一种稳定性好的螺杆机组结构的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆技术领域，尤其涉及一种稳定性好的螺杆机组结构。


背景技术：

2.螺杆外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的头，头叫外六角螺杆。还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等。
3.螺杆是螺杆机组的重要组成部分，现有的螺杆机构在使用时，由于其多为直接与电机等传动设备直接连接，使得螺杆组件在被传动设备带动时，容易由于冲击力与摩擦力，使得传动设备与卡螺杆组件之间松动，从而造成传动设备在带动螺杆组件工作时，容易产生晃动，从而导致稳定性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在螺杆机构在使用时，由于其多为直接与电机等传动设备直接连接，使得螺杆组件在被传动设备带动时，容易由于冲击力与摩擦力，使得传动设备与卡螺杆组件之间松动，从而造成传动设备在带动螺杆组件工作时，容易产生晃动，从而导致稳定性降低的问题，而提出的一种稳定性好的螺杆机组结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稳定性好的螺杆机组结构，包括传动螺杆，所述传动螺杆的两侧均设置有侧边支撑架，其中一个所述侧边支撑架的内部设置有稳定结构，所述稳定结构的内部包括电机传动套管，所述侧边支撑架的内部开设有螺杆连接孔，所述侧边支撑架的内部的一侧开设有内转动限位槽，所述内转动限位槽的内部滑动卡接设置有电机传动套管，所述电机传动套管靠近传动螺杆的一端的中部固定连接有内套杆，所述内套杆靠近传动螺杆的一侧滑动卡接设置有外套杆，所述外套杆与内套杆之间的外缘处固定连接有外膨胀橡胶，所述传动螺杆的一端的内部开设有传动孔，所述传动孔的内部开设有卡接槽。
6.优选的，所述外套杆的内部与内套杆之间固定连接有挤压弹簧。
7.优选的，所述电机传动套管远离内套杆的一侧开设有电机传动槽，所述电机传动槽靠近内套杆的一侧的外缘处固定连接有外卡接限位套，所述外卡接限位套的外侧滑动卡接设置有外卡接限位套。
8.优选的，所述外卡接限位套的内部与内限位卡块之间固定连接有挤压弹丝，所述外卡接限位套与套管连接槽之间转动连接，所述外卡接限位套的厚度大于内转动限位槽的高度。
9.优选的，所述侧边支撑架的内部位于内转动限位槽远离传动螺杆的一侧开设有套管连接槽，所述套管连接槽的外缘处开设有限位套卡接槽，所述限位套卡接槽与外卡接限位套之间滑动卡接。
10.优选的，所述传动螺杆的一侧设置有传动电机，所述传动电机的输出端与电机传动槽之间卡接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过稳定结构的设置，使用时，通过外膨胀橡胶与卡接槽的设置，可在安装时，通过传动电机的挤压，推动内套杆移动，从而使得外膨胀橡胶被挤压膨胀，从而将卡接槽挤压卡接，同时通过内套杆与卡接槽的形状，可进一步进行限定，从而降低传动时的力的损失，从而降低传动螺杆与传动电机之间的磨损，从而增加传动螺杆的稳定性。
13.2、本实用新型中，通过挤压弹簧的设计，用于在将电机传动套管拆卸更换时，通过挤压弹簧的挤压，可推动挤压弹簧，使得外膨胀橡胶被拉绳，从而使挤压弹簧与卡接槽脱离连接，从而便于传动螺杆的更换与电机传动槽的维修，通过外卡接限位套的设置，用于在将电机传动套管进行安装时，通过挤压弹丝的挤压，可使得外卡接限位套可在内限位卡块内移动，从而在安装时，使外卡接限位套与限位套卡接槽卡接，在将电机传动套管安装进内转动限位槽内时，通过挤压弹丝的弹性，将外卡接限位套推动，从而使外卡接限位套与内转动限位槽卡接，通过内转动限位槽将外卡接限位套限制，从而进一步对电机传动套管进行限制，从而增加传动时的稳定性，且磨损时，可直接通过更换电机传动套管即可，从而防止传动螺杆的直接损坏，造成资源的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种稳定性好的螺杆机组结构的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种稳定性好的螺杆机组结构的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种稳定性好的螺杆机组结构的局部剖面结构示意图。
