一种玻璃幕墙设计的夹装装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃幕墙领域，具体是一种玻璃幕墙设计的夹装装置。


背景技术：

2.玻璃幕墙是指由支承结构体系组成的建筑外围护结构或装饰结构，其可相对主体结构有一定位移能力且不分担主体结构所受作用，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，最早的幕墙面层由钢铁材料制成，现今多使用铝合金龙骨加玻璃等面层，玻璃幕墙有很好的视觉效果。
3.但是，现有的玻璃幕墙在夹装过程中存在以下不足；
4.1、现有的玻璃幕墙的夹装装置在使用过程中无法对玻璃幕墙在运输过程中进行良好的减震，玻璃幕墙在装夹运输过程中容易受到震动而损坏。
5.2、现有的玻璃幕墙的夹装装置可调节性差，无法适应对不同尺寸玻璃幕墙的夹装，使用灵活性差，适用范围较小。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙设计的夹装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种玻璃幕墙设计的夹装装置，包括可调节框架、减震支腿、竖钢体和玻璃幕墙夹紧机构，所述可调节框架的底部靠近四角位置安装有四个减震支腿，所述可调节框架的上端靠近四角位置安装有四个竖钢体，所述竖钢体的顶端安装有玻璃幕墙夹紧机构，所述可调节框架包括连接体、横向钢梁、纵向钢梁、螺纹调节孔、螺杆和六角螺母，所述连接体共设置有四个，四个所述连接体呈矩形分布，左右对称设置的两个所述连接体之间设置有横向钢梁，前后对称设置的两个所述连接体之间设置有纵向钢梁，所述横向钢梁的两端和纵向钢梁的两端均分别插接到对应连接体内，所述横向钢梁的侧面和纵向钢梁的侧面均间隔均匀开设有若干个螺纹调节孔，所述螺纹调节孔贯穿于横向钢梁和纵向钢梁的内外两端。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述连接体两端安装有螺杆，所述螺杆贯穿于对应的螺纹调节孔内，且螺杆的一端上安装有六角螺母。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接体的上端靠近相邻横向钢梁和纵向钢梁的位置粘结有第一橡胶缓冲垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述玻璃幕墙夹紧机构包括调节把手、固定螺母、丝杆、压板和丝杆轴承，所述固定螺母嵌入式安装在竖钢体的顶端，所述固定螺母的中间安装有丝杆，所述丝杆的底部设置有压板，所述压板上安装有丝杆轴承，所述丝杆与丝杆轴承转动连接，所述丝杆的顶端安装有调节把手。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述竖钢体的两个内侧面上分别设置有第一限位滑轨和第二限位滑轨，所述压板上开设有与第一限位滑轨和第二限位滑轨滑动配合的滑
槽，所述压板的底面粘结有第二橡胶缓冲垫。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述减震支腿包括支撑底板、外柱筒、滑动柱杆、弹簧和连接顶板，所述支撑底板的上端安装有外柱筒，所述外柱筒上部活动插接有滑动柱杆，所述滑动柱杆外部套接有弹簧，所述滑动柱杆的顶端安装有连接顶板，所述连接顶板与可调节框架的底面固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置减震支腿，减震支腿安装在可调节框架的底部靠近四角位置，通过减震支腿可对玻璃幕墙在运输过程中受到的震动进行过滤和削弱，当振动波传递到减震支腿时，减震支腿中弹簧会带动滑动柱杆相对外柱筒上下滑动，滑动柱杆与外柱筒内壁产生摩擦消耗振动能量，实现减震效果。
16.2、本实用新型通过设置可调节框架，可调节框架是由连接体、横向钢梁和纵向钢梁组成，横向钢梁的两端和纵向钢梁的两端插接到对应连接体内，使用时，人员可根据需要装夹的玻璃幕墙尺寸，对横向钢梁和纵向钢梁伸出连接体的长度进行调节，从而改变可调节框架整体的尺寸，以适应玻璃幕墙的装夹需要。
