一种石灰粉末检测处理系统的制作方法

1.本发明属于工业检测领域，尤其涉及一种石灰粉末检测处理系统。


背景技术：

2.众所周知，随时水泥用量的日益增加，水泥原料的石灰产量与质量需求也需不断的提升，因此石灰检测机构的需求也不提高，但传统的石灰检测机构常使用机械震动，使机械结构容易损坏，缩短机构的寿命，其次很多传统检测机构没有收集装置需要人工收集回收效率低下，或者有收集装置但由于不合格石灰数量过少使得装置一直开启有损能源，最后由于检测机构的运行，使得检测机构内存有粉尘，因此粉尘会使机构损害，会导致机构不能运行。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种石灰粉末检测处理系统，本石灰粉末检测处理系统使用气动震动方式，使震动平稳持续，并且增加了不合格产品的回收，和灰尘的清理功能。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种石灰粉末检测处理系统，包括壳体，所述壳体上侧设有传动腔，所述传动腔内设有传动装置，传动装置用于实现检测机构的动能传递，所述壳体左侧设有检测腔，所述检测腔内设有检测装置，检测装置用于用于检测石灰颗粒，所述壳体右侧设有清理腔，所述清理腔内设有清洁装置，清洁装置用于清洁检测机构中的灰尘，所述壳体下侧设有收集腔，所述收集腔内设有收集装置，收集装置用于收集不合格的石灰原料。
5.优选的，传动装置包括固定在所述传动腔内的直流电机，所述直流电机输出端设有直流电机轴，所述直流电机轴的左侧转动连接在所述传动腔的左侧壁上，所述直流电机轴左侧固定设有传料斜齿轮，所述直流电机轴右侧固定设有传带斜齿轮，所述传动腔后侧壁转动设有传带轴，所述传带轴上固定设有震动斜齿轮，所述震动斜齿轮与所述传带斜齿轮啮合。
6.优选的，检测装置包括转动连接在所述检测腔上侧壁的上料桨，所述上料桨上端伸入传动腔内，所述上料桨的上侧端固定设有上料斜齿轮，所述上料斜齿轮与所述传料斜齿轮啮合，所述检测腔的上侧壁固定设有漏斗，所述检测腔内固定设有检测隔板，所述检测隔板与所述漏斗固定连接，所述检测腔后侧壁转动设有左震动轮轴，所述左震动轮轴上固定设有左震动轮，所述左震动轮与所述震动斜齿轮后的圆槽连接设有震动皮带，所述检测腔后侧壁上转动设有扇头滑槽轴，所述扇头滑槽轴上固定设有扇头滑槽，所述扇头滑槽与所述左震动轮啮合，所述检测腔后侧壁上滑动设有左震动齿条，所述左震动齿条左侧固定设有左活塞杆，所述左震动齿条与所述扇头滑槽下端齿轮配合，所述检测腔后侧壁上固定设有左集气管。
7.优选的，所述检测腔内侧壁转动设有右震动轮轴，所述右震动轮轴上固定设有右
震动轮，所述右震动轮与所述左震动轮连接设有震动皮带，所述检测腔后侧壁设有l型架轴，所述l型架轴上固定设有l型架，所述l型架与所述右震动轮配合，所述检测腔后侧壁上滑动连接t型架，所述t型架与所述l型架配合，所述t型架与所述右震动轮配合，所述t型架下侧固定设有右活塞杆，所述检测腔后侧壁上固定设有右集气管，所述右活塞杆与右集气管滑动配合，所述检测腔内固定设有气震滤网，所述气震滤网左侧气腔与所述左集气管的左侧连接，所述气震滤网的右侧气腔与所述右集气管下侧连接。
8.优选的，清洁装置包括固定在所述清理腔下侧的粉尘感应单机,所述粉尘感应单机输出端设有粉尘感应电机轴，所述粉尘感应电机轴上固定设有直流电机齿轮，所述清理腔下设固定设有气泵，所述气泵上转动设有气泵轴，所述气泵轴固定设有气泵齿轮，所述气泵齿轮与所述直流电机齿轮啮合，所述清理腔后侧壁上转动设有拨转轴，所述拨转轴上固定设有拨转齿轮，所述拨转齿轮与所述直流电机齿轮啮合，所述清理腔前侧壁上转动设有拨轮轴，所述拨轮轴后侧固定设有拨轮，所述拨轮与所述拨转齿轮上的圆柱拨转配合，所述拨轮轴前侧设有石灰清理器，所述石灰清理器与所述气泵连接设有收气管，所述石灰清理器与所述清理腔右侧壁连接设有放气管。
