一种模面工程机台补偿变形方法与流程

1.本发明属于汽车模具制造领域，具体涉及一种模面工程机台补偿变形方法。
技术背景
2.在冲压模具的数模钳工研配过程中，经常发现机台中心位置的产品着色没有，机台四角的产品着色硬。经调查原因为机台变形导致的。以往解决方案为：钳工要把四角着色硬的区域研配后才能逐渐改善此问题，一般需要7
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15工作日，十分繁琐，耗时费力。


技术实现要素：

3.本发明针对机台变形导致着色不均匀的难题，通过实现上模型面变形，从而补偿机台变形导致着色不均匀的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供了一种模面工程机台补偿变形计算方法，包括：
5.计算产品厚度h，抗拉强度f，补偿值x；
6.当h≤2mm，f≤340mpa时，补偿值0.1mm≤x≤0.15mm；
7.当h≥2mm，f≥340mpa时，补偿值0.15mm≤x≤0.2mm。
8.优选的，一种模面工程机台补偿变形计算方法，还包括：
9.计算产品长方向补偿点补偿值a，宽方向补偿点补偿值b，中心区域补偿点补偿值c；
10.长方向补偿点至中心补偿点的长度为a，宽方向补偿点至中心补偿点的长度为b；
11.a＝a*x，b＝b*x，c＝a b n，其中0.01mm≤n≤0.1mm。
12.一种模面工程机台补偿变形方法，包括以下步骤：
13.s1、测量产品大小；
14.s2、根据s1结果和一种模面工程机台补偿变形计算方法计算补偿值；
15.s3、对产品进行补偿。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种模面工程机台补偿变形方法，具备以下有益效果：
17.1、减少钳工手工研配时间和误差，提高研修效率和质量。
18.2、减少理论产品数据和现场实践产品数据偏差。
具体实施方式
19.一种模面工程机台补偿变形计算方法，包括：
20.计算产品厚度h，抗拉强度f，补偿值x；
21.当h≤2mm，f≤340mpa时，补偿值0.1mm≤x≤0.15mm；
22.当h≥2mm，f≥340mpa时，补偿值0.15mm≤x≤0.2mm。
23.一种模面工程机台补偿变形计算方法，还包括：
24.计算产品长方向补偿点补偿值a；
25.宽方向补偿点补偿值b；
26.中心区域补偿点补偿值c；
27.长方向补偿点至中心补偿点的长度为a；
28.宽方向补偿点至中心补偿点的长度为b；
29.a＝a*x，b＝b*x，c＝a b n，其中0.01mm≤n≤0.1mm。
30.一种模面工程机台补偿变形方法，包括以下步骤：
31.s1、测量产品大小；
32.s2、根据s1结果和一种模面工程机台补偿变形计算方法计算补偿值；
33.s3、对产品进行补偿；
34.测量产品大小，计算1m补偿0.1
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0.2mm，视产品形状取值。在产品四周和中心区域添加补偿点，四角为原始点，中心点补偿值为长方向和宽方向补偿值之和再加0.01
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0.1mm，视产品形状取值。
35.产品的补偿值：
36.1、一米补偿0.1
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0.15mm；
37.2、一米补偿0.15
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0.2mm。
38.第一种情况适用于外板、普板类产品，料厚小于2mm抗拉强度小于340mpa形状少落差小的零件；
39.第二种情况适用于高强、底盘类产品，料厚大于2mm抗拉强度大于340mpa形状多落差大的零件。
40.其中一个实施例为：
41.a点为零件长方向(820mm)补偿点，计算方法为0.82*0.15≈0.13mm(向上取整)；
42.b点为零件宽方向(570mm)补偿点，计算方法为0.57*0.15≈0.09mm(向上取整)；
43.c点为零件中心区域补偿点，计算方法为a b (0.03
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0.1)适零件情况而定＝0.25mm。
44.保证c点数值是a点数值的2倍多一点(九分之五)。
45.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本区域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改，等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种模面工程机台补偿变形计算方法，其特征在于，包括：计算测量产品厚度h，抗拉强度f，补偿值x；当h≤2mm，f≤340mpa时，补偿值0.1mm≤x≤0.15mm；当h≥2mm，f≥340mpa时，补偿值0.15mm≤x≤0.2mm。2.根据权利要求1所述的一种模面工程机台补偿变形计算方法，其特征在于，还包括：计算测量产品长方向补偿点补偿值a，宽方向补偿点补偿值b，中心区域补偿点补偿值c；长方向补偿点至中心补偿点的长度为a，宽方向补偿点至中心补偿点的长度为b；a＝a*x，b＝b*x，c＝a b n，其中0.01mm≤n≤0.1mm。3.一种模面工程机台补偿变形方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、测量产品大小；s2、根据权利要求1或2所述任一项所述模面工程机台补偿变形计算方法计算补偿值；s3、对产品进行补偿。

技术总结
本发明提供了一种模面工程机台补偿变形方法，属于汽车模具制造领域，通过机台补偿变形技术的开发及应用，在加工数模中改变数模机台中心位置和机台四角位置的变形来补偿机台变形。产品大小计算中心补偿值的数值一般为：0.2mm


技术研发人员：李振 黄兴华
受保护的技术使用者：格致汽车科技股份有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2021/11/28