1.本申请涉及陶瓷板技术领域，尤其是涉及一种陶瓷板用定位装置。
背景技术：
2.目前，陶瓷板采用氧化锆或氧化铝生产的陶瓷板具有极强的耐候性，无论日照、雨淋，还是潮气都对表面和基材没有任何影响。
3.相关技术中，陶瓷板通常放置在工作台上，然后由工作人员对工作台上的陶瓷板进行切割处理，将大块陶瓷板切割成多个形状规则的长条形陶瓷板。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有工作人员手动的移动陶瓷板，容易使陶瓷板产生偏移，从而导致在切割的过程造成更大的偏移，影响产品的成品率。
技术实现要素：
5.为了改善工作人员手动的移动陶瓷板，容易使陶瓷板产生偏移的问题，本申请提供一种陶瓷板用定位装置。
6.本申请提供的一种陶瓷板用定位装置采用如下的技术方案：
7.一种陶瓷板用定位装置，包括工作台，所述工作台相对的两侧均设置有抵紧板，所述抵紧板至少设置有两个，相对的两个所述抵紧板之间形成有夹持区；所述工作台上设置有抵紧气缸，所述抵紧气缸驱动相对的所述抵紧板向相互靠近或远离的一侧移动；所述工作台上设置有用于推陶瓷板的推板，所述工作台上设置有驱动气缸，所述驱动气缸驱动推板移动；所述工作台上设置有位置检测器，所述位置检测器与驱动气缸电连接。
8.可选的，所述工作台位于推板相对的一侧设置有承接板，所述承接板与工作台固定连接。
9.可选的，所述抵紧板上设置有保护件。
10.综上所述，本申请包括以下至少一种陶瓷板用定位装置有益技术效果：
11.1.通过将陶瓷板放置在工作台上，然后抵紧气缸驱动抵紧板向靠近陶瓷板的一侧移动，抵紧板将陶瓷板抵紧，然后对陶瓷板进行切割，切割完成以后，抵紧气缸驱动抵紧板向远离陶瓷板的一侧移动，随后驱动气缸驱动推板移动陶瓷板，位置检测器检测推出的距离，陶瓷板移动指定距离以后，驱动气缸接收到位置检查器的信号，停止推陶瓷板，同时抵紧气缸驱动抵紧板将陶瓷板夹紧，有助于防止工作人员手动移动陶瓷板，防止陶瓷板产生偏移，从而减少在切割过程中发生偏移，提高产品的成品率。
附图说明
12.图1是本实施例主要体现一种陶瓷板用定位装置整体结构示意图。
13.附图标记：1、工作台；11、支腿；2、第一支撑板；21、抵紧气缸；22、抵紧板；23、第一橡胶垫；231、夹持区；3、第二支撑板；31、驱动气缸；32、推板；321、第二橡胶垫；4、位置检测器；5、承接板；51、固定板；52、固定螺栓。
具体实施方式
14.以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
15.本申请实施例公开一种陶瓷板用定位装置。
16.参照图1，一种陶瓷板用定位装置，包括工作台1，工作台1整体为长方形板，工作台1呈水平设置。工作台1厚度方向的下侧设置有支腿11，支腿11整体呈圆柱状，支腿11轴线方向的一端与工作台1固定，另一端向远离工作台1的一侧延伸，支腿11位于工作台1的四个拐角处。以使得，工作台1的稳定性得以提升。
17.参照图1，工作台1上设置有第一支撑板2，第一支撑板2整体呈长方形板状，第一支撑板2长度方向与工作台1的长度方向相同，第一支撑板2的宽度方向的一端与工作台1固定，另一端向远离工作台1的一侧延伸，第一支撑板2位于工作台1宽度方向的两侧，且两个第一支撑板2厚度方向的一端均与工作台1宽度方向的两端面平齐。
18.参照图1，两个第一支撑板2长度方向的两侧均设置有抵紧气缸21，两个第一支撑板2上抵紧气缸21的缸体均与抵紧板22相互背离的一侧固定，且四个抵紧气缸21活塞杆的轴线方向均与工作台1的宽度方向相同，四个抵紧气缸21的活塞杆均穿过第一支撑板2向工作台1内侧延伸。
19.参照图1，工作台1上设置有抵紧板22，抵紧板22与第一支撑板2对应，抵紧板22整体呈长方形板状，且抵紧板22长度方向与第一支撑板2的长度方向相同，抵紧板22长度方向的两端分别与对应第一支撑板2上的活塞杆固定。两个抵紧板22相互靠近的一端面上均设置有保护件，保护件包括第一橡胶垫23，第一橡胶垫23厚度方向的一端均与对应的抵紧板22胶粘。两个第一橡胶垫23之间形成有夹持区231。以使得，抵紧板22相互靠近或远离的自动化程度得以提升。