附图说明
17.图1为一种玻璃幕墙设计的夹装装置的结构示意图。
18.图2为一种玻璃幕墙设计的夹装装置图1中可调节框架的结构示意图。
19.图3为一种玻璃幕墙设计的夹装装置图1中玻璃幕墙夹紧机构的结构示意图。
20.图4为一种玻璃幕墙设计的夹装装置图1中减震支腿的结构示意图。
21.1、可调节框架；101、连接体；102、横向钢梁；103、纵向钢梁；104、螺纹调节孔；105、螺杆；106、六角螺母；107、第一橡胶缓冲垫；2、减震支腿；201、支撑底板；202、外柱筒；203、滑动柱杆；204、弹簧；205、连接顶板；3、竖钢体；4、玻璃幕墙夹紧机构；401、调节把手；402、固定螺母；403、丝杆；404、压板；405、丝杆轴承；406、第一限位滑轨；407、第二限位滑轨；408、第二橡胶缓冲垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种玻璃幕墙设计的夹装装置，包括可调节框架1、减震支腿2、竖钢体3和玻璃幕墙夹紧机构4，可调节框架1的底部靠近四角位置安装有四个减震支腿2，可调节框架1的上端靠近四角位置安装有四个竖钢体3，竖钢体3的顶端安装有玻璃幕墙夹紧机构4，可调节框架1包括连接体101、横向钢梁102、纵向钢梁103、螺纹调节孔104、螺杆105和六角螺母106，连接体101共设置有四个，四个连接体101呈矩形分布，左右对称设置的两个连接体101之间设置有横向钢梁102，前后对称设置的两个连接体101之间设置有纵向钢梁103，横向钢梁102的两端和纵向钢梁103的两端均分别插接到对应连接体101内，横向钢梁102的侧面和纵向钢梁103的侧面均间隔均匀开设有若干个螺纹调节
孔104，螺纹调节孔104贯穿于横向钢梁102和纵向钢梁103的内外两端。
24.连接体101两端安装有螺杆105，螺杆105贯穿于对应的螺纹调节孔104内，且螺杆105的一端上安装有六角螺母106。
25.连接体101的上端靠近相邻横向钢梁102和纵向钢梁103的位置粘结有第一橡胶缓冲垫107。
26.玻璃幕墙夹紧机构4包括调节把手401、固定螺母402、丝杆403、压板404和丝杆轴承405，固定螺母402嵌入式安装在竖钢体3的顶端，固定螺母402的中间安装有丝杆403，丝杆403的底部设置有压板404，压板404上安装有丝杆轴承405，丝杆403与丝杆轴承405转动连接，丝杆403的顶端安装有调节把手401。
27.竖钢体3的两个内侧面上分别设置有第一限位滑轨406和第二限位滑轨407，压板404上开设有与第一限位滑轨406和第二限位滑轨407滑动配合的滑槽，压板404的底面粘结有第二橡胶缓冲垫408。
28.减震支腿2包括支撑底板201、外柱筒202、滑动柱杆203、弹簧204和连接顶板205，支撑底板201的上端安装有外柱筒202，外柱筒202上部活动插接有滑动柱杆203，滑动柱杆203外部套接有弹簧204，滑动柱杆203的顶端安装有连接顶板205，连接顶板205与可调节框架1的底面固定连接。
29.本实用新型的工作原理是：
30.使用时，人员先测量待装夹玻璃幕墙的长度和宽度，然后调节横向钢梁102和纵向钢梁103外露的长度，使得可调节框架1的尺寸满足玻璃幕墙的装夹需要，然后通过螺杆105和六角螺母106配合对可调节框架1的尺寸进行固定，然后将玻璃幕墙层叠式放置到可调节框架1上，并在上下相邻玻璃幕墙之间放置若干个垫块，垫块沿玻璃幕墙的四角设置，避免相邻玻璃幕墙出现碰撞，然后转动调节把手401，通过调节把手401带动丝杆403转动，丝杆403在固定螺母402的螺纹配合下向下移动带动压板404向下对玻璃幕墙一角进行压接，然后再用同样的方式操作其余三个玻璃幕墙夹紧机构4对玻璃幕墙的另外三角进行夹紧，运输过程遇到颠簸时，振动波在传递到减震支腿2时，减震支腿2中弹簧204会带动滑动柱杆203相对外柱筒202上下滑动，滑动柱杆203与外柱筒202内壁产生摩擦消耗振动能量，实现减震，从而更好的保护玻璃幕墙。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。