水泥生产线的空气输送斜槽余热回用系统的制作方法

技术特征：
1.水泥生产线的空气输送斜槽余热回用系统，其特征在于，包括原料分解工序的分解炉、原料煅烧工序的回转窑、空气输送斜槽，所述空气输送斜槽的内部固定设有散热装置，所述散热装置的入口、所述散热装置的出口均贯穿所述空气输送斜槽的外壁延伸至所述空气输送斜槽的外侧，所述散热装置的入口与第一风机的出口管线连接，所述散热装置的出口与余热储罐的入口管线连接，所述余热储罐的出口分别与所述原料分解工序的分解炉的入口、所述原料煅烧工序的回转窑的入口管线连接，所述余热储罐上设有放空管。2.根据权利要求1所述的水泥生产线的空气输送斜槽余热回用系统，其特征在于，所述余热储罐的出口与所述原料分解工序的分解炉的入口之间的管线上设有第二风机，所述余热储罐的出口与所述原料煅烧工序的回转窑的入口之间的管线上设有第三风机。3.根据权利要求1或2所述的水泥生产线的空气输送斜槽余热回用系统，其特征在于，所述散热装置包括沿所述空气输送斜槽的长度方向设置的风管，所述风管的一端为所述散热装置的入口，所述风管的另一端为所述散热装置的出口，所述风管的底端设有若干沿所述风管的长度方向均匀设置的散热片，所述散热片的顶端延伸至所述风管的内部。4.根据权利要求3所述的水泥生产线的空气输送斜槽余热回用系统，其特征在于，所述散热片的横截面呈v字形，所述散热片的尖端朝向所述空气输送斜槽的进料口。

技术总结
本实用新型公开了一种水泥生产线的空气输送斜槽余热回用系统，包括原料分解工序的分解炉、原料煅烧工序的回转窑、空气输送斜槽，空气输送斜槽的内部固定设有散热装置，散热装置的入口、散热装置的出口均贯穿空气输送斜槽的外壁延伸至空气输送斜槽的外侧，散热装置的入口与第一风机的出口管线连接，散热装置的出口与余热储罐的入口管线连接，余热储罐的出口分别与原料分解工序的分解炉的入口、原料煅烧工序的回转窑的入口管线连接，余热储罐上设有放空管。优点：悬浮流动的高温水泥粉末与风管上的散热片接触，散热片加快了换热的速度，通过第一风机向风管内通入冷风，冷风与散热片换热，使换热后的水泥温度满足包装和施工要求。使换热后的水泥温度满足包装和施工要求。使换热后的水泥温度满足包装和施工要求。


技术研发人员：贾书伟 常剑廷 郭波
受保护的技术使用者：乌兰察布中联水泥有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/11/28