一种模切机的接料装置的制作方法

1.本实用新型涉及接料装置领域，特别涉及一种模切机的接料装置。


背景技术：

2.模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切，工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版
→
调整压力
→
确定规矩
→
粘贴基材辅料
→
试压模切
→
正式模切压痕
→
清废
→
成品收卷或切张成片
→
点数包装。
3.在模切机加工成品收卷时，通常利用收线卷转动的收卷力，拉动产品进行收卷，但是产品在模切机模切压痕加工后，产品上具有一定的压痕，从而收线卷的张力拉动产品收卷时，容易导致产品压痕处断裂，从而在收线卷收卷产品时，需要对产品进行输送，从而降低收线卷与产品之间的张力，进而缠绕在收线卷上的产品会出现松弛状态，进而降低其实用性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模切机的接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机的接料装置，包括底板、支撑板和收线卷，所述支撑板的底部与底板固定连接，所述收线卷活动连接于支撑板的一侧，所述支撑板一侧的顶部设置有限位装置；
6.所述限位装置包括连接板和连接件，所述连接板的一侧与支撑板固定连接，所述连接件的底部转动连接有限位滚筒，所述连接件和连接板之间设置有连接装置；
7.所述连接装置包括两个限位杆，所述限位杆的底部连接件固定连接，所述限位杆的外壁滑动套接有弹簧。
8.优选的，所述连接件的底部固定连接有主轴，所述主轴的外壁与限位滚筒转动穿插套接，所述限位滚筒的底部与收线卷相贴合。
9.优选的，所述限位杆的外壁与连接板滑动穿插套接，所述弹簧位于连接板和连接件之间。
10.优选的，所述连接板的顶部滑动穿插套接有连接杆，所述连接杆外壁的底部与连接件螺纹穿插套接，所述连接杆的顶部固定连接有拉环。
11.优选的，所述支撑板的一侧转动穿插套接有传动轴，所述传动轴的外壁与收线卷滑动穿插套接。
12.优选的，所述传动轴的外壁对称固定连接有卡块，所述收线卷的内壁对称开设有卡槽，所述卡块的外壁与卡槽的内腔滑动卡接。
13.优选的，所述支撑板的另一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机与传动轴传动
连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用收线卷、连接板、连接件、限位滚筒、限位杆和弹簧的配合使用，弹簧可以给限位滚筒一个弹性挤压力，从而提高收线卷收卷产品的稳定性，降低其出现产品松弛的状态，从而提高其实用性能；
16.(2)本实用新型利用收线卷和连接件的配合使用，连接件在限位杆的作用下只能上下移动，从而移动连接件就可以对收线卷位置限定，从而拉动连接件上升，就可以解除对收线卷位置限定，进而便于对收线卷进行拆卸安装。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型正面内部结构示意图。
19.图3为本实用新型收线卷侧面结构示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑板；3、收线卷；4、连接板；5、连接件；6、限位滚筒；7、限位杆；8、弹簧；9、主轴；10、连接杆；11、传动轴；12、卡块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种模切机的接料装置，包括底板1、支撑板2和收线卷3，支撑板2的底部与底板1固定连接，收线卷3活动连接于支撑板2的一侧，支撑板2一侧的顶部设置有限位装置，限位装置包括连接板4和连接件5，连接件5和限位滚筒6可以对收线卷3进行位置限定，从而保证收线卷3与传动轴11之间的稳定性，连接板4的一侧与支撑板2固定连接，连接件5的底部转动连接有限位滚筒6，连接件5和连接板4之间设置有连接装置，连接装置包括两个限位杆7，限位杆7的底部连接件5固定连接，限位杆7的外壁滑动套接有弹簧8，弹簧8可以给连接件5一个弹力，从而使限位滚筒6与收线卷3之之间具有一个弹性挤压力，从而模切机输送产品时，收线卷3无拉伸力收卷产品时，保证产品与收线卷3之间的稳定性。
