一种用于生产咖啡的胶体磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶体磨技术领域，具体为一种用于生产咖啡的胶体磨装置。


背景技术：

2.胶体磨由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，基本原理是通过高速相对连动的定齿与动齿之间，胶体磨产品除电机及部分零部件外，凡与物料相接触的零部件全部采用高强度不锈钢制成，尤其，关键的动、静磨盘进行强化处理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料无污染卫生纯洁，市面上现有的胶体磨进料斗都是开放式的，空气中的杂质容易混着进入胶体磨，使得生产处的产品混有大量空气中的杂质，而且由于胶体磨的进料斗在生产过程中内壁容易附着原料，导致在生产过程中损耗大量原料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于生产咖啡的胶体磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于生产咖啡的胶体磨装置，包括胶体磨，所述胶体磨的漏斗上端固定连接有盖子，所述盖子上侧中间位置处固定连接有第一电机，且第一电机的主轴贯穿盖子，所述第一电机的主轴外侧固定连接有轴承，所述轴承下端固定连接有垫片，所述垫片下端固定连接有密封垫，所述第一电机的主轴下端固定连接有固定杆，所述固定杆外侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有刮板，且刮板与胶体磨的漏斗壁滑动连接，所述第一电机左侧固定连接有储存桶，且储存桶与盖子固定连接，所述储存桶内侧下端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴左端固定连接有螺旋叶片，且螺旋叶片与储存桶转动连接，所述胶体磨的漏斗右侧固定连接有连接管，所述连接管下端固定连接有料泵，所述料泵下侧左右两端均固定连接有导管，所述导管内侧上端固定连接有阀门，所述导管外侧下端固定连接有料桶，且料桶与胶体磨的底座固定连接。
6.优选的，所述垫片和密封垫均为环形设置，所述第一电机的主轴贯穿轴承、垫片和密封垫，且第一电机的主轴与垫片和密封垫转动连接，所述轴承、垫片和密封垫均与盖子固定连接。
7.优选的，所述刮板的数量和连接杆的数量均有4个，位于后侧的所述刮板绕着刮板的中心向左转动15度设置，位于前侧的所述刮板绕着刮板的中心向右转动15度设置，位于左侧的所述刮板绕着刮板的中心向前转动15度设置，位于右侧的所述刮板绕着刮板的中心向后转动15度设置。
8.优选的，所述胶体磨的回流管贯穿盖子，所述连接管贯穿胶体磨的漏斗，所述盖子和储存桶内侧均开设有相联通的通孔。
9.优选的，所述导管贯穿料桶，所述料桶内侧中间位置处固定连接有隔离板，所述料桶内侧左右两端均为锥形设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过设置的第一电机和刮板，在生产过程中，第一电机带动固定杆转动，通过连接杆的作用带动刮板在胶体磨及下料斗内壁表面滑动，在刮板在将胶体磨下料斗内壁上残留原料刮除后，会同时将刮除的原料向下推动，轴承可抵消盖子第一电机之间的摩擦力，方便第一电机主轴的转动，密封垫与垫片相互配合可在不影响第一电机主轴转的同时将第一电机主轴与盖子之间的缝隙密封，在生产过程中将原料从胶体磨下料斗内壁刮到胶体磨中，减少了生产过程中运材料的损耗；
12.2、本实用新型中，通过设置的盖子和连接管，先转动储存桶的盖子将固体原料放入储存桶中，然后通过料桶的进料口将液体原料存放在料桶中，通过第二电机带动螺旋叶片转动，通过盖子和储存桶的通孔将固体原料推入胶体磨的下料斗中，然后启动料泵通过导管将料桶中的液体原料运输到连接管中并将液体原料注入胶体磨的下料斗，通过阀门可控制料泵分别对料桶两侧的液体原料单独吸取，再配合贯穿盖子的胶体磨回流管，使得胶体磨的整个生产过程处于密封空间，极大的减少了生产过程中空气中的杂质混入原料，从而混入产品中。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型与1的a处结构示意图。
15.图中：1
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胶体磨、2
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盖子、3
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第一电机、4
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轴承、5
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垫片、6
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密封垫、7