20.参照图1，工作台1长度方向的一端设置有第二支撑板3，第二支撑板3整体呈长方形板，第二支撑板3宽度方向的一端与工作台1背离支撑腿的一端面固定，另一端向远离支腿11的一侧延伸。
21.参照图1，第二支撑板3上设置有驱动气缸31，驱动气缸31的缸体与第二支撑板3固定，且驱动气缸31活塞杆的轴线方向与工作台1的长度方向相同，驱动气缸31活塞杆的一端穿过第二支撑板3并向工作台1的内侧延伸。
22.参照图1，驱动气缸31活塞杆的一端设置有推板32，推板32整体为长方形板，推板32厚度方向的一端与驱动气缸31活塞杆固定。推板32厚度方向背离驱动气缸31缸体的一侧设置有第二橡胶垫321，第二橡胶垫321厚度方向的一端与推板32胶粘。
23.参照图1，工作台1长度方向远离驱动气缸31的一侧设置有位置检测器4，位置检测器4与驱动气缸31电连接。
24.参照图1，工作台1长度方向靠近位置检测器4的一端设置有承接板5，承接板5整体呈长方形板状，且承接板5的长度方向与工作台1的宽度相同，承接板5上设置有固定板51，固定板51整体呈长方形板状，固定板51长度方向与承接板5长度方向相同，固定板51宽度方向的一端与承接板5一体成型，固定板51宽度方向远离承接板5的一侧设置有固定螺栓52，固定螺栓52位于固定板51长度方向的两侧，两个固定螺栓52的螺杆均穿过固定板51并与工作台1螺纹连接。以防止，切割完成的陶瓷板掉落在地面上而损坏。
25.本申请实施例一种陶瓷板用定位装置的实施原理为：运用中，工作人员将整块陶
瓷板放置在工作台1上，然后抵紧气缸21驱动抵紧板22夹紧陶瓷板，夹紧后对陶瓷板进行切割，之后抵紧气缸21驱动抵紧板22向远离陶瓷板的一侧移动，同时驱动气缸31驱动推板32移动陶瓷板，位置检测器4检测陶瓷板移动指定距离，然后位置检测器4传递信号给驱动气缸31，驱动气缸31停止推移，同时抵紧气缸21驱动抵紧板22夹紧陶瓷板，切割的陶瓷板掉落在承接板5上。
26.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
技术特征：
1.一种陶瓷板用定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)相对的两侧均设置有抵紧板(22)，所述抵紧板(22)至少设置有两个，相对的两个所述抵紧板(22)之间形成有夹持区(231)；所述工作台(1)上设置有抵紧气缸(21)，所述抵紧气缸(21)驱动相对的所述抵紧板(22)向相互靠近或远离的一侧移动；所述工作台(1)上设置有用于推陶瓷板的推板(32)，所述工作台(1)上设置有驱动气缸(31)，所述驱动气缸(31)驱动推板(32)移动；所述工作台(1)上设置有位置检测器(4)，所述位置检测器(4)与驱动气缸(31)电连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷板用定位装置，其特征在于：所述工作台(1)位于推板(32)相对的一侧设置有承接板(5)，所述承接板(5)与工作台(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷板用定位装置，其特征在于：所述抵紧板(22)上设置有保护件。
技术总结
本申请涉及一种陶瓷板用定位装置，涉及陶瓷板技术领域，其包括工作台，所述工作台相对的两侧均设置有抵紧板，所述抵紧板至少设置有两个，相对的两个所述抵紧板之间形成有夹持区；所述工作台上设置有抵紧气缸，所述抵紧气缸驱动相对的所述抵紧板向相互靠近或远离的一侧移动；所述工作台上设置有用于推陶瓷板的推板，所述工作台上设置有驱动气缸，所述驱动气缸驱动推板移动；所述工作台上设置有位置检测器，所述位置检测器与驱动气缸电连接。本申请有助于防止工作人员手动移动陶瓷板，防止陶瓷板产生偏移，从而减少在切割过程中发生偏移，提高产品成品率的效果。提高产品成品率的效果。提高产品成品率的效果。
技术研发人员：袁明春 李国武 施芳芳
受保护的技术使用者：上海竑渊耐磨材料有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
