一种快速检测金属表面清洁度的工具的制作方法

1.本实用新型涉及金属清洗技术领域，尤其涉及一种快速检测金属表面清洁度的工具。


背景技术：

2.金属零件在进行后续表面深加工时需先进行表面油污清洗。目前用来判断清洗后金属表面清洁度的方法主要有水膜法和颗粒度检测法。
3.对于水膜法，其具体步骤如下：
4.将清洗后的零件(铝活塞)浸入干净的去离子水中60s，拿出垂直放置，20s后观察表面水膜状况、水膜完整说明水膜零件表面已清洗干净；水膜不完整(如表面挂水珠)，则说明零件清洗不干净。
5.对于颗粒度法，其具体步骤如下：
6.1：将清洗液(溶剂)先用0.45
‑
5μm的滤膜进行过滤；
7.2：清洁度检测实验中用到的所有器具都需要用上述清洗液彻底清洗干净；
8.3：进行空白试验(即用上述清洗液直接通过已称重烘干的滤膜进行抽滤，再将滤膜烘干冷却并称重)，得到本次实验的空白值；
9.4：将干净的滤膜放在80℃的烘箱中烘干最少30分钟；
10.5：再用干净的镊子夹取滤膜，放入干燥器中冷却30分钟至室温；
11.6：称重烘干并冷却的滤膜，天平精度为0.1mg(或0.01mg)；
12.7：将5μm滤膜装在微孔过滤器上；
13.8：用清洗液高压喷枪对待测零部件的表面进行全方位清洗(推荐压力100
‑
200kpa)；
14.9：用收集盘收集洗下的清洗液(收集盘须有足够深度以保证清洗液不会溢出)，以及任何能用干净的镊子从零件上夹取下来的碎屑，都必须放在收集盘中；
15.10：打开真空泵，让收集到的清洗液通过干燥后的5μm的滤膜进行抽滤；
16.11：再全面冲洗收集盘并让全部冲洗液也一并通过滤膜抽滤；
17.12：对漏斗底部的残余污染物也要进行清洗和抽滤；
18.13:用干净的镊子小心地取下过滤膜并放在80℃的烘箱中烘干30分钟；
19.14：再将滤膜放入干燥器中冷却30分钟至室温；
20.15：称重烘干并冷却的滤膜并记录重量结果；
21.16：用显微镜观察并测量颗粒度，统计颗粒数量分布。
22.关于水膜法，其缺点为检测误差大，操作时人为因素多，重复性和再现性比较差，水质污染后检测误差大，且受个人经验的影响，对水膜完整的判断容易出现偏差。
23.关于颗粒度检测法，虽然判断准确度高，但是操作复杂，设备要求高，耗时长，方法通用性小，该检测方法对于检测零件上的无机物污染物有效，对于检测油溶性的有机油污没有效果，没有可比性，效率低。
24.目前针对相关技术中存在的检测误差大、操作步骤繁琐、受主观影响较大、适用范围小等问题，尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

25.本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种快速检测金属表面清洁度的工具，以解决相关技术中存在的检测误差大、操作步骤繁琐、受主观影响较大、适用范围小等问题。
26.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
27.一种快速检测金属表面清洁度的工具，包括：
28.笔组件，所述笔组件的内部储存有专用药剂；
29.对比组件，所述对比组件包括若干用于指示不同清洁状态的标记。
30.在其中的一些实施例中，所述笔组件包括：
31.笔身，所述笔身由透明材料制成，所述笔身的内部储存有专用药剂；
32.笔头，所述笔头设置于所述笔身的第一端，并与所述笔身的内部连通。
33.在其中的一些实施例中，所述笔组件还包括：
34.锁止阀，所述锁止阀设置于所述笔身的内部，并位于所述笔身与所述笔头的连接处；
35.控制按键，所述控制按键设置于所述笔身的一侧，并与所述锁止阀连接，用于控制所述锁止阀的开合状态。
36.在其中的一些实施例中，所述笔组件还包括：
37.笔盖，所述笔盖可拆卸地设置于所述笔头或所述笔身的第二端。
38.在其中的一些实施例中，所述笔组件还包括：
39.吸液垫，所述吸液垫可拆卸地设置于所述笔盖的内部。
40.在其中的一些实施例中，所述笔组件还包括：
41.密封盖，所述密封盖可拆卸地设置于所述笔身的第二端。
42.在其中的一些实施例中，所述对比组件嵌入所述笔身的内壁设置；或
43.所述对比组件可拆卸地附着在所述笔身的侧壁。
44.在其中的一些实施例中，所述对比组件包括：