9.优选的，收集装置包括固定在所述收集腔右侧壁上的收集槽，所述收集腔后侧壁上转动设有收集轴，所述收集轴上固定设有收集轮，所述收集轮内滑动设有收集扇，所述收集扇与所述收集轮内连接设有弹簧，所述收集腔后侧壁固定设有圆桶壳，所述圆桶壳与所述收集扇配合，所述收集腔后侧壁上水平转动设有两根转动轴，每根所述转动轴上固定设有转动轮，两个所述转动轮之间连接设有转动带，所述转动带上固定设有两个收集器，所述转动轮与所述弹簧连接设有收集皮带。
10.当需要对石灰进行检测时，直流电机启动，通过直流电机轴传递扭矩，使传料斜齿轮转动来带动上料桨的旋转，使石灰进行上料，传带斜齿轮的转动带动震动斜齿轮，使震动皮带移动，并使左震动轮转动，使之配合的l型架轴产生绕扇头滑槽轴的一定间歇回转运动，从而带动左活塞杆的水平间歇运动，使左集气管里的气腔，产生高低压，使之气震滤网左侧气腔内的气体产生膨胀与收缩，同时震动皮带也使右震动轮产生转动，通过右震动轮上的两个小圆柱，使l型架产生转动，在带动t型架竖直方向上的间歇移动，从而带动右活塞杆的间歇移动，使右集气管里的气腔，产生高低压，使之气震滤网右侧气腔内的气体产生膨胀与收缩，使气震滤网整体的机构产生平移震动，当石灰从上料桨上料使，通过上料桨进入到气震滤网上面，通过气震滤网的震动，合格的石灰粉末通过气震滤网，并从检测机构下侧分出。
11.不合格的石灰粉末通过收集槽进入到收集扇上方进行储存，当不合格石灰过少使，收集装置不会产生运动，当不合格石灰过多使，由于石灰自身的重力，使收集轮产生绕收集轴的转动，使收集扇上的石灰进入到小车收集，收集轴发生转动时，转动轮也通过l型架同时转动，并带动转动带移动，使上一批小车内的石灰分出检测机构，有助于返厂加工，提升效率。
12.当检测机构运行时，粉尘感应单机会对机构内部粉尘浓度进行检测，当粉尘浓度超标使，粉尘感应单机启动，通过直流电机齿轮与气泵轴齿轮啮合带动气泵发动，从而吸收机构内的空气，通过直流电机齿轮与拨转齿轮啮合，带动拨轮做绕拨轮轴的半圆回转间歇运动，在带动拨轮轴上的石灰清理器工作，使气泵内的空气通过收气管进到石灰清理器内
清洁，最后通过放气管将清洁后的空气排出检测机构外，从而产生清洁空气的效果，提高检测机构的寿命。
13.与现有技术相比，本石灰粉末检测处理系统具有以下优点：
14.1.此检测机构通过气动的方式进行震动筛选，保证了机构在运行过程中的平稳与持续，增长了检测机构的寿命，提高经济效益。
15.2.此检测机构在筛选后，能够对不合格石灰进行储存收集，以便于对不合格石灰进行返工的过程提供了便利，使其加工效率提高，并且，此部分收集装置由石灰自身重力来实现动能传递，节约了资源。
16.3.此机构设有灰尘处理装置，在因机构震动，使石灰产生粉末进入到检测机构里面，清理机构能清理空气中石灰，提高机构内装置的寿命。
附图说明
17.图1是石灰粉末检测处理系统的结构示意图。
18.图2是图1中a处结构放大图。
19.图3是图1中b处结构放大图。
20.图4是图1中c处结构放大图。
21.图5是图1中d处结构放大图。
