一种浮箱式颗粒分离器的制作方法

1.本实用新型涉及分流井污水处理设备技术领域，具体为一种浮箱式颗粒分离器。


背景技术：

2.分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器，常见的分离器有离心式分离器、静电式分离器，一般浮箱式颗粒分离器多使用于分流井中对污水中的颗粒物质进行处理，避免颗粒物被排入江河中对环境造成污染。
3.目前，在分流井中使用的颗粒分离器为固液分离器，主要是将污水中的颗粒剔除，但传统的浮箱式颗粒分离器都是从污水上层进行吸附分离，由于颗粒物质本身质量比水大，大多的水中颗粒物质最终会沉积到分流井底部，不仅不能有效的将水中的颗粒物质剔除出来，且沉积的颗粒物质过多后影响分流效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浮箱式颗粒分离器，具备高效分离污水中颗粒物质等优点，解决了浮箱式颗粒分离器对分流井中污水中颗粒物质分离效率低，效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮箱式颗粒分离器，包括分流井体，所述分流井体的内部设置有分离器本体，所述分离器本体的内部设置有处理机构，所述处理机构的进料口连通有一端贯穿并延伸到分离器本体外部且一端与分离器本体固定连接的运输机构，所述分离器本体的底部固定安装有一端与运输机构固定连接的调节机构，所述运输机构的底部连通有抽取机构；
6.所述抽取机构包括抽取仓、驱动电机和搅拌头，所述运输机构的底部连通有抽取仓，所述抽取仓的内壁右侧连通有一端与抽取仓内壁左侧固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端延伸到抽取仓外部的搅拌头。
7.进一步，所述分离器本体包括容纳仓、横板和浮箱，所述容纳仓的内部固定安装有横板，所述容纳仓的正面和背面均固定安装有浮箱。
8.进一步，所述处理机构包括固液分离机、排水管和连接管，所述容纳仓的内底壁固定安装有固液分离机，所述固液分离机的出水口连通有一端贯穿并延伸到容纳仓右侧的排水管，所述固液分离机的出料口连通有一端贯穿并延伸到横板上方的连接管。
9.进一步，所述运输机构包括抽水泵、进料管和波纹管，所述容纳仓的左侧固定安装有抽水泵，所述抽水泵的出水口连通有一端贯穿并延伸到容纳仓内部且一端与固液分离机进料口相连通的进料管，所述抽水泵的抽水口连通有波纹管。
10.进一步，所述调节机构包括液压推杆和固定环，所述容纳仓的底部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端固定安装有一端与波纹管固定连接的固定环。
11.进一步，所述容纳仓的内壁与横板的外壁相贴合，所述容纳仓的顶部嵌设有活动门。
12.进一步，所述分流井体的左侧连通有进水管，所述分流井体的右侧连通有出水管，所述分流井体的内壁左侧固定安装有位于进水管外部的过滤网罩，所述分流井体的顶部连通有进人管道。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该浮箱式颗粒分离器，通过抽取机构、调节机构和运输机构的设置，使处理机构可以调整抽取高度，对分流井中不同水层的污水进行抽取分离，避免了颗粒物质沉积后难以清理从而影响分流井分流效果，大大提高了处理机构对污水中颗粒物质的处理效率。
15.2、该浮箱式颗粒分离器，通过抽取机构的设置，避免了运输机构被过多的颗粒物质堵塞的可能，有效的将沉积的颗粒物质与污水充分混合，方便了运输机构的运作，方便了使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型分离器本体和抽取机构连接关系正视图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大图。