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固定杆、8
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连接杆、9
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管板、10
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储存桶、11
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第二电机、12
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螺旋叶片、13
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连接管、14
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料泵、15
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导管、16
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阀门、17
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料桶、18
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隔离板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：
18.一种用于生产咖啡的胶体磨装置，包括胶体磨1，胶体磨1的漏斗上端固定连接有盖子2，将胶体磨1的漏斗密封，盖子2上侧中间位置处固定连接有第一电机3，且第一电机3的主轴贯穿盖子2，第一电机3的主轴外侧固定连接有轴承4，轴承4下端固定连接有垫片5，垫片5下端固定连接有密封垫6，第一电机3的主轴下端固定连接有固定杆7，固定杆7外侧固定连接有连接杆8，便于第一电机3带动刮板9转动，连接杆8另一端固定连接有刮板9，且刮板9与胶体磨1的漏斗壁滑动连接，第一电机3左侧固定连接有储存桶10，且储存桶10与盖子2固定连接，储存桶10内侧下端固定连接有第二电机11，第二电机11的主轴左端固定连接有螺旋叶片12，便于将储存桶10内的固体原料运输到胶体磨1的漏斗中，且螺旋叶片12与储存桶10转动连接，胶体磨1的漏斗右侧固定连接有连接管13，连接管13下端固定连接有料泵14，料泵14下侧左右两端均固定连接有导管15，导管15内侧上端固定连接有阀门16，导管15外侧下端固定连接有料桶17，且料桶17与胶体磨1的底座固定连接。
19.垫片5和密封垫6均为环形设置，第一电机3的主轴贯穿轴承4、垫片5和密封垫6，且第一电机3的主轴与垫片5和密封垫6转动连接，轴承4、垫片5和密封垫6均与盖子2固定连接，抵消盖子2第一电机3之间的摩擦力，方便第一电机3主轴的转动，并将第一电机3主轴与盖子2之间的密封，防止缝隙处进入杂质；刮板9的数量和连接杆8的数量均有4个，位于后侧的刮板9绕着刮板9的中心向左转动15度设置，位于前侧的刮板9绕着刮板9的中心向右转动15度设置，位于左侧的刮板9绕着刮板9的中心向前转动15度设置，位于右侧的刮板9绕着刮板9的中心向后转动15度设置，方便刮板9在将胶体磨1漏斗内壁上残留原料刮除的同时，将原料向下推动；胶体磨1的回流管贯穿盖子2，连接管13贯穿胶体磨1的漏斗，盖子2和储存桶10内侧均开设有相联通的通孔，使生产过程中全程密封；导管15贯穿料桶17，料桶17内侧中间位置处固定连接有隔离板18，料桶17内侧左右两端均为锥形设置，方便导管15将料桶17内的原料吸收干净。
20.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，先转动储存桶10的盖子将固体原料放入储存桶10中，然后通过料桶的进料口将液体原料存放在料桶17中，通过第二电机11带动螺旋叶片12转动，通过盖子2和储存桶10的通孔将固体原料推入胶体磨1的下料斗中，然后启动料泵14通过导管15将料桶17中的液体原料运输到连接管13中并将液体原料注入胶体磨1的下料斗，通过阀门16可控制料泵14分别对隔离板18两侧的液体原料单独吸取，再配合贯穿盖子2的胶体磨1回流管，使得胶体磨1的整个生产过程处于密封空间，同时第一电机3带动固定杆7转动，通过连接杆6的作用带动刮板9在胶体磨1及下料斗内壁表面滑动，在刮板9在将胶体磨1下料斗内壁上残留原料刮除后，会同时将刮除的原料向下推动，轴承4可抵消盖子2第一电机3之间的摩擦力，方便第一电机3带动固定杆7的转动，密封垫6与垫片5相互配合可将第一电机3主轴与盖子2之间的密封，防止空气中的杂质从缝隙处进入。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。