u形块的左右两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有连接板，所述连接板的一侧设有前置板，所述螺纹杆的前端贯穿所述u形块并连接有旋钮。
6.作为优选的技术方案，所述前置板与所述后置板的位置相对应。
7.作为优选的技术方案，所述连接板与所述滑槽滑动连接。
8.作为优选的技术方案，所述连接板的上下两侧对称设有矩形块,所述u形块上开设有与所述矩形块滑动连接的通槽。
9.作为优选的技术方案，所述矩形框的左右两侧对称设有散热板，所述散热板靠近所述矩形框的一侧设有多个等距分布的散热片。
10.作为优选的技术方案，所述散热片远离所述散热板的一端穿过所述矩形框并位于所述矩形框的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过螺纹杆转动带动连接板移动，从而使得前置板随之移动，进而对前置板和后置板之间的距离进行调整，而后通过前置板和后置板对导线进行夹持固定，避免保护层脱落后的相邻两个导线之间相互接触，进而避免了短路现场的产生。
13.2、本实用新型通过散热片和散热板对两导体接触处流过电流时所产生的热量进行散热处理，避免温度过高对其他元件造成损坏。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中矩形框剖切后的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型的部分结构示意图；
17.图4为本实用新型中u形块剖切后的部分结构示意图。
18.图中：
19.断路器本体1；触头组2；矩形框3；散热板4；散热片41；固定组件5；u形块51；滑槽511；后置板52；前置板53；连接板531；矩形块5311；螺纹杆532；旋钮533。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1
‑
图4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种断路器的触头组，包括断路器本体1和触头组2，触头组2位于断路器本体1的下方前侧，触头组2的下方设有矩形框3，矩形框3的下方设有固定组件5，固定组件5包括u形块51，u形块51内壁的后侧设有对称分布的后置板52，u形块51的左右两侧对称开设有滑槽511，滑槽511的内部转动连接有螺纹杆532，螺纹杆532上螺纹连接有连接板531，连接板531的一侧设有前置板53，螺纹杆532的前端贯穿u形块51并连接有旋钮533。
24.作为本实施例的优选，前置板53与后置板52的位置相对应，后置板52的前侧表面开设有弧形槽，前置板53的后侧表面设有弧形凸面，弧形凸面的形状尺寸与弧形槽的形状尺寸相适配。
25.需要补充的是，弧形槽的内壁和弧形凸面的外壁均设有橡胶片，橡胶片是采用橡胶材料制成的薄片，橡胶片具有绝缘性，通过橡胶片增加前置板53和后置板52与电源连接线之间的摩擦力，便于通过前置板53和后置板52对电源连接线进行夹持固定的同时，可降低后置板52和前置板53对电源连接线夹持过程中所产生的的磨损，从而延长电源连接线的使用寿命。
26.作为本实施例的优选，连接板531与滑槽511滑动连接，便于螺纹杆532转动时使得与其螺纹连接的连接板531在滑槽511内部移动。
27.作为本实施例的优选，连接板531的上下两侧对称设有矩形块5311,u形块51上开设有与矩形块5311滑动连接的通槽，通过矩形块5311在通槽的内部移动对连接板531的上下两侧位置进行限制，避免连接板531的角度发生偏移。
28.作为本实施例的优选，矩形框3的左右两侧对称设有散热板4，散热板4靠近矩形框
3的一侧设有多个等距分布的散热片41，散热片41远离散热板4的一端穿过矩形框3并位于矩形框3的内部，由电接触理论可知,导体与导体的接触处是电能传送的主要障碍,接触处由于存在接触电阻,当两导体接触处流过电流时,产生局部高温,并向周围传导。电器中的金属材料和非金属材料在温度超过一定范围后,其机械强度和绝缘强度会明显下降,影响使用寿命,甚至损坏。通过散热片41和散热板4对两导体工作过程中所产生的热量进行排放，避免热量过高对断路器本体1内部的元件造成损坏。
29.除此之外，旋钮533的外壁设有多个环形阵列的扇形凸块，便于工作人员对旋钮533进行拧动。
30.本实施例的断路器的触头组在使用时，将导接线沿着u形块51和矩形框3的中心位置穿过与触头组2相接触，而后转动旋钮533，使得旋钮533带动螺纹杆532转动，从而使得与螺纹杆532螺纹连接的连接板531在滑槽511内部移动，同时使得矩形块5311在通槽内部移动，进而带动前置板53向后置板52靠近，使得后置板52与前置板53之间的距离逐渐缩小，从而对导线进行夹持固定，而后导线在通电使用时，两导体接触处流过电流时,所产生的热量通过散热板4和散热片41对各元件进行排放，从而避免温度过高对断路器本体1内部的元件造成损坏。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。