22.图中，10、壳体；11、传动腔；12、直流电机轴；14、上料斜齿轮；15、漏斗；16、检测腔；17、检测隔板；18、上料桨；19、气震滤网；22、传料斜齿轮；23、震动斜齿轮；24、传带斜齿轮；25、粉尘感应电机轴；26、直流电机；28、粉尘感应单机；29、清理腔；30、放气管；32、拨转齿轮；33、收气管；34、气泵；35、气泵轴；36、气泵齿轮；38、直流电机齿轮；39、收集腔；40、左活塞杆；41、左集气管；42、震动皮带；43、扇头滑槽；44、左震动轮；45、左震动轮轴；46、左震动齿条；47、右震动轮；50、右活塞杆；51、右集气管；52、右震动轮轴；53、l型架轴；54、l型架；55、t型架；58、拨轮；59、拨轮轴；60、石灰清理器；61、拨转轴；62、收集槽；63、圆桶壳；64、收集皮带；65、转动轮；66、转动轴；67、转动带；68、收集扇；69、弹簧；70、收集轴；71、收集轮；72、收集器；73、传带轴；74、扇头滑槽轴。
具体实施方式
23.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
24.如图1所示，一种石灰粉末检测处理系统,包括壳体10，包括壳体10，所述壳体10上侧设有传动腔11，所述传动腔11内设有传动装置，传动装置用于实现检测机构的动能传递，所述壳体10左侧设有检测腔16，所述检测腔16内设有检测装置，检测装置用于用于检测石灰颗粒，所述壳体10右侧设有清理腔29，所述清理腔29内设有清洁装置，清洁装置用于清洁检测机构中的灰尘，所述壳体10下侧设有收集腔39，所述收集腔39内设有收集装置，收集装置用于收集不合格的石灰原料。
25.如图1，传动装置包括固定在所述传动腔11内的直流电机26，所述直流电机26输出端设有直流电机轴12，所述直流电机轴12的左侧转动连接在所述传动腔11的左侧壁上，所述直流电机轴12左侧固定设有传料斜齿轮22，所述直流电机轴12右侧固定设有传带斜齿轮
24，所述传动腔11后侧壁转动设有传带轴73，所述传带轴73上固定设有震动斜齿轮23，所述震动斜齿轮23与所述传带斜齿轮24啮合。
26.如图1、图2所示，检测装置包括转动连接在所述检测腔16上侧壁的上料桨18，所述上料桨18上端伸入传动腔11内，所述上料桨18的上侧端固定设有上料斜齿轮14，所述上料斜齿轮14与所述传料斜齿轮22啮合，所述检测腔16的上侧壁固定设有漏斗15，所述检测腔16内固定设有检测隔板17，所述检测隔板17与所述漏斗15固定连接，所述检测腔16后侧壁转动设有左震动轮轴45，所述左震动轮轴45上固定设有左震动轮44，所述左震动轮44与所述震动斜齿轮23后的圆槽连接设有震动皮带42，所述检测腔16后侧壁上转动设有扇头滑槽轴74，所述扇头滑槽轴74上固定设有扇头滑槽43，所述扇头滑槽43与所述左震动轮44配合，所述检测腔16后侧壁上滑动设有左震动齿条46，所述左震动齿条46左侧固定设有左活塞杆40，所述左震动齿条46与所述扇头滑槽43下端齿轮啮合合，所述检测腔16后侧壁上固定设有左集气管41。
27.如图1、图3所示，所述检测腔16内侧壁转动设有右震动轮轴52，所述右震动轮轴52上固定设有右震动轮47，所述右震动轮47与所述左震动轮44连接设有震动皮带42，所述检测腔16后侧壁设有l型架轴53，所述l型架轴53上固定设有l型架54，所述l型架54与所述右震动轮47配合，所述检测腔16后侧壁上滑动连接t型架55，所述t型架55与所述l型架54配合，所述t型架55与所述右震动轮47配合，所述t型架55下侧固定设有右活塞杆50，所述检测腔16后侧壁上固定设有右集气管51，所述右活塞杆50与右集气管51滑动配合，所述检测腔16内固定设有气震滤网19，所述气震滤网19左侧气腔与所述左集气管41的左侧连接，所述气震滤网19的右侧气腔与所述右集气管51下侧连接。
