一种混凝土直读式含气量检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土含气量检测技术领域，具体为一种混凝土直读式含气量检测仪。


背景技术：

2.混凝土含气量检测仪主要是用于检测混合料中的空气含量，混凝土一般可以分为粗集料与砂浆，根据沙粒颗粒的直径大小可能会引进一些气泡，会影响混凝土的使用性能，因此需要检测混凝土中的含气量进行检测，确保混凝土的正常使用；
3.现有的检测装置在使用时检测仪安装时安装的不稳固，因此会影响装置的检测的稳固性，导致检测仪检测数据的精准性，因此需要针对上述情况提出改进，使测量的数据更加精准。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土直读式含气量检测仪，以解决上述背景技术中提出安装不稳固，检测不精准的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土直读式含气量检测仪，包括支桶、钵体、回位弹簧、下钵盖和上钵盖，所述支桶内部的一侧安装有钵体，所述钵体一侧的外壁上安装有回位弹簧，所述支桶顶端的一侧安装有下钵盖，且下钵盖顶端的一侧安装有上钵盖，所述上钵盖顶端的一侧安装有储气筒，且储气筒内部的一侧安装有出气管，所述储气筒顶端的一侧安装有打气筒，所述上钵盖顶端的中心位置处安装有安装块，且安装块顶端的一侧安装有显示表，所述上钵盖顶端的两侧均设置有安装机构，所述安装机构包括连接框、安装杆、限位块、限位杆、限位槽、定位杆以及插杆，所述连接框设置于上钵盖顶端的一侧，所述连接框内部的一侧安装有安装杆，且安装杆底端的一侧安装有限位块，所述限位块底端的一侧安装有限位杆，所述限位杆的一端延伸至限位槽的内部，所述限位槽设置于上钵盖内部的一侧，所述安装杆内部的一侧安装有定位杆，且定位杆的一端延伸至连接框的外部，所述定位杆表面的一侧安装有插杆，所述支桶一侧的外壁上设置有振动机构，所述支桶底端的一侧安装有支撑杆，且支撑杆表面的一侧安装有连接杆，所述支桶底端的中心位置处安装有连接柱，且连接柱底端的一侧安装有支撑柱。
6.优选的，所述回位弹簧的一端与钵体的外侧壁相连接，所述回位弹簧的另一端与支桶的内侧壁相连接，所述回位弹簧在支桶和钵体之间设置有两组。
7.优选的，所述限位块的一端在连接框表面的一侧滑动，所述限位块和连接框构成滑动结构。
8.优选的，所述限位杆的外径小于限位槽的内径，所述限位杆和限位槽构成卡合结构。
9.优选的，所述振动机构包括微型马达、凸轮、凸块以及推杆，所述微型马达设置于支桶一侧的外壁上，所述微型马达的一端通过联轴器安装有凸轮，且凸轮表面的一侧安装
有凸块，所述凸块的一端安装有推杆，且推杆的一端延伸至支桶的内部，并与钵体的外侧壁相连接。
10.优选的，所述连接杆在支桶底端的一侧设置有两组，且两组所述连接杆和支撑柱以及连接柱构成三角形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土直读式含气量检测仪不仅实现了该装置安装稳固，检测精准的功能，实现了该装置可以振动消除装置内部多余空气，测量准确的功能，而且实现了该装置便于稳固放置的功能；
12.(1)通过将下钵盖和上钵盖擦干净，拉开下钵盖，将混凝土均匀的倒入钵体的内部，接着按压插杆，将插杆移至定位杆的外部，接着往外拔动定位杆，将定位杆移至安装杆的外部，之后拔动手柄带动安装杆往上移动，从而带动限位块在连接框的内部往上滑动，继而带动限位杆往上移动，之后将下钵盖和上钵盖的位置对应密封好，将限位杆对准限位槽的位置，在复位弹簧的弹力作用下带动限位杆移至限位槽的内部，接着进行上述相反操作，从而将下钵盖和上钵盖稳固安装好，确保了装置检测的稳固性，从而使测试结果更加精准，实现了该装置安装稳固，检测精准的功能，从而提高了该装置在使用时的适用性；
