一种喇叭生产用检测装置的制作方法

1.本发明涉及喇叭检测设备领域，特别涉及一种喇叭生产用检测装置。


背景技术：

2.喇叭是现代的电声元件，作用是将电信号转换为声音，也叫扬声器。扬声器是一种把电信号转变为声信号的换能器件，扬声器的性能优劣对音质的影响很大。扬声器在音响设备中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的部件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁，压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动并与周围的空气产生共振共鸣)而发出声音。扬声器在生产过程中需要检测其是否能够正常运行，然而检测过程中扬声器发出的噪音较大，检测人员长期在噪声较大的环境中工作容易导致听力受损，且检测效率低。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种喇叭生产用检测装置，可以有效解决背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种喇叭生产用检测装置，包括第一传送带，所述第一传送带一侧安装有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带连接处安装有组合机构，所述组合机构包括检测进口、第一隔音箱体、第一电推杆、取件推板、第一出口、第二出口、安装通孔和第二隔音箱体，所述第一隔音箱体底部固定安装有检测机构，所述检测机构包括定位底座、第二电推杆、设备底座、伸缩座和检测触头，所述第二隔音箱体上固定安装有选取机构，所述选取机构包括电磁铁、连接支杆、旋转横梁、安装底座、驱动电机、安装螺丝和安装螺孔，所述第一传送带表面固定安装有限位机构，所述限位机构包括第一限位座、限位弹簧、限位夹板、防脱块和第二限位座。
6.优选的，所述第一隔音箱体安装于第一传送带和第二传送带连接处，所述第一隔音箱体前表面开设有检测进口，所述第一隔音箱体背面固定安装有第一出口，所述第一隔音箱体侧面开设有第二出口，所述第一隔音箱体侧面位于第二出口处固定安装有第二隔音箱体，所述第二隔音箱体上表面开设有安装通孔，所述第一隔音箱体内固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆末端固定安装有取件推板。
7.优选的，所述第一传送带通过检测进口和第一出口穿过第一隔音箱体，所述第二传送带通过第二出口伸入第一隔音箱体内，所述取件推板通过第一电推杆活动安装在第一隔音箱体内，所述第一电推杆通过声控传感器控制，所述第二隔音箱体通过螺丝固定在第一隔音箱体一侧。
8.优选的，所述驱动电机固定安装于第二隔音箱体上表面，所述驱动电机上固定安装有安装底座，所述安装底座边缘处开设有安装螺孔，所述安装螺孔内安装有安装螺丝，所述驱动电机的输出末端固定安装有旋转横梁，所述旋转横梁的末端固定安装有连接支杆，
所述连接支杆的末端固定安装有电磁铁。
9.优选的，所述驱动电机的输出末端通过安装通孔伸入第二隔音箱体内，所述安装螺丝通过安装螺孔传动安装底座之后连接在第二隔音箱体上，所述驱动电机通过安装螺丝固定在第二隔音箱体上，所述电磁铁通过连接支杆连接在旋转横梁末端，所述电磁铁通过旋转横梁活动安装于驱动电机下方。
10.优选的，所述定位底座固定安装于第一隔音箱体顶部，所述定位底座上固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆末端固定安装有设备底座，所述设备底座底部固定安装有伸缩座，所述伸缩座内活动安装有检测触头。
11.优选的，所述定位底座通过螺丝固定在第一隔音箱体顶部，带动第二电推杆通过定位底座安装在第一隔音箱体内，所述伸缩座上开设有活动槽，所述检测触头通过活动槽活动安装在伸缩座上，所述活动槽内设有弹簧推动检测触头，且检测触头上连接有导线。
12.优选的，所述第一限位座固定安装于第一传送带上，所述第一传送带上位于第一限位座一侧固定安装有第二限位座，所述第一限位座和第二限位座上均活动安装有限位夹板，所述限位夹板上均固定安装有防脱块，所述防脱块上连接有限位弹簧。