45.对比色卡，所述对比色卡的表面按顺序设置有不同清洁状态的颜色标记。
46.在其中的一些实施例中，所述笔组件还包括：
47.防滑圈，所述防滑圈套设所述笔身且靠近所述笔身的第一端设置。
48.在其中的一些实施例中，还包括：
49.储液组件，所述储液组件储存有专用药剂，用于在所述笔组件的内部的专用药剂低于使用阈值的情况下，向所述笔组件的内部转移专用药剂。
50.本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
51.本实用新型的一种快速检测金属表面清洁度的工具，本工具便于随身携带，对生产现场无新增仪器设备或环境要求，不受检测人员主观经验影响，可以因地制宜快速检测判断，满足不同企业的生产环境，工作效率高，极大地提升了检测效率、效果，帮助企业降低了运营成本。
附图说明
52.图1是本实用新型的一个示意性实施例的笔组件的示意图；
53.图2是本实用新型的一个示意性实施例的笔组件的爆炸图；
54.图3是本实用新型的一个是示意性实施例的对比组件的示意图；
55.图4是本实用新型的一个示意性实施例的储液组件的示意图；
56.图5是本实用新型的一个示意性实施例的储液组件的爆炸图；
57.图6是本实用新型的一个示意性实施例的收纳组件的示意图。
58.其中的附图标记为：100、笔组件；101、笔身；102、笔头；103、锁止阀；104、控制按键；105、笔盖；106、吸液垫；107、密封盖；108、防滑圈；
59.200、对比组件；201、对比色卡；202、颜色标记；
60.300、储液组件；301、容器；302、容器盖；303、防护套；
61.400、收纳组件；401、第一收纳腔；402、第二收纳腔；403、第三收纳腔。
具体实施方式
62.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
63.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
64.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
65.本实用新型的一个示意性实施例，一种快速检测金属表面清洁度的工具，如图1～3所示，包括笔组件100和对比组件200。其中，笔组件100的内部储存有专用药剂，用于在金属工件的表面划多个线条；对比组件200包括若干用于指示不同清洁状态的标记，用于将划于金属工件表面的多个线条与标记进行对比，判断金属工件的清洁状态。
66.如图1～2所示，笔组件100包括笔身101、笔头102、锁止阀103、控制按键104、笔盖105、吸液垫106、密封盖107和防滑圈108，其中，笔头102设置于笔身101的第一端并与笔身101的内部连通，锁止阀103设置于笔身101的内部并靠近笔身101的第一端，控制按键104设置于笔身101的侧壁并与锁止阀103连接，笔盖105可拆卸地设置于笔身101的第一端或第二端，吸液垫106设置于笔盖105的内部，密封盖107可拆卸地设置于笔身101的第二端，防滑圈108设置于笔身101的第一端的侧壁。
67.笔身101的内部用于储存专用药剂，其由透明材料或半透明材料制成，便于观察专用药剂的剩余量。
68.笔头102设置于笔身101的第一端，笔头102的第二端位于笔身101的内部，笔头102的第一端位于笔身101的外部，且位于笔身101的外部的笔头102的长度大于位于笔身101的内部的笔头102的长度。
69.其中，笔头102由尼龙材料制成，柔软有弹性，不易开叉，易清洗，涂抹顺滑流畅，即开即用。
70.锁止阀103设置于笔身101的内部并靠近笔身101的第一端设置，且锁止阀103位于笔头102的第二端的上端但两者不接触。锁止阀103具有开启状态和闭合状态，在锁止阀103处于开启状态的情况下，笔身101的内部的专用药剂接触笔头102并蔓延至笔头102的第一端，使笔头102可以在金属工件的表面划线；在锁止阀103处于闭合状态的情况下，笔身101的内部的专用药剂与笔头102的第二端隔离，使笔头102无法划线，在笔组件100未使用的情况下，笔身101的内部的专用药剂无法渗出，不会出现污染等问题。
71.控制按键104嵌入设置在笔身101的侧壁，并与锁止阀103连接，用于控制锁止阀103的工作状态。