28.如图1、图5所示，清洁装置包括固定在所述清理腔29下侧的粉尘感应单机28,所述粉尘感应单机28输出端设有粉尘感应电机轴25，所述粉尘感应电机轴25上固定设有直流电机齿轮38，所述清理腔29下设固定设有气泵34，所述气泵34上转动设有气泵轴35，所述气泵轴35固定设有气泵齿轮36，所述气泵齿轮36与所述直流电机齿轮38啮合，所述清理腔29后侧壁上转动设有拨转轴61，所述拨转轴61上固定设有拨转齿轮32，所述拨转齿轮32与所述直流电机齿轮38啮合，所述清理腔29前侧壁上转动设有拨轮轴59，所述拨轮轴59后侧固定设有拨轮58，所述拨轮58与所述拨转齿轮32上的圆柱拨转配合，所述拨轮轴59前侧设有石灰清理器60，所述石灰清理器60与所述气泵34连接设有收气管33，所述石灰清理器60与所述清理腔29右侧壁连接设有放气管30。
29.如图1、图4所示，收集装置包括固定在所述收集腔39右侧壁上的收集槽62，所述收集腔39后侧壁上转动设有收集轴70，所述收集轴70上固定设有收集轮71，所述收集轮71内滑动设有收集扇68，所述收集扇68与所述收集轮71内连接设有弹簧69，所述收集腔39后侧壁固定设有圆桶壳63，所述圆桶壳63与所述收集扇68配合，所述收集腔39后侧壁上水平转动设有两根转动轴66，每根所述转动轴66上固定设有转动轮65，两个所述转动轮65之间连接设有转动带67，所述转动带67上固定设有两个收集器72，所述转动轮65与所述弹簧69连接设有收集皮带64。
30.当需要对石灰进行检测时，直流电机26启动，通过直流电机轴12传递扭矩，使传料斜齿轮22转动来带动上料桨18的旋转，使石灰进行上料，传带斜齿轮24的转动带动震动斜齿轮23，使震动皮带42移动，并使左震动轮44转动，使之配合的l型架轴53产生绕扇头滑槽
轴74的一定间歇回转运动，从而带动左活塞杆40的水平间歇运动，使左集气管41里的气腔，产生高低压，使之气震滤网19左侧气腔内的气体产生膨胀与收缩，同时震动皮带42也使右震动轮47产生转动，通过右震动轮47上的两个小圆柱，使l型架54产生转动，在带动t型架55竖直方向上的间歇移动，从而带动右活塞杆50的间歇移动，使右集气管51里的气腔，产生高低压，使之气震滤网19右侧气腔内的气体产生膨胀与收缩，使气震滤网19整体的机构产生平移震动，当石灰从上料桨18上料使，通过上料桨18进入到气震滤网19上面，通过气震滤网19的震动，合格的石灰粉末通过气震滤网19，并从检测机构下侧分出这里是工作状态。
31.不合格的石灰粉末通过收集槽62进入到收集扇68上方进行储存，当不合格石灰过少使，收集装置不会产生运动，当不合格石灰过多使，由于石灰自身的重力，使收集轮71产生绕收集轴70的转动，使收集扇68上的石灰进入到小车72收集，收集轴70发生转动时，转动轮65也通过l型架54同时转动，并带动转动带67移动，使上一批小车内的石灰分出检测机构，有助于返厂加工，提升效率这里是工作状态。
32.当检测机构运行时，粉尘感应单机28会对机构内部粉尘浓度进行检测，当粉尘浓度超标使，粉尘感应单机28启动，通过直流电机齿轮38与气泵轴35齿轮啮合带动气泵34发动，从而吸收机构内的空气，通过直流电机齿轮38与拨转齿轮32啮合，带动拨轮58做绕拨轮轴59的半圆回转间歇运动，在带动拨轮轴59上的石灰清理器60工作，使气泵34内的空气通过收气管33进到石灰清理器60内清洁，最后通过放气管30将清洁后的空气排出检测机构外，从而产生清洁空气的效果，提高检测机构的寿命这里是工作状态。
33.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。