拼接屏间隙调节装置及调节方法与流程

1.本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种拼接屏间隙调节装置及调节方法。


背景技术：

2.拼接屏是有多块显示模块拼接组装形成，现有的拼接屏装配固定为多块显示模块一次性到位形态，但因实际生产出来的显示模块实物存在公差问题，一次性到位的拼装方式得到的拼接屏存在显示模块之间间隙不达标问题，而且无法作调节处理，影响显示品质。


技术实现要素：

3.本发明目的在于，解决现有拼接屏的显示模块之间间隙不达标的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供一种拼接屏间隙调节装置，包括：底板，所述底板上设置有呈阵列排布的多个调节单元；每个所述调节单元包括：至少一调节板，所述调节板沿所述阵列的行方向或列方向设置于所述底板上，所述调节板一端固定、另一端活动，与所述调节板的活动端相对应的所述底板表面开设有调节开口；以及至少一传动组件，与所述调节板相对应，所述传动组件包括框体以及凸出设置于所述框体一侧壁外表面上的传动部，与设置所述传动部的侧壁相邻的所述框体两侧壁上分别活动插设有一调节杆，所述调节板的活动端伸入所述框体内侧并与所述框体形成联动，所述调节杆伸入所述框体内侧端与所述调节板的侧面相对应。
5.可选的，所述底板表面凸出设置有一框架，所述框架包括呈阵列排布的多个单元格，一个所述单元格对应一个所述调节单元，所述调节板凸出设置于所述单元格内壁。
6.可选的，每个所述调节单元内调节板的数量为4块，所述单元格的一个内壁对应一块所述调节板，相邻的两所述调节板相互垂直。
7.可选的，所述框架架设于一支架上，所述支架包括底座及竖直设置于所述底座上的多个支杆，所述框架远离所述底板一面设置有多个间隔排布的连接座，所述连接座通过连接件与所述支杆连接。
8.可选的，设置所述传动部的所述框体的侧壁外表面上凸出设置有两导向部，所述两导向部位于所述传动部两侧。
9.可选的，与设置所述传动部的侧壁相对设置的所述框体的另一侧壁上活动插设有一锁定杆，所述锁定杆伸入所述框体内侧端与所述调节板的侧边相对应。
10.可选的，对应每个所述调节单元的所述底板表面开设有至少一调节通孔，所述调节通孔内活动插设有一传动杆，所述传动杆一端伸出至所述底板外侧。
11.可选的，对应所述调节通孔的所述底板表面凸出设置有一导向管，所述传动杆包括依次连接的顶推部和顶推凸起，所述顶推部活动插设于所述导向管且一端伸出至所述底板外侧，所述顶推凸起与所述顶推部伸出至所述底板外侧端连接，所述顶推凸起上套设有一垫圈。
12.可选的，每个所述调节单元内调节通孔的数量为4个，相邻两调节开口之间设置一
个调节通孔。
13.为实现上述目的，本发明还提供一种拼接屏调节方法，包括：
14.提供如前所述的拼接屏间隙调节装置；
15.将拼接屏安装于底板背离框架一面，拼接屏包括呈阵列排布的多个显示模块，一个显示模块对应一个调节单元；
16.调节一个或多个调节单元内的调节杆以在x轴方向或y轴方向调节相邻显示模块之间的间距；
17.调节一个或多个调节单元内的传动杆以在z轴方向调节相邻显示模块之间的段差。
18.本发明的有益效果在于，本发明提供一种拼接屏间隙调节装置及调节方法，所述间隙调节装置通过将底板划分成多个调节单元，一个调节单元对应一个显示模块，在每个调节单元内均设置调节板以及与调节板相配合的传动组件，传动组件通过调节杆顶推调节板，调节板带动框体上的传动部移动，传动部即可带动相应的显示模块沿x轴方向或沿y轴方向横移而进行微调，实现调节相邻两显示模块之间间距(gap)的目的。此外，所述间隙调节装置通过在调节单元内开设调节通孔，并在调节通孔内插设传动杆，传动杆的伸出或收缩可带动相应的显示模块沿z轴方向上升或下降而进行微调，实现相邻两显示模块之间段差的调节，从而将拼接屏间隙(包括gap和段差)调节至最佳状况，缩小gap&段差，保证拼接屏显示画面良好，提升产品竞争力。
附图说明
19.下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
20.图1是本发明一示例性实施例中拼接屏间隙调节装置与拼接屏的组装结构示意图；
21.图2为图1的后视图；
22.图3是本发明一示例性实施例的拼接屏间隙调节装置中底板的结构示意图；
23.图4为图3的后视图；
24.图5是本发明一示例性实施例的拼接屏间隙调节装置中一个调节单元的结构示意图；
25.图6是图5的正视图；
26.图7是本发明一示例性实施例的拼接屏间隙调节装置中相邻两个调节单元的结构示意图；
27.图8是本发明一示例性实施例的拼接屏间隙调节装置中传动组件的结构示意图；
28.图9是本发明一示例性实施例的拼接屏间隙调节装置中传动杆的结构示意图；
29.图10是本发明一示例性实施例的拼接屏间隙调节装置中连接件的结构示意图；
30.图11是本发明一示例性实施例的拼接屏间隙调节装置中传动组件和传动杆与显示模块配合的部分剖面结构示意图；
