一种用于辅助检测产品工作时产生噪音的工装的制作方法

一种用于辅助检测产品工作时产生噪音的工装
【技术领域】
1.本实用新型涉及一种用于辅助检测产品工作时产生噪音的工装。


背景技术：

2.静音检测房常配合产品生产线使用，其主要功能是提供一良好静音空间环境以便于检测产品生产线上的产品工作时的噪音。如今的静音检测房是直接挂接在生产线上，即生产线贯穿静音检测房，这就导致静音检测房需要开设至少两个开口以及相对应开启或关闭密封该开口的封闭门组件，从而存在成本高，结构复杂，静音效果不佳的问题，同时上述直接将静音检测房挂接在生产线上，则需要将生产线分成若干段才能实现封闭门将开口关闭密封，这导致改造成本高，改造困难。
3.为此，本实用新型即针对上述问题而研究提出。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种用于辅助检测产品工作时产生噪音的工装，可以改善现有技术存在的问题，具有检测效果好，结构简单，改造成本低，改造简单的特点。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于辅助检测产品工作时产生噪音的工装，包括用于装夹待检测的产品100的装夹治具11以及能带动所述装夹治具11移动的产品输送线1，所述产品输送线1一侧设有静音检测房2，所述静音检测房2内设有能对待检测的产品100进行噪音检测的检测装置，所述静音检测房2位于产品输送线1一侧上设有一开口21，所述静音检测房2上设有能将开口21自动开启或关闭的封闭门22，所述静音检测房2与产品输送线1之间设有能将产品输送线1上待检测的产品100搬运至静音检测房2内并能将静音检测房2内已检测好的产品100搬运至产品输送线1上的搬运机构3。
7.如上所述一种用于辅助检测产品工作时产生噪音的工装，其特征在于所述产品输送线1上固定连接有能驱使装夹治具11相对产品输送线1上下活动的伸缩气缸12；所述搬运机构3包括设在伸缩气缸12的气缸杆上的输送座31，所述输送座31上设有能相对输送座31转动并当装夹治具11与产品输送线1分离时能将装夹治具11输送至静音检测房2的开口21一侧的输送皮带32，所述输送座31上设有能驱使输送皮带32相对输送座31转动的输送电机；所述静音检测房2内设有能将来自所述输送皮带32上装夹有待检测产品的装夹治具11输送至检测装置一侧的输送装置33。
8.如上所述一种用于辅助检测产品工作时产生噪音的工装，其特征在于所述搬运机构3为设在产品输送线1与静音检测房2之间能将待检测产品100搬运至静音检测房2内并能将已检测好产品100搬运至产品输送线1上的机械手。
9.如上所述一种用于辅助检测产品工作时产生噪音的工装，其特征在于所述产品输送线1上设有能抵靠装夹治具11而使得装夹治具11暂停的阻挡装置4。
10.如上所述一种用于辅助检测产品工作时产生噪音的工装，其特征在于所述阻挡装置4包括设在产品输送线1上的安装座41，所述安装座41上转动连接有阻挡块42，所述产品输送线1上并位于阻挡块42一端设有升降气缸43，所述升降气缸43的气缸杆与阻挡块42一端连接，所述阻挡块42另一端形成有能抵靠装夹治具11的阻挡部。
11.如上所述一种用于辅助检测产品工作时产生噪音的工装，其特征在于所述静音检测房2与封闭门22之间设有能使得封闭门22相对静音检测房2滑动的滑动机构5，所述滑动机构5包括设在静音检测房2上并位于封闭门22上下侧的两滑轨51，所述封闭门22上相对应设有与滑轨51滑动连接的滑块52，所述静音检测房2与封闭门22之间还设有能驱使封闭门22相对静音检测房2滑动的驱动机构53。