17.图例说明：
18.1、传动螺杆；11、侧边支撑架；12、传动电机；13、螺杆连接孔；14、传动孔
19.2、稳定结构；21、电机传动套管；22、电机传动槽；23、外卡接限位套；24、套管连接槽；25、限位套卡接槽；26、内转动限位槽；27、内限位卡块；28、挤压弹丝；29、内套杆；210、外套杆；211、外膨胀橡胶；212、挤压弹簧。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
‑
3所示，本实用新型提供了一种稳定性好的螺杆机组结构，包括传动螺杆1，传动螺杆1的两侧均设置有侧边支撑架11，其中一个侧边支撑架11的内部设置有稳定结构2，稳定结构2的内部包括电机传动套管21，侧边支撑架11的内部开设有螺杆连接孔13，侧边支撑架11的内部的一侧开设有内转动限位槽26，内转动限位槽26的内部滑动卡接设置有电机传动套管21，电机传动套管21靠近传动螺杆1的一端的中部固定连接有内套杆29，内套杆29靠近传动螺杆1的一侧滑动卡接设置有外套杆210，外套杆210与内套杆29之间的外缘处固定连接有外膨胀橡胶211，传动螺杆1的一端的内部开设有传动孔14，传动孔
14的内部开设有卡接槽，外套杆210的内部与内套杆29之间固定连接有挤压弹簧212，电机传动套管21远离内套杆29的一侧开设有电机传动槽22，电机传动槽22靠近内套杆29的一侧的外缘处固定连接有外卡接限位套23，外卡接限位套23的外侧滑动卡接设置有外卡接限位套23，外卡接限位套23的内部与内限位卡块27之间固定连接有挤压弹丝28，外卡接限位套23与套管连接槽24之间转动连接，外卡接限位套23的厚度大于内转动限位槽26的高度，侧边支撑架11的内部位于内转动限位槽26远离传动螺杆1的一侧开设有套管连接槽24，套管连接槽24的外缘处开设有限位套卡接槽25，限位套卡接槽25与外卡接限位套23之间滑动卡接。
23.下面具体说一下其稳定结构2的具体设置和作用，使用时，通过外膨胀橡胶211与卡接槽的设置，可在安装时，通过传动电机12的挤压，推动内套杆29移动，从而使得外膨胀橡胶211被挤压膨胀，从而将卡接槽挤压卡接，同时通过内套杆29与卡接槽的形状，可进一步进行限定，从而降低传动时的力的损失，通过挤压弹簧212的设计，用于在将电机传动套管21拆卸更换时，通过挤压弹簧212的挤压，可推动挤压弹簧212，使得外膨胀橡胶211被拉绳，从而使挤压弹簧212与卡接槽脱离连接，从而便于传动螺杆1的更换与电机传动槽22的维修，通过外卡接限位套23的设置，用于在将电机传动套管21进行安装时，通过挤压弹丝28的挤压，可使得外卡接限位套23可在内限位卡块27内移动，从而在安装时，使外卡接限位套23与限位套卡接槽25卡接，在将电机传动套管21安装进内转动限位槽26内时，通过挤压弹丝28的弹性，将外卡接限位套23推动，从而使外卡接限位套23与内转动限位槽26卡接，通过内转动限位槽26将外卡接限位套23限制，从而进一步对电机传动套管21进行限制，从而增加传动时的稳定性，且磨损时，可直接通过更换电机传动套管21即可，从而防止传动螺杆1的直接损坏，造成资源的浪费。
24.如图1
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3所示，传动螺杆1的一侧设置有传动电机12，传动电机12的输出端与电机传动槽22之间卡接。
25.其整个传动螺杆1达到的效果为，通过传动电机12带动稳定结构2进行转动，通过稳定结构2与传动螺杆1进行连接，从而通过稳定结构2将传动电机12与传动螺杆1之间的晃动进行缓冲，以降低传动电机12与传动螺杆1之间的磨损，从而增加传动螺杆1的使用寿命，通过侧边支撑架11将传动螺杆1的位置进行限位。
26.本技术方案中，传动电机12为现有技术，在此不做过多阐述。
27.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。