31.图12是本发明一示例性实施例的拼接屏间隙调节方法的流程图；
32.图13是组成拼接屏的一显示模块的结构示意图。
33.图中部件编号如下：
34.100、底板，110、调节单元，111、调节板，1111、活动端，1112、固定端，112、调节开口，113、调节通孔，114、导向管，120、传动组件，121、框体，122、传动部，123、调节杆，1231、防护套，124、锁定杆，125、盖板，126、导向部，130、传动杆，131、顶推部，132、顶推凸起，133、垫圈；
35.200、框架，210、单元格，220、连接座，230、连接件，231、第一连接板，232、第二连接板，233、第三连接板，234、第四连接板；
36.300、支架，310、底座，311、万向轮，320、支杆，321、竖杆，322、横杆；
37.400、拼接屏，410、显示模块，411、面板，412、背板模组，4121、第一槽孔，4122、第二槽孔，420、外框。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.所述间隙调节装置通过将底板划分成多个调节单元，一个调节单元对应一个显示模块，在每个调节单元内均设置调节板以及与调节板相配合的传动组件，传动组件通过调节杆顶推调节板，调节板带动框体上的传动部移动，传动部即可带动相应的显示模块沿x轴方向或沿y轴方向横移而进行微调，实现调节相邻两显示模块之间间距(gap)的目的。此外，所述间隙调节装置通过在调节单元内开设调节通孔，并在调节通孔内插设传动杆，传动杆的伸出或收缩可带动相应的显示模块沿z轴方向上升或下降而进行微调，实现相邻两显示模块之间段差的调节，从而将拼接屏间隙(包括gap和段差)调节至最佳状况，缩小gap&段差，保证拼接屏显示画面良好，提升产品竞争力。作为典型应用，所述间隙调节装置可被应用于拼接屏组装中，例如mini直显cog屏的组装。
40.本发明的一个实施例中，参照图3～图8和图11，拼接屏间隙调节装置，包括底板100和凸出设置于底板100一面的框架200。底板100上设置有呈阵列排布的多个调节单元110，对应地，框架200包括呈阵列排布的多个单元格210，一个所述单元格210对应一个调节单元110。其中，每个调节单元110包括：至少一调节板111，调节板111沿所述阵列的行方向或列方向设置于所述底板100上，所述调节板111一端固定、另一端活动，与所述调节板的活动端相对应的所述底板100表面开设有调节开口112；以及至少一传动组件120，与所述调节板111相对应，所述传动组件120包括框体121以及凸出设置于所述框体121一侧壁外表面上的传动部122，与设置所述传动部122的侧壁相邻的所述框体121两侧壁上分别活动插设有一调节杆123，所述调节板111的活动端1111伸入所述框体121内侧并与所述框体121形成联动，调节板111的固定端1112与单元格210的内壁连接，形成调节板111凸出设置于单元格内壁的结构，调节杆123伸入所述框体121内侧端与所述调节板111的侧面相对应。
41.在本实施例中，参照图4，每个调节单元110内调节板111的数量为4块，沿调节单元110的周向间隔排布，具体地，单元格210具有四个内壁，每个内壁连接一块调节板111，四块调节板111中，其中一对相对设置的两调节板111均沿列方向(或y轴方向)设置，另一对相对
设置的两调节板111均沿行方向(或x轴方向)设置，即，相邻两调节板111相互垂直设置。对应每块调节板111的活动端1111的底板100表面开设一调节开口112，每个调节开口112内对应设置一个传动组件120。调节杆123的作用在于通过两调节杆123移动，顶推调节板111进行摆动，使得调节板111带动框体121及其上的传动部122一同摆动，进而通过传动部122带动对应的显示模块在x轴方向或在y轴方向进行间距(gap)的微调。
42.作为一种改进，调节杆123伸入框体121内侧端设置有一防护套1231，防护套1231的外表面为圆弧，作用在于保护调节板111与调节杆123接触面，避免调节杆123在调节、顶推过程中损伤调节板111。传动部122远离框体121一端形状为锥形，以保证传动部122与显示模块之间的稳定配合。
43.作为另一种改进，参照图8，与设置所述传动部122的侧壁相对设置的所述框体121的另一侧壁上活动插设有一锁定杆124，所述锁定杆124伸入所述框体121内侧端与所述调节板111的侧边相对应，当调节杆123完成对调节板111的调节后，锁定杆124可与两调节杆123配合对调节板111进行锁定，避免调节板111复位造成调节失效。其中，设置锁定杆124的所述框体121的侧壁开口，开口内盖设一盖板125，盖板125与框体121之间可拆卸连接，锁定杆124活动插设于盖板125。
44.作为另一种改进，本实施例中，参照图8，设置所述传动部122的所述框体121的侧壁外表面上凸出设置有两导向部126，所述两导向部126位于所述传动部122两侧。两传动部122的设计，可对传动部122与显示模块之间的对位进行导向，保证装配的准确性。
