一种IEM工控主机的制作方法

一种iem工控主机
技术领域
1.本实用新型涉及工控主机技术领域，具体为一种iem工控主机。


背景技术：

2.工业控制机专为能在恶劣环境应用而设计制造的用于过程控制的训算机，可替代常规控制仪表，具有运算速度快、精度高等特点，但是现有的工控主机，在使用时会产生较多的热量，并且在粉尘较多的地区使用时，容易在散热时进入较多的粉尘，导致内部元件损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种iem工控主机，具备防尘效果好的优点，解决了现有的工控主机，在使用时会产生较多的热量，并且在粉尘较多的地区使用时，容易在散热时进入较多的粉尘，导致内部元件损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种iem工控主机，包括工控主机本体，所述工控主机本体内腔的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有插块，所述工控主机本体的两侧均开设有散热通孔，所述移动板的内腔开设有通风通孔，所述工控主机本体的底部固定连接有散热箱，所述散热箱内腔的右侧固定连接有风机，所述散热箱的内腔由左至右依次设置有第一防尘网与第二防尘网，所述风机出风端贯穿至工控主机本体的内腔并连通有三通阀，所述工控主机本体内腔的两侧均固定连接有分流管，所述三通阀与分流管连通，所述分流管的一侧连通有散热喷头，所述工控主机本体内腔的顶部固定连接有温度传感器。
5.优选的，所述螺纹杆远离双轴电机的一端通过轴承与工控主机本体活动连接，所述螺纹杆表面的螺纹方向相反。
6.优选的，所述工控主机本体两侧的顶部与底部均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧与移动板固定连接。
7.优选的，所述散热通孔的内腔设置有第三防尘网，所述插块与散热通孔相适配。
8.优选的，所述散热箱的左侧开设有进风通孔，所述散热箱的正面通过铰链活动连接有箱门。
9.优选的，所述双轴电机与外部控制器通过导线电性连接，所述风机与外部控制器通过导线电性连接，所述温度传感器与外部控制器通过导线电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过工控主机本体、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、移动板、插块、散热通孔、通风通孔、散热箱、风机、第一防尘网、第二防尘网、三通阀、分流管、散热喷头与温度传感器的配合使用，能够有效的提高工控主机本体的散热性能，并且提高了防尘效果，延长
工控主机本体的使用寿命，解决了现有的工控主机，在使用时会产生较多的热量，并且在粉尘较多的地区使用时，容易在散热时进入较多的粉尘，导致内部元件损坏的问题。
12.2、本实用新型通过设置螺纹方向相反的螺纹杆，使两个移动板能够相向移动，通过设置限位滑槽、滑杆与限位滑块，能够对移动板进行限位，并且使移动板能够更好的移动，通过设置第三防尘网，能够更好的提高工控主机本体的防尘效果，防止外部粉尘进入工控主机本体中，通过设置箱门，能够方便更换第一防尘网与第二防尘网。
附图说明
13.图1为本实用新型内部结构示意图；
14.图2为本实用新型外部结构示意图；
15.图3为本实用新型散热箱的内部结构示意图。
16.图中：1、工控主机本体；2、双轴电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、移动板；6、插块；7、散热通孔；8、通风通孔；9、散热箱；10、风机；11、第一防尘网；12、第二防尘网；13、三通阀；14、分流管；15、散热喷头；16、温度传感器；17、限位滑槽；18、滑杆；19、限位滑块；20、第三防尘网；21、进风通孔；22、箱门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
21.请参阅图1
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3，一种iem工控主机，包括工控主机本体1，工控主机本体1两侧的顶部与底部均开设有限位滑槽17，限位滑槽17的内腔固定连接有滑杆18，滑杆18的表面滑动连接有限位滑块19，限位滑块19的一侧与移动板5固定连接，通过设置限位滑槽17、滑杆18与限位滑块19，能够对移动板5进行限位，并且使移动板5能够更好的移动，工控主机本体1内腔的顶部固定连接有双轴电机2，双轴电机2与外部控制器通过导线电性连接，风机10与外部控制器通过导线电性连接，温度传感器16与外部控制器通过导线电性连接，双轴电机2的
输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3远离双轴电机2的一端通过轴承与工控主机本体1活动连接，螺纹杆3表面的螺纹方向相反，通过设置螺纹方向相反的螺纹杆3，使两个移动板5能够相向移动，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的表面固定连接有移动板5，移动板5的右侧固定连接有插块6，工控主机本体1的两侧均开设有散热通孔7，散热通孔7的内腔设置有第三防尘网20，插块6与散热通孔7相适配，通过设置第三防尘网20，能够更好的提高工控主机本体1的防尘效果，防止外部粉尘进入工控主机本体1中，移动板5的内腔开设有通风通孔8，工控主机本体1的底部固定连接有散热箱9，散热箱9的左侧开设有进风通孔21，散热箱9的正面通过铰链活动连接有箱门22，通过设置箱门22，能够方便更换第一防尘网11与第二防尘网12，散热箱9内腔的右侧固定连接有风机10，散热箱9的内腔由左至右依次设置有第一防尘网11与第二防尘网12，风机10出风端贯穿至工控主机本体1的内腔并连通有三通阀13，工控主机本体1内腔的两侧均固定连接有分流管14，三通阀13与分流管14连通，分流管14的一侧连通有散热喷头15，工控主机本体1内腔的顶部固定连接有温度传感器16，通过工控主机本体1、双轴电机2、螺纹杆3、螺纹套4、移动板5、插块6、散热通孔7、通风通孔8、散热箱9、风机10、第一防尘网11、第二防尘网12、三通阀13、分流管14、散热喷头15与温度传感器16的配合使用，能够有效的提高工控主机本体1的散热性能，并且提高了防尘效果，延长工控主机本体1的使用寿命，解决了现有的工控主机，在使用时会产生较多的热量，并且在粉尘较多的地区使用时，容易在散热时进入较多的粉尘，导致内部元件损坏的问题。
22.使用时，温度传感器16实时监测工控主机本体1中的温度，并将温度信息输送至外部控制器，当温度高于预先在外部控制器中设定的安全值时，外部控制器控制启动双轴电机2与风机10，双轴电机2的输出端通过螺纹杆3与螺纹套4带动移动板5移动，移动板5带动插块6离开散热通孔7的内腔，风机10将经过第一防尘网11与第二防尘网12处理的风通过分流管14与散热喷头15吹向工控主机本体1中，加速工控主机本体1中热量的散发，散热后双轴电机2控制移动板5移动将插块6重新插入散热通孔7中，防止外部粉尘进入工控主机本体1，提高防尘效果。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。