一种电池加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池加工装置领域，特别是涉及一种电池加工用定位装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，现在电池已经成为了主流。电池的加工需要很多加工设备，这些加工设备在使用时需要进行定位。但是，目前，现有的电池加工用定位设备不能有效调节加工的长度，使得实用性低，定位的准确性较低。
3.为此，需要设计一种电池加工用定位装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用方便、准确性高的电池加工用定位装置。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种电池加工用定位装置，包括底板、分别设于所述底板两侧的导轨、滑动连接于所述导轨的滑动组件、连接于所述滑动组件的推动组件、固定于所述滑动组件下方的定位板；所述底板开设有与所述定位板相匹配的卡槽；所述滑动组件包括连接于所述定位板的连接板、分别设于所述连接板两侧并与所述导轨活动连接的滑块；所述定位板的一侧阵列设有若干定位孔；若干所述定位孔插设有若干定位插销。
7.对上述技术方案的进一步改进为，所述推动组件包括推动手轮、连接于所述推动手轮的推杆、固定于所述推杆的限位块；所述推杆连接于所述连接板。
8.对上述技术方案的进一步改进为，所述推动手轮设有防滑纹路；所述推杆插设有固定块。
9.对上述技术方案的进一步改进为，所述底板为n型底板。
10.对上述技术方案的进一步改进为，所述卡槽位于所述底板的边缘处相对两侧分别设有刻度。
11.对上述技术方案的进一步改进为，所述定位板与所述连接板的接触位置设有安装凸台，所述安装凸台的一端与所述连接板的一端对齐设置。
12.对上述技术方案的进一步改进为，所述连接板开设有若干第一安装孔，所述安装凸台设有与所述第一安装孔相配合的第二安装孔。
13.对上述技术方案的进一步改进为，所述定位插销设为四个，四个所述定位插销分别插接于位于同一直线的四个定位孔。
14.对上述技术方案的进一步改进为，所述连接板靠近所述定位板的一端的两侧分别设有指示块。
15.对上述技术方案的进一步改进为，所述底板的下方连接有至少两个连接柱。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型根据物料的大小使用推动手轮将定位板移动到符合物料长度的刻度
处，同时将待加工物料放置在定位板上，并将四个定位插销插入到靠近物料一端的定位孔上，以便将物料固定加工，整体设计简单，使用方便，实现精确定位固定，有效提高本实用新型的准确性，实用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型的电池加工用定位装置的结构示意图；
19.图2为图1的电池加工用定位装置的实施例2的结构示意图；
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1：
24.如图1所示，一种电池加工用定位装置，包括底板10、分别设于所述底板10两侧的导轨20、滑动连接于所述导轨20的滑动组件30、连接于所述滑动组件30的推动组件40、固定于所述滑动组件30下方的定位板50；所述底板10开设有与所述定位板50相匹配的卡槽11；所述滑动组件30包括连接于所述定位板50的连接板31、分别设于所述连接板31两侧并与所述导轨20活动连接的滑块32；所述定位板50的一侧阵列设有若干定位孔51；若干所述定位孔51插设有若干定位插销60。
25.所述推动组件40包括推动手轮41、连接于所述推动手轮41的推杆42、固定于所述推杆42的限位块43；所述推杆42连接于所述连接板31。通过推动手轮41，对推杆42施加力，使定位板50实现移动调整，准确地调整定位，提高使用的便利性。
26.所述推动手轮41设有防滑纹路411；通过防滑纹路411，提高操作便利性；所述推杆42插设有固定块44，实现固定推杆42，以便推杆42对滑动组件30进行稳定控制，实用性强。
27.所述底板10为n型底板10；所述卡槽11位于所述底板10的边缘处相对两侧分别设有刻度70。如此设置，便于将定位板50安装，并通过刻度70来调整定位，有效提高本实用新型定位的准确性。
28.所述定位板50与所述连接板31的接触位置设有安装凸台51，安装凸台51的设置，
有效将定位板50与连接板31稳定连接；所述安装凸台51的一端与所述连接板31的一端对齐设置，便于物料的一端对齐定位板50和连接板31，便于准确对准刻度70，提高精确度，实用性强。
29.所述连接板31开设有若干第一安装孔311，所述安装凸台51设有与所述第一安装孔311相配合的第二安装孔。设置第一安装孔311、第二安装孔，将连接板31和定位板50稳定连接，提高本实用新型的精确度。
30.所述定位插销60设为四个，四个所述定位插销60分别插接于位于同一直线的四个定位孔51。便于进一步将物料固定，防止其在加工时移动，有效提高本实用新型的定位精度，实用性强。
31.实施例2：
32.如图1所示，一种电池加工用定位装置，包括底板10、分别设于所述底板10两侧的导轨20、滑动连接于所述导轨20的滑动组件30、连接于所述滑动组件30的推动组件40、固定于所述滑动组件30下方的定位板50；所述底板10开设有与所述定位板50相匹配的卡槽11；所述滑动组件30包括连接于所述定位板50的连接板31、分别设于所述连接板31两侧并与所述导轨20活动连接的滑块32；所述定位板50的一侧阵列设有若干定位孔51；若干所述定位孔51插设有若干定位插销60。
33.所述推动组件40包括推动手轮41、连接于所述推动手轮41的推杆42、固定于所述推杆42的限位块43；所述推杆42连接于所述连接板31。通过推动手轮41，对推杆42施加力，使定位板50实现移动调整，准确地调整定位，提高使用的便利性。
34.所述推动手轮41设有防滑纹路411；通过防滑纹路411，提高操作便利性；所述推杆42插设有固定块44，实现固定推杆42，以便推杆42对滑动组件30进行稳定控制，实用性强。
35.所述底板10为n型底板10；所述卡槽11位于所述底板10的边缘处相对两侧分别设有刻度70。如此设置，便于将定位板50安装，并通过刻度70来调整定位，有效提高本实用新型定位的准确性。
36.所述定位板50与所述连接板31的接触位置设有安装凸台51，安装凸台51的设置，有效将定位板50与连接板31稳定连接；所述安装凸台51的一端与所述连接板31的一端对齐设置，便于物料的一端对齐定位板50和连接板31，便于准确对准刻度70，提高精确度，实用性强。
37.所述连接板31开设有若干第一安装孔311，所述安装凸台51设有与所述第一安装孔311相配合的第二安装孔。设置第一安装孔311、第二安装孔，将连接板31和定位板50稳定连接，提高本实用新型的精确度。
38.所述定位插销60设为四个，四个所述定位插销60分别插接于位于同一直线的四个定位孔51。便于进一步将物料固定，防止其在加工时移动，有效提高本实用新型的定位精度，实用性强。
39.如图2所示，与实施例1的不同之处在于，所述连接板31靠近所述定位板50的一端的两侧分别设有指示块80。如此设置，清晰直观，通过指示块80，工人便于调整刻度70，实用性强。
40.如图2所示，与实施例1的不同之处在于，所述底板10的下方连接有至少两个连接柱90。通过连接柱90，便于将本实用新型固定，进一步保证本实用新型的稳定性，实用性强。
41.本实用新型根据物料的大小使用推动手轮41将定位板50移动到符合物料长度的刻度70处，同时将待加工物料放置在定位板50上，并将四个定位插销60插入到靠近物料一端的定位孔51上，以便将物料固定加工，整体设计简单，使用方便，实现精确定位固定，有效提高本实用新型的准确性，实用性强。
42.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。