一种包线漆膜的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种包线漆膜的检测装置。


背景技术：

2.传统的包线漆膜检测方式，通常是利用盐水针孔试验对漆包线进行检测，由于漆包线在使用时通常是需要绕设在电器上的，在绕设的过程中会对漆包线的漆膜造成磨损，进而导致检测数据存在误差，为此，提出一种包线漆膜的检测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种包线漆膜的检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包线漆膜的检测装置，包括主体组件、绕设组件和检测机构，所述主体组件包括工作台、第一支撑板、横板、液压缸和支撑座；
5.所述绕设组件包括第一壳体、轴杆、圆形板体、第一杆体、电机和第一通孔；
6.所述横板的下表面中部通过螺栓螺纹连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆焊接有支撑块，所述支撑块的底部焊接有第一壳体，所述第一壳体的内部顶壁通过螺栓螺纹连接有电机，所述电机的输出轴焊接有轴杆，所述轴杆的底部贯穿第一壳体的内侧壁且焊接有圆形板体，所述圆形板体的下表面对称焊接有两个第一杆体，两个所述第一杆体的外侧壁均开设有第一通孔；
7.所述主体组件的前表面安装有检测机构。
8.优选的：所述横板的下表面焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部焊接于工作台的上表面，所述工作台的上表面一侧通过轴承转动连接有转辊；工作台的上表面为第一支撑板的底部提供了支撑力。
9.优选的：所述检测机构包括plc控制器、视觉传感器、置物板、显示屏、警报灯；
10.所述第一支撑板的前表面中部通过螺栓螺纹连接有视觉传感器，所述第一支撑板前表面的一侧安装有plc控制器，所述第一支撑板远离plc控制器的一侧焊接有置物板，所述置物板的内侧壁安装有显示屏；将显示屏安装在置物板内，增加了显示器的稳定性。
11.优选的：所述视觉传感器的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器的信号输入端，plc控制器的信号输出端通过导线电性连接于显示屏的信号输入端，所述plc控制器的电性输出端通过导线电性连接于警报灯的电性输入端，所述警报灯的底部通过螺栓螺纹连接于横板的上表面；视觉传感器通过plc控制器将数据传输给显示屏。
12.优选的：所述工作台的底部对称焊接有四个支撑座，所述工作台的上表面一侧焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧开设有第二通孔；支撑座为工作台的底部提供了支撑力。
13.优选的：所述工作台的上表面一侧焊接有第三支撑板，所述第三支撑板的一侧开
设有第三通孔，所述第三支撑板的内侧壁滑动连接有第二杆体，所述第二杆体的顶部焊接有挡板，所述第二杆体的底部粘接有橡胶块，所述橡胶块的内侧壁包覆有刀片；通过橡胶块挤压漆包线，对漆包线进行固定。
14.优选的：所述第二杆体的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的顶部焊接于挡板的下表面，所述弹簧的底部焊接于第三支撑板的上表面，所述工作台的上表面焊接有第二壳体，所述第二壳体的内部底壁安装有蓄电池；将蓄电池安装在第二壳体内，增加了蓄电池的稳定性。
15.优选的：所述工作台的上表面安装有电流表，所述工作台的内侧壁滑动连接有蓄水池，所述蓄水池的内侧壁粘接有铜块，所述铜块的顶部通过导线电性连接于蓄电池的电性输出端，所述蓄电池的电性输入端通过导线电性连接于电流表的电性输出端，所述电流表的电性输入端通过导线电性连接于刀片的一侧；通过电流表检测漆包线的漏电情况。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.一、通过电机的输出轴带动轴杆转动，转动的轴杆通过圆形板体带动第一杆体转动，转动的第一杆体通过第一通孔对漆包线进行模拟绕线测试，从而模拟出漆包线在使用时漆膜受到的磨损情况，从而保证了检测数据的精准度；
