变压器铁芯翻转工作台的复合夹紧装置的制作方法

1.本实用新型属于变压器生产设备领域，特别是涉及变压器铁芯翻转工作台的复合夹紧装置。


背景技术：

2.大型变压器生产过程中，需要将预先缠绕之后的线圈和铁芯进行组装，组装过程中，需要对铁芯进行翻转，进而便于将线圈插入，在此过程中就需要用到翻转工作台，但是目前公司所购买的翻转工作台为通用的翻转台，没有配套的夹具，而为了保证翻转过程中的安全性和可靠性，需要将铁芯的两侧面和前后侧部进行可靠的夹紧固定，以保证翻转过程中不会发生脱落的危险，因此，需要在翻转工作台上配套安装相应的夹紧装置。


技术实现要素：

3.为解决以上技术问题，本实用新型提供变压器铁芯翻转工作台的复合夹紧装置，此复合夹紧装置搭载安装在变压器铁芯翻转工作台上，能够适应不同尺寸型号铁芯的侧向和正面的夹紧，有效防止其在翻转过程中发生脱落的危险，保证了其翻转作业的安全性。
4.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：变压器铁芯翻转工作台的复合夹紧装置，它包括翻转架，所述翻转架的顶部固定有顶部平台，所述顶部平台的顶部对称固定有夹具固定板，所述夹具固定板的顶部固定有夹具底座，所述夹具底座的顶部一侧固定有立板，所述立板上安装有侧向夹紧机构；所述顶部平台的顶部加工有滑槽，所述滑槽与固定在前向夹紧板底端的滑销构成滑动配合，所述滑销与用于驱动其沿着滑槽滑动的前向夹紧机构相连。
5.所述翻转架和顶部平台之间固定有多块加强板。
6.所述夹具底座通过多个第一螺栓与夹具固定板固定相连，在夹具底座上固定有定位螺栓。
7.所述立板和夹具底座之间通过对称布置的加筋板固定相连。
8.所述侧向夹紧机构包括固定在立板上的第一螺母座，所述第一螺母座上通过螺纹传动配合有第一螺杆，所述第一螺杆的尾部固定安装有第一手轮，所述第一螺杆的头部固定有侧向夹紧板；所述第一手轮上安装有第一转动杆。
9.所述第一螺杆的头部通过球头铰接座与侧向夹紧板之间构成球头铰接配合。
10.所述前向夹紧机构包括固定在顶部平台底端的第一底部立板和第二底部立板，所述第一底部立板的外侧壁上固定有第一轴承座，所述第二底部立板的外侧壁上固定有第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座之间安装有第二螺杆，所述第二螺杆与固定在滑移板上的第二螺母座构成螺纹传动配合，所述滑销固定在滑移板的顶部。
11.所述第二螺杆的端头固定有第二手轮。
12.本实用新型有如下有益效果：
13.1、此复合夹紧装置搭载安装在变压器铁芯翻转工作台上，能够适应不同尺寸型号
铁芯的侧向和正面的夹紧，有效防止其在翻转过程中发生脱落的危险，保证了其翻转作业的安全性。
14.2、通过上述的加强板增强了顶部平台和翻转架之间的连接可靠性。
15.3、通过上述的第一螺栓增强了夹具底座和夹具固定板之间的连接强度。
16.4、通过上述的侧向夹紧机构能够实现侧向夹紧，进而实现铁芯的侧向夹紧作业。
17.5、通过上述的球头铰接座保证了第一螺杆能够在球头铰接座内部转动，进而便于在第一螺杆转动过程中，推动侧向夹紧板对工件进行夹紧。
18.6、通过上述的前向夹紧机构能够用于驱动前向夹紧板，进而通过前向夹紧板对铁芯的前侧面进行可靠的夹紧固定。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
20.图1为本实用新型位于翻转工作台其中一侧的复合夹紧装置三维图。
21.图中：加强板1、夹具固定板2、顶部平台3、夹具底座4、第一螺栓5、定位螺栓6、第一转动杆7、第一手轮8、第一螺杆9、第一螺母座10、立板11、加筋板12、侧向夹紧板13、球头铰接座14、滑销15、锁紧手柄16、前向夹紧板17、滑槽18、第二轴承座19、第二手轮20、第二底部立板21、第二螺母座22、滑移板23、第二螺杆24、第一底部立板25、第一轴承座26、翻转架27。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