12.如上所述一种用于辅助检测产品工作时产生噪音的工装，其特征在于所述驱动机构53包括设在静音检测房2上并间隔设置的两转动轮531，两所述转动轮531之间套设有与封闭门22固定连接的同步带532，所述静音检测房2上设有能够带动转动轮531转动的转动轮输送电机533，所述转动轮输送电机533输送轴与其中一转动轮531之间通过传输皮带534连接。
13.如上所述一种用于辅助检测产品工作时产生噪音的工装，其特征在于所述两转动轮531数量为两组，两组所述转动轮531相对设在封闭门22上下侧，两组所述转动轮531通过同步轴535传动连接，相对应的两所述转动轮531之间套设有同步带532。
14.如上所述一种用于辅助检测产品工作时产生噪音的工装，其特征在于所述静音检测房2与封闭门22之间还设有当封闭门22将开口21关闭时能将封闭门22锁住的卡锁结构6。
15.如上所述一种用于辅助检测产品工作时产生噪音的工装，其特征在于所述卡锁结构6包括设在静音检测房2上呈弧形设置的卡锁凹槽61，所述封闭门22上设有与卡锁凹槽61配合卡锁的卡锁杆62。
16.与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：
17.1、本实用新型包括用于装夹待检测的产品的装夹治具以及能带动所述装夹治具移动的产品输送线，所述产品输送线一侧设有静音检测房，所述静音检测房内设有能对待检测的产品进行噪音检测的检测装置，所述静音检测房位于产品输送线一侧上设有一开口，所述静音检测房上设有能将开口自动开启或关闭的封闭门，所述静音检测房与产品输送线之间设有能将产品输送线上待检测的产品搬运至静音检测房内并能将静音检测房内已检测好的产品搬运至产品输送线上的搬运机构，在检测时，封闭门将开口开启，搬运机构将产品输送线装夹有待检测产品的装夹治具搬运至静音检测房内，然后封闭门将开口关闭，此刻检测装置或检测人员对待检测产品进行噪音检测，待检测结束后，封闭门将开口开启，搬运机构将已噪音检测的产品搬运至产品输送线上，实现了自动化，检测效率高。
18.2、本实用新型通过将静音检测房设在产品输送线一侧，解决目前直接将静音检测房挂接在产品输送线上而需要将产品输送线分隔成若干段的问题，降低改造成本，降低改造难度；并且本实用新型的静音检测房只需开设一个开口以及一开启或关闭开口的封闭门即可，解决目前直接将静音检测房挂接在产品输送线上而需要开设两个开口以及两封闭门的问题，同时确保静音检测房内的噪音小，降低成本，结构简单。
19.3、本实用新型在对产品输送线进行改造时，只需在产品输送线一侧增加静音检测房即可，无需改变原产品输送线的结构布局，改造简单。
20.4、所述产品输送线上设有能抵靠装夹治具而使得装夹治具暂停的阻挡装置，能够使得装夹治具处于搬运机构的搬运工位，确保搬运机构能够精准的对装夹有产品的装夹治具进行搬运或放置。
21.5、为了使得封闭门与静音检测房滑动顺畅以及稳固连接，所述静音检测房与封闭门之间设有能使得封闭门相对静音检测房滑动的滑动机构，所述滑动机构包括设在静音检测房上并位于封闭门上下侧的两滑轨，所述封闭门上相对应设有与滑轨滑动连接的滑块，所述静音检测房与封闭门之间还设有能驱使封闭门相对静音检测房滑动的驱动机构。
22.6、所述两转动轮数量为两组，两组所述转动轮相对设在封闭门上下侧，两组所述转动轮通过同步轴传动连接，相对应的两所述转动轮之间套设有同步带，能够使得封闭门整体相对静音检测房水平滑动，防止封闭门上端和封闭门下端在滑动过程中出现倾斜现象，防止滑块与滑轨出现卡死。
【附图说明】
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
24.图1为本实用新型的立体图。
25.图2为本实用新型的另一视角的立体图。
26.图3为本实用新型的静音检测房的立体图。
27.图4为图3中a的放大示意图。