13.优选的，所述第一限位座和第二限位座上开设有活动槽，所述限位夹板通过活动槽活动安装在第一限位座和第二限位座上，所述限位弹簧一端连接在防脱块上，所述限位弹簧另一端连接在活动槽底部，所述限位夹板通过防脱块限制在活动槽内。
14.优选的，所述第一传送带和第二传送带相互垂直，所述检测机构通过组合机构安装于第一传送带上方。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.本发明中，通过设置的限位机构可以将扬声器限制在传送带中间，扬声器限制在传送带中间之后可以通过第一传送带将扬声器输送到第一隔音箱体中，扬声器输送到第一隔音箱体中之后可以启动第二电推杆，启动第二电推杆之后检测触头就会抵触在扬声器的接线端上，检测触头抵触在扬声器的接线端上之后可以接通检测触头的电源，若扬声器不合格就不会发出声音，此时可以将扬声器通过第一出口排出，若检测合格就会发出声音，此时可以通过声控传感器控制第一电推杆启动，第一电推杆启动之后就可以通过取件推板将扬声器推出，扬声器推出之后可以通过驱动电机将电磁铁移动到扬声器下方吸引住扬声器，电磁铁吸引住扬声器之后可以将其转移到第二传送带上，从而将合格的扬声器通过第二传送带排出。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的组合机构示意图；
19.图3为本发明的检测机构示意图；
20.图4为本发明的限位机构示意图；
21.图5为本发明的选取机构示意图。
22.图中：1、第一传送带；2、第二传送带；3、选取机构；301、电磁铁；302、连接支杆；303、旋转横梁；304、安装底座；305、驱动电机；306、安装螺丝；307、安装螺孔；4、限位机构；401、第一限位座；402、限位弹簧；403、限位夹板；404、防脱块；405、第二限位座；5、组合机
构；501、检测进口；502、第一隔音箱体；503、第一电推杆；504、取件推板；505、第一出口；506、第二出口；507、安装通孔；508、第二隔音箱体；6、检测机构；601、定位底座；602、第二电推杆；603、设备底座；604、伸缩座；605、检测触头。
具体实施方式
23.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
24.如图1
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5所示，一种喇叭生产用检测装置，包括第一传送带1，第一传送带1一侧安装有第二传送带2，第一传送带1和第二传送带2连接处安装有组合机构5，组合机构5包括检测进口501、第一隔音箱体502、第一电推杆503、取件推板504、第一出口505、第二出口506、安装通孔507和第二隔音箱体508，第一隔音箱体502底部固定安装有检测机构6，检测机构6包括定位底座601、第二电推杆602、设备底座603、伸缩座604和检测触头605，第二隔音箱体508上固定安装有选取机构3，选取机构3包括电磁铁301、连接支杆302、旋转横梁303、安装底座304、驱动电机305、安装螺丝306和安装螺孔307，第一传送带1表面固定安装有限位机构4，限位机构4包括第一限位座401、限位弹簧402、限位夹板403、防脱块404和第二限位座405，第一传送带1和第二传送带2相互垂直，检测机构6通过组合机构5安装于第一传送带1上方。
25.本实施例中，为了将扬声器限制在第一传送带1上，第一传送带1表面固定安装有限位机构4，限位机构4包括第一限位座401、限位弹簧402、限位夹板403、防脱块404和第二限位座405，第一限位座401固定安装于第一传送带1上，第一传送带1上位于第一限位座401一侧固定安装有第二限位座405，第一限位座401和第二限位座405上均活动安装有限位夹板403，限位夹板403上均固定安装有防脱块404，防脱块404上连接有限位弹簧402，第一限位座401和第二限位座405上开设有活动槽，限位夹板403通过活动槽活动安装在第一限位座401和第二限位座405上，限位弹簧402一端连接在防脱块404上，限位弹簧402另一端连接在活动槽底部，限位夹板403通过防脱块404限制在活动槽内，扬声器可以放置在第一限位座401和第二限位座405之间，扬声器放置在第一限位座401和第二限位座405之间之后限位弹簧402会向外推动限位夹板403，从而将扬声器限制在第一传送带1上。