23.参见图1，变压器铁芯翻转工作台的复合夹紧装置，它包括翻转架27，所述翻转架27的顶部固定有顶部平台3，所述顶部平台3的顶部对称固定有夹具固定板2，所述夹具固定板2的顶部固定有夹具底座4，所述夹具底座4的顶部一侧固定有立板11，所述立板11上安装有侧向夹紧机构；所述顶部平台3的顶部加工有滑槽18，所述滑槽18与固定在前向夹紧板17底端的滑销15构成滑动配合，所述滑销15与用于驱动其沿着滑槽18滑动的前向夹紧机构相连。此复合夹紧装置搭载安装在变压器铁芯翻转工作台上，能够适应不同尺寸型号铁芯的侧向和正面的夹紧，有效防止其在翻转过程中发生脱落的危险，保证了其翻转作业的安全性。
24.进一步的，所述翻转架27和顶部平台3之间固定有多块加强板1。通过上述的加强板1增强了顶部平台3和翻转架27之间的连接可靠性。
25.进一步的，所述夹具底座4通过多个第一螺栓5与夹具固定板2固定相连，在夹具底座4上固定有定位螺栓6。通过上述的第一螺栓5增强了夹具底座4和夹具固定板2之间的连接强度。
26.进一步的，所述立板11和夹具底座4之间通过对称布置的加筋板12固定相连。通过上述的加筋板12增强了立板11的结构强度。
27.进一步的，所述侧向夹紧机构包括固定在立板11上的第一螺母座10，所述第一螺母座10上通过螺纹传动配合有第一螺杆9，所述第一螺杆9的尾部固定安装有第一手轮8，所述第一螺杆9的头部固定有侧向夹紧板13；所述第一手轮8上安装有第一转动杆7。通过上述的侧向夹紧机构能够实现侧向夹紧，进而实现铁芯的侧向夹紧作业。工作过程中，通过手动
的转动第一手轮8，通过第一手轮8带动第一螺杆9，通过第一螺杆9与第一螺母座10之间的螺纹传动配合，进而驱动第一螺杆9伸出，并通过第一螺杆9驱动侧向夹紧板13将工件进行夹紧。
28.进一步的，所述第一螺杆9的头部通过球头铰接座14与侧向夹紧板13之间构成球头铰接配合。通过上述的球头铰接座14保证了第一螺杆9能够在球头铰接座14内部转动，进而便于在第一螺杆9转动过程中，推动侧向夹紧板13对工件进行夹紧。
29.进一步的，所述前向夹紧机构包括固定在顶部平台3底端的第一底部立板25和第二底部立板21，所述第一底部立板25的外侧壁上固定有第一轴承座26，所述第二底部立板21的外侧壁上固定有第二轴承座19，所述第一轴承座26和第二轴承座19之间安装有第二螺杆24，所述第二螺杆24与固定在滑移板23上的第二螺母座22构成螺纹传动配合，所述滑销15固定在滑移板23的顶部。通过上述的前向夹紧机构能够用于驱动前向夹紧板17，进而通过前向夹紧板17对铁芯的前侧面进行可靠的夹紧固定。工作过程中，通过第二螺杆24与第二螺母座22构成螺纹传动配合，进而通过第二螺母座22带动与之固定的滑移板23，通过滑移板23带动滑销15和前向夹紧板17移动。
30.进一步的，所述第二螺杆24的端头固定有第二手轮20。通过第二手轮20能够带动第二螺杆24，进而通过第二螺杆24带动滑移板23滑动。
31.本实用新型的工作过程和原理为：
32.当需要对变压器的铁芯进行翻转过程中，首先，将其支撑在顶部平台3上，然后，根据铁芯的宽度，手动的转动第一手轮8，通过第一手轮8带动第一螺杆9，通过第一螺杆9与第一螺母座10之间的螺纹传动配合，进而驱动第一螺杆9伸出，并通过第一螺杆9驱动侧向夹紧板13将工件进行夹紧；同时，手动的转动第二手轮20，通过第二螺杆24与第二螺母座22构成螺纹传动配合，进而通过第二螺母座22带动与之固定的滑移板23，通过滑移板23带动滑销15和前向夹紧板17移动。