28.图5为图3中b的放大示意图。
29.图6为本实用新型的静音检测房的局部结构示意图。
30.图7为本实用新型的搬运机构与输送装置位置关系示意图。
31.图8为本实用新型的产品输送线和搬运机构的结构示意图。
32.图9为本实用新型的搬运机构的结构示意图。
33.图10为本实用新型的阻挡装置的结构示意图。
【具体实施方式】
34.下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
35.如图1
‑
10所示，本实用新型一种用于辅助检测产品工作时产生噪音的工装，包括用于装夹待检测的产品100的装夹治具11以及能带动所述装夹治具11移动的产品输送线1，所述产品输送线1一侧设有静音检测房2，所述静音检测房2内设有能对待检测的产品100进行噪音检测的检测装置，所述静音检测房2位于产品输送线1一侧上设有一开口21，所述静音检测房2上设有能将开口21自动开启或关闭的封闭门22，所述静音检测房2与产品输送线1之间设有能将产品输送线1上待检测的产品100搬运至静音检测房2内并能将静音检测房2内已检测好的产品100搬运至产品输送线1上的搬运机构3。所述检测装置为常规机构。所述产品100为空气净化器。在检测时，封闭门将开口开启，搬运机构将产品输送线装夹有待检测产品的装夹治具搬运至静音检测房内，然后封闭门将开口关闭，此刻检测装置或检测人员对待检测产品进行噪音检测，待检测结束后，封闭门将开口开启，搬运机构将已噪音检测的产品搬运至产品输送线上，实现了自动化，检测效率高。
36.本实用新型通过将静音检测房设在产品输送线一侧，解决目前直接将静音检测房
挂接在产品输送线上而需要将产品输送线分隔成若干段的问题，降低改造成本，降低改造难度；并且本实用新型的静音检测房只需开设一个开口以及一开启或关闭开口的封闭门即可，解决目前直接将静音检测房挂接在产品输送线上而需要开设两个开口以及两封闭门的问题，同时确保静音检测房内的噪音小，降低成本，结构简单，静音效果好。
37.本实用新型在对产品输送线进行改造时，只需在产品输送线一侧增加静音检测房即可，无需改变原产品输送线的结构布局，改造简单。
38.所述产品输送线1上固定连接有能驱使装夹治具11相对产品输送线1上下活动的伸缩气缸12；所述搬运机构3包括设在伸缩气缸12的气缸杆上的输送座31，所述输送座31上设有能相对输送座31转动并当装夹治具11与产品输送线1分离时能将装夹治具11输送至静音检测房2的开口21一侧的输送皮带32，所述输送座31上设有能驱使输送皮带32相对输送座31转动的输送电机；所述静音检测房2内设有能将来自所述输送皮带32上装夹有待检测产品的装夹治具11输送至检测装置一侧的输送装置33。所述输送装置33与搬运机构3结构相同，此处不在描述。在搬运时，伸缩气缸12驱使输送座31往上移动，即输送座31顶推装夹有待检测产品的装夹治具11往上移动而使得装夹治具11与产品输送线1分离，然后输送电机驱使输送皮带32带动装夹治具11往静音检测房2开口21一侧移动，之后输送装置33接收输送皮带32上的装夹治具11。
39.为了提供搬运机构的另一种实施方式，所述搬运机构3为设在产品输送线1与静音检测房2之间能将待检测产品100搬运至静音检测房2内并能将已检测好产品100搬运至产品输送线1上的机械手。所述机械手为常规结构。
40.所述产品输送线1上设有能抵靠装夹治具11而使得装夹治具11暂停的阻挡装置4，能够使得装夹治具处于搬运机构的搬运工位，确保搬运机构能够精准的对装夹有产品的装夹治具进行搬运或放置。
