一种防止污泥泵倾斜的装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥泵技术领域，具体为一种防止污泥泵倾斜的装置。


背景技术：

2.污泥泵以污泥作为输送介质，以解决施工工程中对污泥的需求，通常在泥浆坑中将水与泥土进行混合并拌制成浆，利用污水泵和管道实现对污泥的输送和定点卸料，污水泵在泥浆坑中一般需要防倾斜的装置以保持稳定工作，然而现有的防止污泥泵倾斜的装置还存在以下问题：
3.1、污泥泵在泥浆坑中对污泥进行抽取时，将产生大幅度的震动，现有的防止污泥泵倾斜的装置不便对震动进行缓解，导致污泥泵与装置之间的连接处容易发生松动，进而将直接影响装置防倾斜的使用效果，并缩短污泥泵的使用寿命；
4.2、现有的防止污泥泵倾斜的装置一般与污泥泵为固定连接，以实现对污泥泵的限位作用，然而泥浆坑内的泥浆快要抽干前，装置与不平坦的泥坑面相互接触，进而固定在装置上的污泥泵随之容易发生倾斜，从而直接影响污泥泵抽取作业的进行。
5.所以我们提出了一种防止污泥泵倾斜的装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防止污泥泵倾斜的装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的防止污泥泵倾斜的装置不便污泥泵进行减震，导致污泥泵与装置之间的连接处容易发生松动，进而将直接影响装置防倾斜的使用效果，并缩短污泥泵的使用寿命，当装置与不平坦的泥坑面相互接触时，污泥泵易随之发生倾斜，从而直接影响污泥泵抽取作业的进行的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止污泥泵倾斜的装置，包括：
8.污泥泵本体，其下端放置于泥浆坑的内部，且污泥泵本体的中部外侧安装有第一转杆，并且所述第一转杆的一端轴承安装有圆环，而且圆环套设于污泥泵本体的外部；
9.圆盘，其内壁轴承安装有第二转杆，且第二转杆的一端固定在圆环的外壁；
10.第一限位环和第二限位环，其均螺栓固定在圆盘的外侧，且第一限位环和第二限位环的端部均连接有调控组件，并且调控组件的一端活动轴连接有浮腔体。
11.优选的，所述第一转杆和第二转杆的中心轴线相互垂直，且第一转杆和第二转杆均关于污泥泵本体的中心轴对称设置有2个，使得当浮腔体发生偏斜后，污泥泵本体可以在重力作用下，调整至与污泥水平面相垂直的状态，进而保证污泥泵本体的正常工作。
12.优选的，所述圆盘的中部对称开设有2个定位槽，且定位槽的内部贴合设置有矩形设置的定位块，并且2个所述定位块分别安装于所述第一限位环和第二限位环的内壁，使得在定位块和定位槽的贴合作用下，以便第一限位环和第二限位环在圆盘上进行固定。
13.优选的，所述第一限位环和第二限位环分别与圆盘的接触面的弧度数不大于
180
°
，且第一限位环和第二限位环关于污泥泵本体的中心对称设置，使得第一限位环和第二限位环可以贴合于圆盘的外表面，提高整体稳定性。
14.优选的，所述调控组件包括活动轴连接在浮腔体上端的第一连杆和活动设置于第一连杆内部的第二连杆，且第二连杆的一端安装有固定块，并且所述固定块与第一连杆构成卡合滑动连接，而且所述固定块与第一连杆之间焊接有压力弹簧，使得当污泥泵本体发生震动后，通过压力弹簧可以对其进行缓冲，避免连接处发生松动，延长使用寿命。
15.优选的，所述浮腔体的上端设置有2个调控组件，且左右2个所述浮腔体上方所安装的2个调控组件分别活动轴承连接在第一限位环和第二限位环的两端，并且所述浮腔体的最低点低于污泥泵本体的最低点，使得当浮腔体底部与地面相接触后，污泥泵本体的底部仍可处于污泥中，保证污泥抽取工作的进行。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止污泥泵倾斜的装置；
17.1、设置有调控组件和浮腔体，使得当污泥泵本体利用浮腔体浮在污泥上进行污泥抽取作业时，污泥泵本体所产生的大幅度震动，将通过第二连杆带动固定块在第一连杆的内部进行滑动，且调控组件通过活动轴连接实现转动，促使当污泥泵进行震动后，通过压力弹簧的弹性作用，可以对所产生的震动进行缓冲，并且污泥泵与2个浮腔体之间设置有4个调控组件，实现多方向的减震缓冲，避免连接处发生松动，保证装置防倾斜的使用效果，延长污泥泵的使用寿命；
18.2、设置有第一转杆和第二转杆，使得当浮腔体底部与泥浆坑的不平坦地面相互接触后，污泥泵本体由于重力作用下，带动第一转杆与第一限位环以及第二转杆与第二限位环之间发生转动，直至污泥泵的中心轴线与泥浆水平面相互垂直，进而进一步实现污泥泵防倾斜的效用，避免污泥泵因发生倾斜而影响污泥的抽取作业。
附图说明