18.二、通过视觉传感器对绕设在第一杆体上的漆包线进行检测，然后将检测的图像通过plc控制器传输给显示屏，然后通过显示屏将检测图像显示出来，从而使工作人员更精准的掌握漆膜的磨损情况，当视觉传感器检测到包线漆膜受损严重时，通过plc控制器启动警报灯工作，提醒工作人员进行处理。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1的a区结构放大示意图；
21.图3为本实用新型工作台的内部结构图；
22.图4为本实用新型第一壳体的内部结构图；
23.图5为本实用新型第三支撑板的剖视结构图；
24.图6为本实用新型视觉传感器和plc控制器的电路图。
25.图中：1、主体组件；2、绕设组件；3、检测机构；101、工作台；102、第一支撑板；103、横板；104、液压缸；105、支撑座；201、第一壳体；202、轴杆；203、圆形板体；204、第一杆体；205、电机；206、第一通孔；301、plc控制器；302、视觉传感器；303、置物板；304、显示屏；305、警报灯；41、支撑块；42、第二支撑板；43、第二通孔；44、转辊；45、电流表；46、第三支撑板；47、第二壳体；48、蓄电池；49、第二杆体；50、挡板；51、弹簧；52、橡胶块；53、刀片；54、第三通孔；55、蓄水池；56、铜块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
27.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种包线漆膜的检测装置，包括主体组件1、绕设组件2和检测机构3，主体组件1包括工作台101、第一支撑板102、横板103、液压缸104和支撑座105；
28.绕设组件2包括第一壳体201、轴杆202、圆形板体203、第一杆体204、电机205和第一通孔206；
29.横板103的下表面中部通过螺栓螺纹连接有液压缸104，液压缸104的活塞杆焊接有支撑块41，支撑块41的底部焊接有第一壳体201，第一壳体201的内部顶壁通过螺栓螺纹连接有电机205，电机205的输出轴焊接有轴杆202，轴杆202的底部贯穿第一壳体201的内侧壁且焊接有圆形板体203，圆形板体203的下表面对称焊接有两个第一杆体204，两个第一杆体204的外侧壁均开设有第一通孔206；
30.主体组件1的前表面安装有检测机构3。
31.本实施例中，具体的：横板103的下表面焊接有第一支撑板102，第一支撑板102的底部焊接于工作台101的上表面，工作台101的上表面一侧通过轴承转动连接有转辊44；通过以上设置，第一支撑板102为横板103的底部提供了支撑力，工作台101为第一支撑板102的底部提供了支撑力。
32.本实施例中，具体的：检测机构3包括plc控制器301、视觉传感器302、置物板303、显示屏304、警报灯305；
33.第一支撑板102的前表面中部通过螺栓螺纹连接有视觉传感器302，第一支撑板102前表面的一侧安装有plc控制器301，第一支撑板102远离plc控制器301的一侧焊接有置物板303，置物板303的内侧壁安装有显示屏304；通过以上设置，将视觉传感器302和plc控制器301安装在第一支撑板102上，增加了视觉传感器302和plc控制器301的稳定性。
34.本实施例中，具体的：视觉传感器302的信号输出端通过导线电性连接于plc控制器301的信号输入端，plc控制器301的信号输出端通过导线电性连接于显示屏304的信号输入端，plc控制器301的电性输出端通过导线电性连接于警报灯305的电性输入端，警报灯305的底部通过螺栓螺纹连接于横板103的上表面；通过以上设置，视觉传感器302对绕设在第一杆体204上的漆包线的漆膜进行检查，然后将检测的图片通过plc控制器301传输至显示屏304，然后通过显示屏304将视觉传感器302检测的图像显示出来，从而使工作人员更精准的掌握漆膜的磨损情况。
35.本实施例中，具体的：工作台101的底部对称焊接有四个支撑座105，工作台101的上表面一侧焊接有第二支撑板42，第二支撑板42的一侧开设有第二通孔43；通过以上设置，支撑座105为工作台101的底部提供了支撑力，增加了工作台101的稳定性。
36.本实施例中，具体的：工作台101的上表面一侧焊接有第三支撑板46，第三支撑板46的一侧开设有第三通孔54，第三支撑板46的内侧壁滑动连接有第二杆体49，第二杆体49的顶部焊接有挡板50，第二杆体49的底部粘接有橡胶块52，橡胶块52的内侧壁包覆有刀片53；通过以上设置，挡板50第二杆体49运动，运动的第二杆体49带动橡胶块52和刀片53运动。