41.进一步地，所述阻挡装置4包括设在产品输送线1上的安装座41，所述安装座41上转动连接有阻挡块42，所述产品输送线1上并位于阻挡块42一端设有升降气缸43，所述升降气缸43的气缸杆与阻挡块42一端连接，所述阻挡块42另一端形成有能抵靠装夹治具11的阻挡部。在使用时，当升降气缸43的气缸杆驱使阻挡块42一端往上运动时，则阻挡块42的阻挡部往下运动，即使得阻挡部与装夹治具11分离；当升降气缸43的气缸杆驱使阻挡块42一端往下运动时，则阻挡块42的阻挡部往上运动，即使得阻挡部可抵靠装夹治具11。
42.为了使得封闭门与静音检测房滑动顺畅以及稳固连接，所述静音检测房2与封闭门22之间设有能使得封闭门22相对静音检测房2滑动的滑动机构5，所述滑动机构5包括设在静音检测房2上并位于封闭门22上下侧的两滑轨51，所述封闭门22上相对应设有与滑轨51滑动连接的滑块52，所述静音检测房2与封闭门22之间还设有能驱使封闭门22相对静音检测房2滑动的驱动机构53。
43.为了使得封闭门稳定、均速的滑动，所述驱动机构53包括设在静音检测房2上并间隔设置的两转动轮531，两所述转动轮531之间套设有与封闭门22固定连接的同步带532，所述静音检测房2上设有能够带动转动轮531转动的转动轮输送电机533，所述转动轮输送电机533输送轴与其中一转动轮531之间通过传输皮带534连接。
44.所述两转动轮531数量为两组，两组所述转动轮531相对设在封闭门22上下侧，两组所述转动轮531通过同步轴535传动连接，相对应的两所述转动轮531之间套设有同步带，
能够使得封闭门整体相对静音检测房水平滑动，防止封闭门上端和封闭门下端在滑动过程中出现倾斜现象，防止滑块与滑轨出现卡死。
45.所述静音检测房2与封闭门22之间还设有当封闭门22将开口21关闭时能将封闭门22锁住的卡锁结构6。在对产品进行检测时，通过卡锁结构6能够确保封闭门22稳固的将开口21封堵密封，保证静音检测房内的密封性，提高检测效果，同时能够阻止封闭门22在检测过程中被打开而影响检测结果。
46.为了更好的将封闭门22相对静音检测房2锁定，确保封闭门22将开口21关闭，所述卡锁结构6包括设在静音检测房2上呈弧形设置的卡锁凹槽61，所述封闭门22上设有与卡锁凹槽61配合卡锁的卡锁杆62。
47.工作原理：
48.工作时，产品输送线1带动装夹有待检测的产品100的装夹治具11运动至搬运工位上，此刻阻挡块42的阻挡部抵靠于装夹治具11而使得装夹治具11暂停；
49.然后伸缩气缸12驱使输送座31往上移动，即输送座31顶推装夹有待检测产品100的装夹治具11往上移动而使得装夹治具11与产品输送线1的输送部位分离，之后输送电机驱使输送皮带32带动装夹治具11往静音检测房2开口21一侧移动，同时转动轮输送电机533通过传输皮带534而带动转动轮531转动，即使得同步带532转动以带动封闭门22移动而将开口21关闭，最后输送装置33接收输送皮带32上的装夹治具11并输送至检测装置一侧进行噪音检测；
50.待噪音检测完成后，转动轮输送电机533通过传输皮带534而带动转动轮531反向转动，即使得同步带532反向转动以带动封闭门22移动而将开口21开启；此刻输送装置33将装夹有已检测好产品的装夹治具11输送至静音检测房2开口21一侧，然后被输送皮带32接收，此刻输送电机驱使输送皮带32带动装夹治具11往远离开口21一侧移动，之后伸缩气缸12驱使输送座31向下移动，即装夹有已检测好产品100的装夹治具11随输送座31往产品输送线1一侧运动，直至装夹治具11与产品输送线1的输送部位接触，同时输送座31与装夹治具11分离；
51.最后升降气缸43驱使阻挡块42的阻挡部与装夹治具11分离，即产品输送线11能够带动装夹有已检测好产品100的装夹治具11运动至下一工位，则另一装夹有待检测产品100的装夹治具11随产品输送线1运动至搬运工位处；因此本实用新型实现自动化，检测效果好，检测效率高。