一种方便组装拆卸的led广告灯箱底座
技术领域
1.本实用新型涉及广告灯箱底座的技术领域，尤其涉及一种方便组装拆卸的led广告灯箱底座。
背景技术：
2.目前，广告灯箱作为产品、商品、企业简介等的广告宣传之用，配合丰富多彩的led光源能从视觉上使人能以最直观的方式了解相应的产品和企业等，广告灯箱有挂墙式和站立式的结构，挂墙式是固定安装于墙体上，位置一般是限定不可移动；站立式通过灯箱底座支撑站立在地面上，可根据不同的环境和方位等而随时变换置放的位置，灵活方便，站立位置不限定，实施更简单。由于灯箱底座是作为支撑整个广告灯箱的作用，而广告灯箱的灯箱框现时一般是采用铝合金等材料制成，因此要求灯箱底座具有一定的强度来支撑。传统的灯箱底座是采用铁质材料来制成一体式结构，并需在其表面涂覆有防锈涂料等防止腐蚀，且灯箱底座的外壳均采用实心铁板制成；一体式的铁质灯箱结构存在着重量重、制造成本高、安装拆卸麻烦、运输成本高、外形上不够美观等缺点。
3.因此，需要对现有的广告灯箱进行一定的改进，以实现结构简化、降低成本等的优质产品。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种方便组装拆卸的led广告灯箱底座，该方便组装拆卸的led广告灯箱底座主要采用两个对称的支撑斜板和一个顶板组成，安装时顶板对应的安装位置与支撑斜板顶板卡合即可形成固定安装，非常方便，且全部主要材料采用轻质铝合金制成，强度高、安装方便；另外，支撑斜板和顶板的空心网格结构，在保持较强的强度作用下还能减轻整体重量，拿取十分轻松方便，还能降低成本；可拆卸的组装结构在运输过程中也可把对应零件拆卸叠加，减少了运输的空间和运输成本；整体结构拼接结合后形成轻质强度高的产品，其铝合金表面可拉丝处理及表面处理形成不同颜色搭配，使其整体的金属质感强、外观精致、不生锈、适合任意长度加工生产和适合各种尺寸的外框灯箱使用，灵活强，无需定制、随时可以发货送至客户手中。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方便组装拆卸的led广告灯箱底座，包括呈对称设置作为支承作用的支撑斜板、卡合安装于两块支撑斜板顶部之间的顶板；所述的支撑斜板顶部向内延伸有插条，支撑斜板内部形成空心的网格结构，支撑斜板为一体成型结构；所述的顶板两侧均设有与对应的插条配合卡紧安装的卡槽，顶板与支撑斜板安装后两者的顶面处于同一水平线上，顶板内部形成空心的网格结构，顶板为一体成型结构。
6.进一步的，所述的插条设于支撑斜板顶部的中部位置，卡槽内置于顶部侧部，插条与卡槽安装后插条处于内置隐藏状态。
7.进一步的，所述的支撑斜板和顶板两端均安装有封盖支撑斜板和顶板端部的梯形
侧板。
8.进一步的，所述的支撑斜板、顶板与梯形侧板结合安装后形成一梯形状。
9.进一步的，所述的支撑斜板底部还设有凸出设置的垫脚胶。
10.进一步的，所述的支撑斜板底部宽度大于支撑斜板中部和顶部的宽度，支撑斜板的底部为半圆与直角拼接而成。
11.进一步的，所述的顶板顶部设于与灯箱框架配合安装的顶板螺丝孔或卡扣结构，顶板螺丝孔通过顶板螺丝或卡扣结构通过卡扣件与灯箱框架形成固定安装。
12.进一步的，所述的支撑斜板上还设有与梯形侧板通过斜板螺丝安装固定的斜板螺丝孔。
13.综上所述，本实用新型的方便组装拆卸的led广告灯箱底座主要采用两个对称的支撑斜板和一个顶板组成，安装时顶板对应的安装位置与支撑斜板顶板卡合即可形成固定安装，非常方便，且全部主要材料采用轻质铝合金制成，强度高、安装方便；另外，支撑斜板和顶板的空心网格结构，在保持较强的强度作用下还能减轻整体重量，拿取十分轻松方便，还能降低成本；可拆卸的组装结构在运输过程中也可把对应零件拆卸叠加，减少了运输的空间和运输成本；整体结构拼接结合后形成轻质强度高的产品，其铝合金表面可拉丝处理及表面处理形成不同颜色搭配，使其整体的金属质感强、外观精致、不生锈、适合任意长度加工生产和适合各种尺寸的外框灯箱使用，灵活强，无需定制、随时可以发货送至客户手中。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例1的一种方便组装拆卸的led广告灯箱底座拆下梯形侧板的结构示意图；
15.图2是图1的分解示意图；
16.图3是本实用新型实施例1的一种方便组装拆卸的led广告灯箱底座的侧面示意图；
17.图4是支撑斜板的结构示意图；
18.图5是顶板的结构示意图。
具体实施方式
19.实施例1
20.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例1所描述的一种方便组装拆卸的led广告灯箱底座，包括呈对称设置作为支承作用的支撑斜板1、卡合安装于两块支撑斜板顶部之间的顶板2；所述的支撑斜板顶部向内延伸有插条3，支撑斜板内部形成空心的网格结构，支撑斜板为一体成型结构；所述的顶板两侧均设有与对应的插条配合卡紧安装的卡槽4，顶板与支撑斜板安装后两者的顶面处于同一水平线上，顶板内部形成空心的网格结构，顶板为一体成型结构。
