多级过滤净化器的制作方法

1.本实用新型涉及净化器技术领域，尤其涉及多级过滤净化器。


背景技术：

2.空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气。常用的空气净化技术有：吸附技术、负(正)离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术、hepa高效过滤技术、静电集尘技术等；材料技术主要有：光触媒、活性炭、合成纤维、hepa高效材料、负离子发生器等。现有的空气净化器多采为复合型，即同时采用了多种净化技术和材料介质。
3.经检索，专利(申请号：201720231052.9)公开了“物理多级过滤净化器”，该装置增加喷淋水和水循环系统，既可以频繁清洗过滤网，又节约水资源，但是该装置通过水泵清洗植物纤维滤层，但长时间的清洗会使净化器内部的水分增大，容易导致净化器内部的零部件生锈，同时净化器内部的滤芯安装固定，不便于更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多级过滤净化器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.多级过滤净化器，包括箱体，所述箱体内壁设置有清理机构，且清理机构包括设置于箱体顶部外壁上的伺服电机、通过联轴器连接于伺服电机输出轴外壁上的蜗杆、啮合于蜗杆外壁上的蜗轮、套接于蜗轮内壁上的螺纹杆、螺接于螺纹杆外壁上的刮板，所述箱体顶部外壁设置有等距离分布的更换机构，且更换机构包括滑动连接于箱体顶部外壁上的对称分布的限位板、粘接于限位板一侧外壁上的橡皮垫、连接于限位板另一侧外壁上的对称分布的第一弹簧。
7.优选的，所述箱体顶部外壁开设有等距离分布的安装槽，且安装槽尺寸与更换机构的尺寸相适配，第一弹簧远离限位板的一端外壁连接在安装槽的内壁上。
8.优选的，所述箱体顶部外壁通过螺栓固定连接有安装箱，且安装箱两侧外壁均开设有通风口，蜗杆远离伺服电机的一端转动连接在安装箱的一边外壁上，伺服电机远离蜗杆的一侧外壁通过螺栓固定连接在安装箱的另一边外壁上。
9.优选的，所述箱体底部内壁靠近螺纹杆的一端开设有废屑口，且废屑口一侧内壁焊接有连接块，螺纹杆底部外壁转动连接在连接块的顶部外壁上。
10.优选的，所述箱体内壁从左往右按顺序依次安装有植物纤维滤芯、碳纤维滤芯、hepa滤芯和负离子滤芯，且刮板一侧外壁紧贴在植物纤维滤芯的一侧外壁上。
11.优选的，所述箱体底部内壁开有对称分布的弹簧孔，且弹簧孔底部内壁连接有第二弹簧。
12.优选的，所述箱体一侧外壁安装有进风管，且箱体另一侧外壁安装有出风管，箱体
底部外壁通过螺栓固定连接有废屑箱，废屑箱一侧外壁铰接有安装门，废屑箱底部外壁安装有对称分布的万向轮。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、本设计的多级过滤净化器，通过清理机构中的刮板上下移动，使得植物纤维滤芯上掉落的灰尘会顺着废屑口进入废屑箱内，方便了对灰尘的收集，也不影响内部零部件的使用，避免了水洗导致箱体内部零部件生锈的问题；
15.2、本设计的多级过滤净化器，在更换机构中，只需要分离两块限位板，滤芯就会被弹出箱体，避免了更换滤芯需拆卸箱体的问题，大大方便了对于碳纤维滤芯、hepa滤芯和负离子滤芯的更换，节省了更换的时间。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的多级过滤净化器的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的多级过滤净化器的整体结构拆分图；
18.图3为本实用新型提出的多级过滤净化器的清理机构示意图；
19.图4为本实用新型提出的多级过滤净化器的更换机构示意图。
20.图中：1箱体、2清理机构、21伺服电机、22蜗杆、23蜗轮、24螺纹杆、25刮板、3更换机构、31限位板、32橡皮垫、33第一弹簧、4安装槽、5安装箱、6通风口、7废屑口、8连接块、9植物纤维滤芯、10碳纤维滤芯、11hepa滤芯、12负离子滤芯、13弹簧孔、14第二弹簧、15进风管、16出风管、17废屑箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，多级过滤净化器，包括箱体1，所述箱体1内壁设置有清理机构2，且清理机构2包括伺服电机21、蜗杆22、蜗轮23、螺纹杆24、刮板25，所述蜗杆22通过联轴器连接于伺服电机21输出轴的外壁上，蜗轮23啮合于蜗杆22的外壁上，螺纹杆24套接于蜗轮23的内壁上，刮板25螺接于螺纹杆24的外壁上，通过清理机构2中的刮板25上下移动，使得植物纤维滤芯9上掉落的灰尘会顺着废屑口7进入废屑箱17内，方便了对灰尘的收集，也不影响内部零部件的使用，避免了水洗导致箱体1内部零部件生锈的问题；
23.所述箱体1顶部外壁设置有等距离分布的更换机构3，且更换机构3包括限位板31、橡皮垫32、第一弹簧33，所述橡皮垫32粘接于限位板31的一侧外壁上，对称分布的第一弹簧33连接于限位板31的另一侧外壁上，所述箱体1顶部外壁开设有等距离分布的安装槽4，且安装槽4尺寸与更换机构3的尺寸相适配，第一弹簧33远离限位板31的一端外壁连接在安装槽4的内壁上，所述箱体1顶部外壁通过螺栓固定连接有安装箱5，且安装箱5两侧外壁均开设有通风口6，蜗杆22远离伺服电机21的一端转动连接在安装箱5的一边外壁上，伺服电机21远离蜗杆22的一侧外壁通过螺栓固定连接在安装箱5的另一边外壁上，所述箱体1底部内壁靠近螺纹杆24的一端开设有废屑口7，且废屑口7一侧内壁焊接有连接块8，螺纹杆24底部外壁转动连接在连接块8的顶部外壁上，所述箱体1内壁从左往右按顺序依次安装有植物纤
维滤芯9、碳纤维滤芯10、hepa滤芯11和负离子滤芯12，且刮板25一侧外壁紧贴在植物纤维滤芯9的一侧外壁上，在更换机构3中，只需要分离两块限位板31，滤芯就会被弹出箱体1，避免了更换滤芯需拆卸箱体1的问题，大大方便了对于碳纤维滤芯10、hepa滤芯11和负离子滤芯12的更换，节省了更换的时间；
24.所述箱体1底部内壁开有对称分布的弹簧孔13，且弹簧孔13底部内壁连接有第二弹簧14，所述箱体1一侧外壁安装有进风管15，且箱体1另一侧外壁安装有出风管16，箱体1底部外壁通过螺栓固定连接有废屑箱17，废屑箱17一侧外壁铰接有安装门，废屑箱17底部外壁安装有对称分布的万向轮。
25.工作原理：净化器长时间使用后，第一层的植物纤维滤芯9的表面会粘附有大量的灰尘，这时启动伺服电机21，通过伺服电机21带动蜗杆22转动，蜗杆22带动蜗轮23转动，然后通过蜗轮23带动螺纹杆24转动，使得刮板25能够在植物纤维滤芯9的表面滑动，实现了对于植物纤维滤芯9的清理，最后掉落的灰尘会顺着废屑口7进入废屑箱17内，当箱体1内部的碳纤维滤芯10、hepa滤芯11和负离子滤芯12的需要更换时，通过分离这三个滤芯顶部的两个限位板31，然后在弹簧孔14内部的第二弹簧13的作用下，碳纤维滤芯10、hepa滤芯11和负离子滤芯12会被弹出到箱体1外，实现了这三个滤芯的更换。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。