19.图1为本实用新型正剖结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型俯剖结构示意图；
22.图4为本实用新型圆环俯剖结构示意图；
23.图5为本实用新型第二限位环俯剖结构示意图。
24.图中：1、污泥泵本体；2、第一转杆；3、圆环；4、第二转杆；5、圆盘；6、定位槽；7、定位块；8、第一限位环；9、第二限位环；10、调控组件；1001、第一连杆；1002、第二连杆；1003、固定块；1004、压力弹簧；11、浮腔体。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止污泥泵倾斜的装置，包括污泥泵本体1、第一转杆2、圆环3、第二转杆4、圆盘5、定位槽6、定位块7、第一限位环8、第二
限位环9、调控组件10、第一连杆1001、第二连杆1002、固定块1003、压力弹簧1004和浮腔体11：
27.污泥泵本体1，其下端放置于泥浆坑的内部，且污泥泵本体1的中部外侧安装有第一转杆2，并且第一转杆2的一端轴承安装有圆环3，而且圆环3套设于污泥泵本体1的外部；
28.圆盘5，其内壁轴承安装有第二转杆4，且第二转杆4的一端固定在圆环3的外壁；
29.第一限位环8和第二限位环9，其均螺栓固定在圆盘5的外侧，且第一限位环8和第二限位环9的端部均连接有调控组件10，并且调控组件10的一端活动轴连接有浮腔体11；
30.第一转杆2和第二转杆4的中心轴线相互垂直，且第一转杆2和第二转杆4均关于污泥泵本体1的中心轴对称设置有2个，浮腔体11的上端设置有2个调控组件10，且左右2个浮腔体11上方所安装的2个调控组件10分别活动轴承连接在第一限位环8和第二限位环9的两端，并且浮腔体11的最低点低于污泥泵本体1的最低点，如图1和图3
‑
4所示，使得当浮腔体11的底部与不平坦的地面相互接触后，浮腔体11随之发生倾斜，设置在浮腔体11上的污泥泵本体1在重力作用下，促使第一转杆2和第二转杆4分别在圆环3和圆盘5上发生转动，直至污泥泵本体1的中心轴线垂直于污泥水平面，同时浮腔体11的最低点低于污泥泵本体1的最低点，以便保证污泥泵本体1的正常抽取工作；
31.圆盘5的中部对称开设有2个定位槽6，且定位槽6的内部贴合设置有矩形设置的定位块7，并且2个定位块7分别安装于第一限位环8和第二限位环9的内壁，第一限位环8和第二限位环9分别与圆盘5的接触面的弧度数不大于180
°
，且第一限位环8和第二限位环9关于污泥泵本体1的中心对称设置，如图1
‑
5所示，使得当将污泥泵本体1分别和第一限位环8与第二限位环9进行固定时，将污泥泵本体1放置于第一限位环8与第二限位环9之间，并向污泥泵本体1的中心方向进行移动，在定位块7和定位槽6之间的贴合作用下，实现第一限位环8与第二限位环9在圆盘5上的定位作用，从而可以利用螺栓组件将其进行固定连接；
32.调控组件10包括活动轴连接在浮腔体11上端的第一连杆1001和活动设置于第一连杆1001内部的第二连杆1002，且第二连杆1002的一端安装有固定块1003，并且固定块1003与第一连杆1001构成卡合滑动连接，而且固定块1003与第一连杆1001之间焊接有压力弹簧1004，如图1和图3
‑
5所示，使得当污泥泵本体1发生震动后，通过压力弹簧1004的弹性作用，可以对震动进行缓冲，并且调控组件10受力后，带动第一连杆1001在第二连杆1002内进行移动，且第一连杆1001和第二连杆1002的一端分别为活动轴连接，进而可以发生转动，从而在4个调控组件10的作用下，实现多方向的减震缓冲，提高减震效果，避免连接处发生松动，延长使用寿命。
33.工作原理：在使用该防止污泥泵倾斜的装置时，如图1
‑
5所示，首先将2个浮腔体11平行放置于地面上，随后将污泥泵本体1放置于第一限位环8与第二限位环9之间，并推动2个浮腔体11向污泥泵本体1的中心方向进行移动，在定位块7和定位槽6之间的贴合作用下，实现第一限位环8与第二限位环9在圆盘5上的定位作用，从而可以利用现有的螺栓组件将其进行固定连接，当污泥泵本体1由于抽取工作的进行而发生震动后，通过压力弹簧1004的弹性作用，可以对震动进行缓冲，并且调控组件10受力后，带动第一连杆1001在第二连杆1002内进行移动，且可以随力的方向发生转动，从而在4个调控组件10的作用下，实现多方向的减震缓冲，提高减震效果，避免连接处发生松动，延长使用寿命，而当浮腔体11的底部与不平坦的地面相互接触而发生倾斜后，污泥泵本体1则在重力作用下，促使第一转杆2和
第二转杆4分别在圆环3和圆盘5上发生转动，直至污泥泵本体1的中心轴线垂直于污泥水平面，同时由于浮腔体11的最低点低于污泥泵本体1的最低点，进而可以保证污泥泵本体1的正常抽取工作。
34.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。