72.具体地，控制按键104具有锁定机构(图中未示出)。在控制按键104处于锁定的情况下，长按控制按键104，控制按键104被解锁，短按控制按键104以切换锁止阀103的工作状态；在控制按键104处于解锁的情况下，长按控制按键104，控制按键104被锁定，短按控制按键104不会切换锁止阀103的工作状态。
73.笔盖105可拆卸地设置于笔身101的第一端(以保护笔头102)或设置于笔身101的第二端(在使用时，避免笔盖105遗失)。
74.其中，笔盖105与笔身101的连接方式包括但不限于螺纹连接、卡合连接。
75.其中，笔盖105可以由透明材料或半透明材料制成，便于进行观察。
76.吸液垫106可拆卸地设置于笔盖105的内部，并紧贴笔盖105的内表面设置，用于在笔盖105设置于笔身101的第一端的情况下，吸收笔头102产生的多余的液体(专用药剂)，避免专用药剂渗漏。
77.其中，在笔盖105设置于笔身101的第一端的情况下，吸液垫106与笔头102的第一端不接触。
78.其中，吸液垫106由海绵、棉布材料制成。
79.其中，在吸液垫106的液体饱和率达到阈值的情况下，可以将吸液垫106从笔盖105取出，并将新的吸液垫106放置于笔盖105的内部。
80.密封盖107可拆卸地设置于笔身101的第二端，用于对笔身101的第二端进行密封，以对笔身101的专用药剂进行密封，防止渗漏。
81.在笔身101的专用药剂低于阈值的情况下，移除密封盖107，通过笔身101的第二端的开口向笔身101的内部注入专用药剂。
82.其中，密封盖107与笔身101的第二端的连接包括但不限于内螺纹连接(密封盖107为外螺纹)、外螺纹连接(密封盖107为内螺纹)、卡合连接(凸起与凹槽配合)、按压式连接(以过盈配合方式呈现，如密封盖107具有按压面和若干可移动的钩爪，向按压面施加压力、若干钩爪向内移动以使密封盖107与笔身101无连接，撤销按压面的压力、若干钩爪向外移动并与笔身101过盈配合)。
83.防滑圈108套设于笔身101的侧壁并靠近笔身101的第一端设置，用于提高笔组件100的防滑性，避免在使用的情况下，笔身101从操作者的手部滑脱。
84.其中，防滑圈108由橡胶材料制成。
85.其中，防滑圈108的表面设置有螺纹或凸点，提高摩擦力。
86.如图1～3所示，对比组件200包括对比色卡201和若干颜色标记202，若干颜色标记202按顺序设置于对比色卡201的表面，不同的颜色标记202用于指示不同的清洁状态。
条杠，10秒钟后对比使用对比组件200观察划出红杠的外观变化；
107.如果杠的粗细不变，中间没有断裂或者没有收缩，说明零件表面干净，清洗效果合格；
108.如果杠的粗细有变化，中间发生断裂或者红杠有收缩，说明零件表面不干净，清洗效果不合格，根据对比色卡201的颜色标记202按图索骥，即可快速判断出不合格的程度，为生产现场后续操作提供快速诊断结论和参考依据，小工具可为企业降本增效发挥大作用。
109.本实用新型的优点在于，本工具便于随身携带，对生产现场无新增仪器设备或环境要求，不受检测人员主观经验影响，可以因地制宜快速检测判断，满足不同企业的生产环境，工作效率高，极大地提升了检测效率、效果，帮助企业降低了运营成本。
110.具体实施案例一
111.某公司是一家活塞企业，年产汽油发动机活塞800万只，每天需要处理2.2万只左右的活塞，有2条清洗线，清洗后自然冷却至室温后，需要快速检测每批次零件的清洗效果(做完首件检测合格后，再每批抽样1
‑3‰
的活塞进行测试)。采用本工具后，将每批次清洗干净的零件随机抽检样品，冷却至室温或者高温烘干后用压缩空气吹干冷却，手感感觉不烫手时，用笔组件100在抽检零件表面均匀划2
‑
3条杠，10秒钟后对比使用对比组件200观察划出红杠的外观变化。
112.具体实施案例二
113.某公司是一家活塞销企业，年产活塞销3600万只，每天需要处理10万只左右的活塞销，1条清洗线，超精磨后的活塞销清洗之后、上防锈油之前，需要快速检测每批次零件的清洗效果(每批抽样1
‑3‰
进行测试)，用笔组件100在抽检零件表面均匀划1
‑
2条杠，10秒钟后对比使用对比组件200观察划出红杠的外观变化。
114.以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。