23.连接件5的底部固定连接有主轴9，主轴9的外壁与限位滚筒6转动穿插套接，限位滚筒6的底部与收线卷3相贴合，限位杆7的外壁与连接板4滑动穿插套接，弹簧8位于连接板4和连接件5之间，连接板4的顶部滑动穿插套接有连接杆10，连接杆10外壁的底部与连接件5螺纹穿插套接，连接杆10的顶部固定连接有拉环，拉环可以对连接杆10位置限定，避免连接件5与连接板4分离，转动连接杆10与连接件5分离，就可以使连接件5下降，使限位杆7与连接板4分离，对其拆卸。
24.支撑板2的一侧转动穿插套接有传动轴11，传动轴11的外壁与收线卷3滑动穿插套接，传动轴11的外壁对称固定连接有卡块12，收线卷3的内壁对称开设有卡槽，卡块12的外壁与卡槽的内腔滑动卡接，支撑板2的另一侧固定连接有伺服电机，伺服电机与传动轴11传
动连接，伺服电机通过外接的伺服电机开关与外部电源电性连接。
25.本实用新型工作原理：在对模切机产品收卷时，首先将产品的一端固定在收线卷3上，然后模切机输送产品时，打开伺服电机开关，伺服电机通过传动轴11带动收线卷3转动，收线卷3转动收卷产品，同时在弹簧8的作用下，限位滚筒6对产品具有一个挤压力，从而使收线卷3稳定的对产品进行收卷。
26.当收线卷3收满产品，需要对其更换时，拉动拉环，使连接杆10带动连接件5上升，从而使连接件5和限位滚筒6与收线卷3分离，相对传动轴11滑动收线卷3，就可以对其拆卸，从而更换一个新的收线卷3继续收卷产品即可。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模切机的接料装置，包括底板(1)、支撑板(2)和收线卷(3)，其特征在于，所述支撑板(2)的底部与底板(1)固定连接，所述收线卷(3)活动连接于支撑板(2)的一侧，所述支撑板(2)一侧的顶部设置有限位装置；所述限位装置包括连接板(4)和连接件(5)，所述连接板(4)的一侧与支撑板(2)固定连接，所述连接件(5)的底部转动连接有限位滚筒(6)，所述连接件(5)和连接板(4)之间设置有连接装置；所述连接装置包括两个限位杆(7)，所述限位杆(7)的底部连接件(5)固定连接，所述限位杆(7)的外壁滑动套接有弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种模切机的接料装置，其特征在于，所述连接件(5)的底部固定连接有主轴(9)，所述主轴(9)的外壁与限位滚筒(6)转动穿插套接，所述限位滚筒(6)的底部与收线卷(3)相贴合。3.根据权利要求1所述的一种模切机的接料装置，其特征在于，所述限位杆(7)的外壁与连接板(4)滑动穿插套接，所述弹簧(8)位于连接板(4)和连接件(5)之间。4.根据权利要求1所述的一种模切机的接料装置，其特征在于，所述连接板(4)的顶部滑动穿插套接有连接杆(10)，所述连接杆(10)外壁的底部与连接件(5)螺纹穿插套接，所述连接杆(10)的顶部固定连接有拉环。5.根据权利要求1所述的一种模切机的接料装置，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧转动穿插套接有传动轴(11)，所述传动轴(11)的外壁与收线卷(3)滑动穿插套接。6.根据权利要求5所述的一种模切机的接料装置，其特征在于，所述传动轴(11)的外壁对称固定连接有卡块(12)，所述收线卷(3)的内壁对称开设有卡槽，所述卡块(12)的外壁与卡槽的内腔滑动卡接。7.根据权利要求1所述的一种模切机的接料装置，其特征在于，所述支撑板(2)的另一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机与传动轴(11)传动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种模切机的接料装置，包括底板、支撑板和收线卷，支撑板的底部与底板固定连接，收线卷活动连接于支撑板的一侧，支撑板一侧的顶部设置有限位装置；限位装置包括连接板和连接件，连接板的一侧与支撑板固定连接，连接件的底部转动连接有限位滚筒，连接件和连接板之间设置有连接装置；连接装置包括两个限位杆，限位杆的底部连接件固定连接，限位杆的外壁滑动套接有弹簧，连接件的底部固定连接有主轴。本实用新型利用收线卷、连接板、连接件、限位滚筒、限位杆和弹簧的配合使用，弹簧可以给限位滚筒一个弹性挤压力，从而提高收线卷收卷产品的稳定性，降低其出现产品松弛的状态，从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。


技术研发人员：陈永伟 许浩 陈辉
受保护的技术使用者：昆山浩隆电子有限公司
技术研发日：2021.05.27
技术公布日：2021/11/28