21.在本实施例中，所述的插条设于支撑斜板顶部的中部位置，卡槽内置于顶部侧部，插条与卡槽安装后插条处于内置隐藏状态。
22.在本实施例中，所述的支撑斜板和顶板两端均安装有封盖支撑斜板和顶板端部的
梯形侧板5。
23.在本实施例中，所述的支撑斜板、顶板与梯形侧板结合安装后形成一梯形状。
24.在本实施例中，所述的支撑斜板底部还设有凸出设置的垫脚胶6。
25.在本实施例中，所述的支撑斜板底部宽度大于支撑斜板中部和顶部的宽度，支撑斜板的底部为半圆与直角拼接而成。
26.在本实施例中，所述的顶板顶部设于与灯箱框架配合安装的顶板螺丝孔(图中未显示)或卡扣结构(图中未显示)，顶板螺丝孔通过顶板螺丝(图中未显示)或卡扣结构通过卡扣件(图中未显示)与灯箱框架形成固定安装。
27.在本实施例中，所述的支撑斜板上还设有与梯形侧板通过斜板螺丝7安装固定的斜板螺丝孔8。
28.该方便组装拆卸的led广告灯箱底座主要采用两个对称的支撑斜板和一个顶板组成，安装时顶板对应的安装位置与支撑斜板顶板卡合即可形成固定安装，非常方便，且全部主要材料采用轻质铝合金制成，强度高、安装方便；另外，支撑斜板和顶板的空心网格结构，在保持较强的强度作用下还能减轻整体重量，拿取十分轻松方便，还能降低成本；可拆卸的组装结构在运输过程中也可把对应零件拆卸叠加，减少了运输的空间和运输成本；整体结构拼接结合后形成轻质强度高的产品，其铝合金表面可拉丝处理及表面处理形成不同颜色搭配，使其整体的金属质感强、外观精致、不生锈、适合任意长度加工生产和适合各种尺寸的外框灯箱使用，灵活强，无需定制、随时可以发货送至客户手中。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种方便组装拆卸的led广告灯箱底座，其特征在于，包括呈对称设置作为支承作用的支撑斜板、卡合安装于两块支撑斜板顶部之间的顶板；所述的支撑斜板顶部向内延伸有插条，支撑斜板内部形成空心的网格结构，支撑斜板为一体成型结构；所述的顶板两侧均设有与对应的插条配合卡紧安装的卡槽，顶板与支撑斜板安装后两者的顶面处于同一水平线上，顶板内部形成空心的网格结构，顶板为一体成型结构。2.根据权利要求1所述的一种方便组装拆卸的led广告灯箱底座，其特征在于，所述的插条设于支撑斜板顶部的中部位置，卡槽内置于顶部侧部，插条与卡槽安装后插条处于内置隐藏状态。3.根据权利要求2所述的一种方便组装拆卸的led广告灯箱底座，其特征在于，所述的支撑斜板和顶板两端均安装有封盖支撑斜板和顶板端部的梯形侧板。4.根据权利要求3所述的一种方便组装拆卸的led广告灯箱底座，其特征在于，所述的支撑斜板、顶板与梯形侧板结合安装后形成一梯形状。5.根据权利要求4所述的一种方便组装拆卸的led广告灯箱底座，其特征在于，所述的支撑斜板底部还设有凸出设置的垫脚胶。6.根据权利要求5所述的一种方便组装拆卸的led广告灯箱底座，其特征在于，所述的支撑斜板底部宽度大于支撑斜板中部和顶部的宽度，支撑斜板的底部为半圆与直角拼接而成。7.根据权利要求6所述的一种方便组装拆卸的led广告灯箱底座，其特征在于，所述的顶板顶部设于与灯箱框架配合安装的顶板螺丝孔或卡扣结构，顶部螺丝孔通过顶部螺丝或卡扣结构通过卡扣件与灯箱框架形成固定安装。8.根据权利要求7所述的一种方便组装拆卸的led广告灯箱底座，其特征在于，所述的支撑斜板上还设有与梯形侧板通过斜板螺丝安装固定的斜板螺丝孔。
技术总结
本实用新型公开了一种方便组装拆卸的LED广告灯箱底座，该灯箱底座主要采用两个对称的支撑斜板和一个顶板组成，安装时顶板对应的安装位置与支撑斜板顶板卡合即可形成固定安装，非常方便，且全部主要材料采用轻质铝合金制成，强度高、安装方便；另外，支撑斜板和顶板的空心网格结构，在保持较强的强度作用下还能减轻整体重量，拿取十分轻松方便，还能降低成本；可拆卸的组装结构在运输过程中也可把对应零件拆卸叠加，减少了运输的空间和运输成本；整体结构拼接结合后形成轻质强度高的产品，其铝合金表面可拉丝处理及表面处理形成不同颜色搭配，使其整体的金属质感强、外观精致、不生锈、适合任意长度加工生产和适合各种尺寸的外框灯箱使用。框灯箱使用。框灯箱使用。
技术研发人员：李春辉
受保护的技术使用者：江门市三叶展示器材有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/11/28
再多了解一些
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