45.作为一种优选方式，参照图3～图9，对应每个所述调节单元110的所述底板100表面开设有至少一调节通孔113，所述调节通孔113内活动插设有一传动杆130，所述传动杆130一端伸出至所述底板100外侧。在本实施例中，每个调节单元110内调节通孔113的数量为4个，相邻两调节开口112之间设置一个调节通孔113。
46.具体地，对应所述调节通孔113的所述底板100表面凸出设置有一导向管114，导向管114位于单元格210内，所述传动杆130包括依次连接的顶推部131和顶推凸起132，所述顶推部131活动插设于所述导向管114且一端伸出至所述底板100外侧，所述顶推凸起132与所述顶推部131伸出至所述底板100外侧端连接，所述顶推凸起132上套设有一垫圈133。
47.传动杆130的设计，可对其所在调节单元110所对应的显示模块进行顶推，从而实现显示模块在z轴方向的上升或下降，进而实现显示模块与相邻显示模块之间段差的微调。垫圈133的设计，可对顶推凸起132的行程进行限定，避免顶推凸起132将显示模块顶推幅度过大。其中，顶推部131远离顶推凸起132一端端面设置有十字型凹槽，具体使用时，可通过相应的工具插入十字型凹槽，带动顶推部131旋转，进而带动顶推凸起132前进或后退。
48.作为一种优选，参照图1、图2、图4、图7以及图10，在本实施例中，所述拼接屏间距调节装置还包括一支架300，所述底板100通过框架200设置于支架300上，支架300包括底座310及竖直设置于所述底座310上的多个支杆320，所述框架200远离所述底板100一面设置有多个间隔排布的连接座220，所述连接座220通过连接件230与所述支杆320连接。
49.具体而言，参照图4和图7，所述连接座220凸出设置于相邻两个单元格210的连接处，参照图10，连接件230包括一依次连接的第一连接板231、第二连接板232和第三连接板233，所述第一连接板231和第三连接板233分别与所述第二连接板232垂直，第一连接板231、第二连接板232和第三连接板233配合形成一凹形结构，第三连接板233的一侧边设置
有第四连接板234。参照图1和图2，所述支杆320包括沿列方向(或y轴方向)设置并沿行方向(或x轴方向)间隔排布的多个竖杆321和沿行方向(或x轴方向)设置并沿列方向(或y轴方向)间隔排布的多个横杆322。所述底座310上设置有多个万向轮311。
50.组装过程中，连接件230通过第三连接板233与连接座220连接，第一连接板231、第二连接板232和第三连接板233配合形成的凹形结构包覆于横杆322，第四连接板234与横杆322连接。
51.同时，参照图12，本实施例还提供一种间隙调节方法，包括如下步骤：
52.s1、提供拼接屏间隙调节装置；
53.s2、将拼接屏400安装于底板100背离框架200一面，拼接屏400包括呈阵列排布的多个显示模块410，一个显示模块对应一个调节单元110；
54.s3、调节一个或多个调节单元110内的调节杆123以在x轴方向或y轴方向调节相邻显示模块410之间的间距；
55.s4、调节一个或多个调节单元110内的传动杆130以在z轴方向调节相邻显示模块410之间的段差。
56.具体地，参照图1、图11和图13，拼接屏400包括外框420，外框420内呈阵列排布多个显示模块410，拼接屏400与底板100组装，外框420与框架200的边缘组装、固定。参照图11，显示模块410包括面板411和背板模组412，背板模组412上设置有与传动部122相对应的第一槽孔4121以及与传动杆130的顶推凸起132相对应的第二槽孔4122，具体使用时，传动组件120的传动部122插入对应的第一槽孔4121，如需调节该显示模块410与相邻显示模块之间的间距(gap)，可通过调节杆123顶推沿列方向(或y轴方向)设置的调节板111的活动端1111，带动调节板111沿行方向(或x轴方向)摆动，或者通过调节杆123顶推沿行方向(或x轴方向)设置的调节板111的活动端1111，带动调节板111沿列方向(或y轴方向)摆动，调节板111摆动带动框体121和传动部122共同动作，传动部122带动背板模组412摆动，进而实现显示模块410在x轴方向或y轴方向的微调。从而可通过传动组件120对其所在调节单元110对应的显示模块410的四个边的调节，提升gap调节的精准度。
57.如需调节相邻显示模块410之间的段差，则通过相应工具插入顶推部131的十字型凹槽以带动顶推部131旋转，顶推部131旋转带动顶推凸起132伸入背板模组412相应的第二槽孔4122，顶推凸起132通过第二槽孔4122顶推对应的显示模块410，以对相邻显示模块410之间段差进行微调，提升调节精准度。
58.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出多个改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。