13.(2)通过通过单片机控制微型马达工作，微型马达转动带动凸轮往复转动，凸轮转动和凸块接触，从而推动凸块往复做左右运动，凸块左右运动推动推杆左右运动，继而推动钵体左右震动，在回位弹簧的弹力作用下从而保持装置持续振动，从而使混凝土内裹挟的空气大量消失，使得最终测得的结果更加准确，实现了该装置可以振动消除装置内部多余空气，测量准确的功能；
14.(3)通过将支桶底端的支撑杆放置在平坦的地面，之后通过在支桶底端安装了连接柱，以及支撑柱，从而在支桶的底部组成了一个三角形，三角形具有稳固性，可以使装置可以更平稳的放置，并且通过在支撑柱和支撑杆之间安装了连接杆，从而起到进一步支撑的作用，实现了该装置便于稳固放置的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的安装机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图。
19.图中：1、支桶；2、钵体；3、回位弹簧；4、下钵盖；5、上钵盖；6、出气管；7、储气筒；8、打气筒；9、显示表；10、安装块；11、安装机构；1101、连接框；1102、安装杆；1103、限位块；1104、限位杆；1105、限位槽；1106、定位杆；1107、插杆；12、振动机构；1201、微型马达；1202、凸轮；1203、凸块；1204、推杆；13、支撑杆；14、连接杆；15、支撑柱；16、连接柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土直读式含气量检测仪，包括支桶1、钵体2、回位弹簧3、下钵盖4和上钵盖5，支桶1内部的一侧安装有钵体2，钵体2一侧的外壁上安装有回位弹簧3，回位弹簧3的一端与钵体2的外侧壁相连接，回位弹簧3的另一端与支桶1的内侧壁相连接，回位弹簧3在支桶1和钵体2之间设置有两组，支桶1顶端的一侧安装有下钵盖4，且下钵盖4顶端的一侧安装有上钵盖5，上钵盖5顶端的一侧安装有储气筒7，且储气筒7内部的一侧安装有出气管6，储气筒7顶端的一侧安装有打气筒8，上钵盖5顶端的中心位置处安装有安装块10，且安装块10顶端的一侧安装有显示表9，上钵盖5顶端的两侧均设置有安装机构11，安装机构11包括连接框1101、安装杆1102、限位块1103、限位杆1104、限位槽1105、定位杆1106以及插杆1107，连接框1101设置于上钵盖5顶端的一侧，连接框1101内部的一侧安装有安装杆1102，且安装杆1102底端的一侧安装有限位块1103，限位块1103底端的一侧安装有限位杆1104，限位杆1104的一端延伸至限位槽1105的内部，限位槽1105设置于上钵盖5内部的一侧，安装杆1102内部的一侧安装有定位杆1106，且定位杆1106的一端延伸至连接框1101的外部，定位杆1106表面的一侧安装有插杆1107，限位块1103的一端在连接框1101表面的一侧滑动，限位块1103和连接框1101构成滑动结构，限位杆1104的外径小于限位槽1105的内径，限位杆1104和限位槽1105构成卡合结构，将下钵盖4和上钵盖5擦干净，拉开下钵盖4，将混凝土均匀的倒入钵体2的内部，接着按压插杆1107，将插杆1107移至定位杆1106的外部，接着往外拔动定位杆1106，将定位杆1106移至安装杆1102的外部，之后拔动手柄带动安装杆1102往上移动，从而带动限位块1103在连接框1101的内部往上滑动，继而带动限位杆1104往上移动，之后将下钵盖4和上钵盖5的位置对应密封好，将限位杆1104对准限位槽1105的位置，在复位弹簧的弹力作用下带动限位杆1104移至限位槽1105的内部，接着进行上述相反操作，从而将下钵盖4和上钵盖5稳固安装好，确保了装置检测的稳固性，从而使测试结果更加精准；