19.图中：1分流井体、2分离器本体、201容纳仓、202横板、203浮箱、3处理机构、301固液分离机、302排水管、303连接管、4运输机构、401抽水泵、402进料管、403波纹管、5调节机构、501液压推杆、502固定环、6抽取机构、601抽取仓、602驱动电机、603搅拌头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实施例中的一种浮箱式颗粒分离器，包括分流井体1，分流井体1的内部设置有分离器本体2，分离器本体2的内部设置有处理机构3，处理机构3的进料口连通有一端贯穿并延伸到分离器本体2外部且一端与分离器本体2固定连接的运输机构4，分离器本体2的底部固定安装有一端与运输机构4固定连接的调节机构5，运输机构4的底部连通有抽取机构6；
22.抽取机构6包括抽取仓601、驱动电机602和搅拌头603，运输机构4的底部连通有抽取仓601，抽取仓601的内壁右侧连通有一端与抽取仓601内壁左侧固定连接的驱动电机602，驱动电机602的输出端固定安装有一端延伸到抽取仓601外部的搅拌头603，通过抽取仓601的设置，使吸附范围增大，当调节机构5带动抽取仓601下移至颗粒物沉积处，开启驱动电机602带动搅拌头603旋转，使颗粒物被搅拌起，并被波纹管403抽取，避免了运输机构4被过多的颗粒物质堵塞的可能，也大大提高了处理机构3对污水中颗粒物质的处理效率。
23.本实施例中，分离器本体2包括容纳仓201、横板202和浮箱203，容纳仓201的内部固定安装有横板202，容纳仓201的正面和背面均固定安装有浮箱203，通过浮箱203的设置，使容纳仓201悬浮在污水表面，横板202的设置，使被分离出的颗粒物质能够存放并便于清理。
24.本实施例中，处理机构3包括固液分离机301、排水管302和连接管303，容纳仓201的内底壁固定安装有固液分离机301，固液分离机301的出水口连通有一端贯穿并延伸到容纳仓201右侧的排水管302，固液分离机301的出料口连通有一端贯穿并延伸到横板202上方的连接管303。
25.本实施例中，运输机构4包括抽水泵401、进料管402和波纹管403，容纳仓201的左侧固定安装有抽水泵401，抽水泵401的出水口连通有一端贯穿并延伸到容纳仓201内部且一端与固液分离机301进料口相连通的进料管402，抽水泵401的抽水口连通有波纹管403，通过抽水泵401、进料管402和波纹管403的设置，开启抽水泵401使波纹管403将污水抽入经进料管402进入固液分离机301中，波纹管403可以实现对不同水层的污水进行抽取。
26.本实施例中，调节机构5包括液压推杆501和固定环502，容纳仓201的底部固定安装有液压推杆501，液压推杆501的输出端固定安装有一端与波纹管403固定连接的固定环502，通过液压推杆501和固定环502的设置，使波纹管403在液压推杆501的带动下对不同水层的污水进行抽取。
27.本实施例中，容纳仓201的内壁与横板202的外壁相贴合，容纳仓201的顶部嵌设有活动门，通过活动门的设置，使横板202上方分离出的颗粒物便于进行清理。
28.本实施例中，分流井体1的左侧连通有进水管，分流井体1的右侧连通有出水管，分流井体1的内壁左侧固定安装有位于进水管外部的过滤网罩，分流井体1的顶部连通有进人管道，通过进人管道的设置，便于人们对处理机构3进行维护。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)将分离器本体2置于分流井污水上，通过浮箱203的浮力使容纳仓201悬浮在污水表面，此时，开启抽水泵401使波纹管403将污水抽入经进料管402进入固液分离机301中，同时，液压推杆501开启并带动固定环502向污水底部移动，波纹管403跟随固定环502拉伸，使抽取仓601下移至颗粒物沉积处，由于驱动电机602带动搅拌头603旋转，使颗粒物被搅拌起，被波纹管403抽取，如此，便可对分流井中不同水层的污水进行抽取分离，避免了颗粒物质沉积后难以清理从而影响分流井分流效果，大大提高了处理机构3对污水中颗粒物质的处理效率。
31.(2)当调节机构5带动抽取机构6下移至颗粒物沉积处，通过开启驱动电机602带动搅拌头603旋转，使颗粒物被搅拌起，并被波纹管403抽取，如此，避免了运输机构4被过多的颗粒物质堵塞的可能，有效的将沉积的颗粒物质与污水充分混合，方便了运输机构4的运作，方便了使用。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。