26.本实施例中，为了快速检测扬声器，第一传送带1一侧安装有第二传送带2，第一传送带1和第二传送带2连接处安装有组合机构5，组合机构5包括检测进口501、第一隔音箱体502、第一电推杆503、取件推板504、第一出口505、第二出口506、安装通孔507和第二隔音箱体508，第一隔音箱体502底部固定安装有检测机构6，检测机构6包括定位底座601、第二电推杆602、设备底座603、伸缩座604和检测触头605，第二隔音箱体508上固定安装有选取机构3，选取机构3包括电磁铁301、连接支杆302、旋转横梁303、安装底座304、驱动电机305、安装螺丝306和安装螺孔307，第一隔音箱体502安装于第一传送带1和第二传送带2连接处，第一隔音箱体502前表面开设有检测进口501，第一隔音箱体502背面固定安装有第一出口505，第一隔音箱体502侧面开设有第二出口506，第一隔音箱体502侧面位于第二出口506处固定安装有第二隔音箱体508，第二隔音箱体508上表面开设有安装通孔507，第一隔音箱体502内固定安装有第一电推杆503，第一电推杆503末端固定安装有取件推板504，第一传送带1通过检测进口501和第一出口505穿过第一隔音箱体502，第二传送带2通过第二出口506
伸入第一隔音箱体502内，取件推板504通过第一电推杆503活动安装在第一隔音箱体502内，第一电推杆503通过声控传感器控制，第二隔音箱体508通过螺丝固定在第一隔音箱体502一侧，驱动电机305固定安装于第二隔音箱体508上表面，驱动电机305上固定安装有安装底座304，安装底座304边缘处开设有安装螺孔307，安装螺孔307内安装有安装螺丝306，驱动电机305的输出末端固定安装有旋转横梁303，旋转横梁303的末端固定安装有连接支杆302，连接支杆302的末端固定安装有电磁铁301，驱动电机305的输出末端通过安装通孔507伸入第二隔音箱体508内，安装螺丝306通过安装螺孔307传动安装底座304之后连接在第二隔音箱体508上，驱动电机305通过安装螺丝306固定在第二隔音箱体508上，电磁铁301通过连接支杆302连接在旋转横梁303末端，电磁铁301通过旋转横梁303活动安装于驱动电机305下方，定位底座601固定安装于第一隔音箱体502顶部，定位底座601上固定安装有第二电推杆602，第二电推杆602末端固定安装有设备底座603，设备底座603底部固定安装有伸缩座604，伸缩座604内活动安装有检测触头605，定位底座601通过螺丝固定在第一隔音箱体502顶部，带动第二电推杆602通过定位底座601安装在第一隔音箱体502内，伸缩座604上开设有活动槽，检测触头605通过活动槽活动安装在伸缩座604上，活动槽内设有弹簧推动检测触头605，且检测触头605上连接有导线，将扬声器限制在第一传送带1上之后可以通过第一传送带1将扬声器输送到第一隔音箱体502中，扬声器输送到第一隔音箱体502中之后可以启动第二电推杆602，启动第二电推杆602之后检测触头605就会抵触在扬声器的接线端上，检测触头605抵触在扬声器的接线端上之后可以接通检测触头605的电源，若扬声器不合格就不会发出声音，此时可以将扬声器通过第一出口505排出，若检测合格就会发出声音，此时可以通过声控传感器控制第一电推杆503启动，第一电推杆503启动之后就可以通过取件推板504将扬声器推出，扬声器推出之后可以通过驱动电机305将电磁铁301移动到扬声器下方吸引住扬声器，电磁铁301吸引住扬声器之后可以将其转移到第二传送带2上，从而将合格的扬声器通过第二传送带2排出。
27.需要说明的是，本发明为一种喇叭生产用检测装置，在实际使用时，首先通过限位机构4将扬声器定位在第一传送带1上，扬声器定位在第一传送带1上之后可以将其输送到第一隔音箱体502中，扬声器输送到第一隔音箱体502中之后可以将检测机构6上的检测触头605连接在扬声器上，检测触头605连接在扬声器上之后扬声器合格就会发出声音，扬声器不合格就不会发出声音，不会发出声音的扬声器通过第一出口505排出，若合格发出声音可以通过驱动电机305将电磁铁301移动到扬声器下方吸引住扬声器，电磁铁301吸引住扬声器之后可以将其转移到第二传送带2上，从而将合格的扬声器通过第二传送带2排出。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。