22.支桶1一侧的外壁上设置有振动机构12，振动机构12包括微型马达1201、凸轮1202、凸块1203以及推杆1204，微型马达1201设置于支桶1一侧的外壁上，该微型马达1201的型号为yctl112
‑
4a4b，微型马达1201的输入端与单片机的输出端电性连接，微型马达1201的一端通过联轴器安装有凸轮1202，且凸轮1202表面的一侧安装有凸块1203，凸块1203的一端安装有推杆1204，且推杆1204的一端延伸至支桶1的内部，并与钵体2的外侧壁相连接，通过单片机控制微型马达1201工作，微型马达1201转动带动凸轮1202往复转动，凸轮1202转动和凸块1203接触，从而推动凸块1203往复做左右运动，凸块1203左右运动推动推杆1204左右运动，继而推动钵体2左右震动，在回位弹簧3的弹力作用下从而保持装置持续振动，从而使混凝土内裹挟的空气大量消失，使得最终测得的结果更加准确，接着用打气筒8打气对钵体2内部加压，观察显示表9的数值，使钵体2内部压力达到适定值，接着打开装置上的压力平衡阀，从而待显示表9指针稳定后，测得显示表9的度数，并根据仪器标定的含气量与显示表9读数关系曲线，得到所测混凝土样品的含气量值；
23.支桶1底端的一侧安装有支撑杆13，且支撑杆13表面的一侧安装有连接杆14，支桶1底端的中心位置处安装有连接柱16，且连接柱16底端的一侧安装有支撑柱15，连接杆14在支桶1底端的一侧设置有两组，且两组连接杆14和支撑柱15以及连接柱16构成三角形，将支桶1底端的支撑杆13放置在平坦的地面，之后通过在支桶1底端安装了连接柱16，以及支撑柱15，从而在支桶1的底部组成了一个三角形，三角形具有稳固性，可以使装置可以更平稳
的放置，并且通过在支撑柱15和支撑杆13之间安装了连接杆14，从而起到进一步支撑的作用。
24.工作原理：本实用新型在使用时，准备好装置，首先，将支桶1底端的支撑杆13放置在平坦的地面，之后通过在支桶1底端安装了连接柱16，以及支撑柱15，从而在支桶1的底部组成了一个三角形，三角形具有稳固性，可以使装置可以更平稳的放置，并且通过在支撑柱15和支撑杆13之间安装了连接杆14，从而起到进一步支撑的作用；
25.之后，将下钵盖4和上钵盖5擦干净，拉开下钵盖4，将混凝土均匀的倒入钵体2的内部，接着按压插杆1107，将插杆1107移至定位杆1106的外部，接着往外拔动定位杆1106，将定位杆1106移至安装杆1102的外部，之后拔动手柄带动安装杆1102往上移动，从而带动限位块1103在连接框1101的内部往上滑动，继而带动限位杆1104往上移动，之后将下钵盖4和上钵盖5的位置对应密封好，将限位杆1104对准限位槽1105的位置，在复位弹簧的弹力作用下带动限位杆1104移至限位槽1105的内部，接着进行上述相反操作，从而将下钵盖4和上钵盖5稳固安装好，确保了装置检测的稳固性，从而使测试结果更加精准；
26.最后，通过单片机控制微型马达1201工作，微型马达1201转动带动凸轮1202往复转动，凸轮1202转动和凸块1203接触，从而推动凸块1203往复做左右运动，凸块1203左右运动推动推杆1204左右运动，继而推动钵体2左右震动，在回位弹簧3的弹力作用下从而保持装置持续振动，从而使混凝土内裹挟的空气大量消失，使得最终测得的结果更加准确，接着打开储气筒7上的气阀，同时用注水器从进水口往钵体2中注水，直至水从再装置的进水口流出即可，即可再关紧气阀，接着用打气筒8打气对钵体2内部加压，观察显示表9的数值，使钵体2内部压力达到适定值，接着打开装置上的压力平衡阀，从而待显示表9指针稳定后，测得显示表9的度数，并根据仪器标定的含气量与显示表9读数关系曲线，得到所测混凝土样品的含气量值。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。