37.本实施例中，具体的：第二杆体49的外侧壁套设有弹簧51，弹簧51的顶部焊接于挡板50的下表面，弹簧51的底部焊接于第三支撑板46的上表面，工作台101的上表面焊接有第
二壳体47，第二壳体47的内部底壁安装有蓄电池48；通过以上设置，被拉伸的弹簧51通过挡板50带动第二杆体49运动，运动的第二杆体49带动橡胶块52对漆包线进行挤压固定，将蓄电池48安装在第二壳体47内，增加了蓄电池48的稳定性。
38.本实施例中，具体的：工作台101的上表面安装有电流表45，工作台101的内侧壁滑动连接有蓄水池55，蓄水池55的内侧壁粘接有铜块56，铜块56的顶部通过导线电性连接于蓄电池48的电性输出端，蓄电池48的电性输入端通过导线电性连接于电流表45的电性输出端，电流表45的电性输入端通过导线电性连接于刀片53的一侧；通过以上设置，通过观察蓄水池55内的液体颜色变化，从而判断漆包线和漆膜是否合格，通过观察电流表45的数值，判断漆包线漏电的电流情况。
39.本实施例中，具体的：工作台101的一侧安装有用于开启和关闭电机205、液压缸104、视觉传感器302、plc控制器301和显示屏304的开关组，开关组与外界市电连接，用以为电机205、液压缸104、视觉传感器302、plc控制器301和显示屏304供电。
40.本实施例中，具体的：电机205的型号为y132s1
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2；液压缸104的型号为y
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hg1
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80；视觉传感器302的型号为shl
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200ws；plc控制器301的型号为df
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96d；显示屏304的型号为aml500j01z
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00。
41.工作原理或者结构原理，使用时，通过移动挡板50带动弹簧51和第二杆体49运动，运动的弹簧51进行拉伸运动，运动的第二杆体49带动橡胶块52和刀片53运动，然后将漆包线线圈插在转辊44上，然后将漆包线的一端依次穿过第二通孔43、第一通孔206和第三通孔54，然后通过开关组启动电机205工作，电机205的输出轴带动轴杆202转动，转动的轴杆202带动圆形板体203转动，转动的圆形板体203带动第一杆体204转动，转动的第一杆体204带动漆包线转动，进而对包线漆膜进行模拟绕线工作，然后通过开关组启动视觉传感器302、plc控制器301和显示屏304工作，视觉传感器302对绕设在第一杆体204上的漆包线的漆膜进行检查，然后将检测的图片通过plc控制器301传输至显示屏304，然后通过显示屏304将视觉传感器302检测的图像显示出来，从而使工作人员更精准的掌握漆膜的磨损情况，当视觉传感器302检测到漆包线漆膜磨损严重时，通过plc控制器301启动警报灯305工作，工作的警报灯305提醒工作人员进行查看，模拟绕线完成后，通过开关组启动液压缸104工作，液压缸104的活塞杆通过支撑块41带动第一壳体201运动，运动的第一壳体201通过电机205带动轴杆202运动，运动的轴杆202通过圆形板体203带动绕设在第一杆体204上的漆包线运动，将漆包线带入蓄水池55内的盐水中，然后松开挡板50，被拉伸的弹簧51通过挡板50带动第二杆体49运动，运动的第二杆体49带动橡胶块52对漆包线进行挤压固定，同时运动的橡胶块52带动刀片53运动，运动的刀片53插入漆包线的线芯中，从而使漆包线的一端和电流表45的电性输出端电性连接，然后观察蓄水池55内的液体颜色变化，从而判断漆包线和漆膜是否合格，当液体颜色变红时，则表示漆包线的漆膜发生破损，然后通过观察电流表45的数值，判断漆包线漏电的电流，进而完成包线漆膜的检测工作，本装置不仅模拟了漆包线的绕线工作，而且对绕线过程中的漆面进行了实时监测工作，提高了检测数据的精准度。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。