基坑缀板式四肢格构柱的缀板焊点计算方法、系统及终端与流程

技术特征：
1.一种基坑缀板式四肢格构柱的缀板焊点计算方法，其特征在于，包括：获取格构柱图纸中设计角钢的设计规格参数和设计缀板的设计焊接参数；获取实际角钢的实际规格参数；基于所述设计角钢的设计规格参数和所述实际角钢的实际规格参数，得到设计角钢与实际角钢的长度差值和宽度差值；基于所述设计焊接参数、所述长度差值和所述宽度差值，结合预设所述坐标系，输出实际缀板的实际焊接点坐标。2.根据权利要求1所述的一种基坑缀板式四肢格构柱的缀板焊点计算方法，其特征在于：所述设计规格参数包括设计长度和设计宽度；所述实际规格参数包括实际长度和实际宽度；所述获取实际角钢的实际规格参数的步骤包括：基于所述设计规格参数，到数据库中查找与所述设计规格参数相同的实际规格参数，调取查找到的所述实际规格参数以及与所述实际规格参数对应的角钢编号；在调取的所述角钢编号的数量小于四个时，到数据库中二次查找与所述设计规格参数差异最小的所述实际规格参数，调取二次查找的所述实际规格参数以及对应的角钢编号，使调取的所述角钢编号的总数量等于四；获取与所述设计规格参数相同的所述实际规格参数以及四个所述角钢编号，或获取四个所述实际规格参数中所述实际长度最小的所述实际规格参数以及对应的四个所述角钢编号。3.根据权利要求2所述的一种基坑缀板式四肢格构柱的缀板焊点计算方法，其特征在于：所述到数据库中二次查找与所述设计规格参数差异最小的所述实际规格参数的步骤包括：到数据库中查找实际长度与设计长度相等的所述实际规格参数；若有，则视为对应的所述实际规格参数与所述设计规格参数差异最小，同时剔除查找序列；若没有，到数据库中查找实际宽度与设计宽度相等，且实际长度大于设计长度的所述实际规格参数；若有，则视为对应的所述实际规格参数与所述设计规格参数差异最小，同时剔除查找序列；若没有，到数据库中查找实际长度大于设计长度，且实际长度与设计长度的差值最小的对应所述实际规格参数。4.根据权利要求3所述的一种基坑缀板式四肢格构柱的缀板焊点计算方法，其特征在于：在所述获取与所述设计规格参数相同的所述实际规格参数以及四个所述角钢编号之后还包括：基于所述坐标系，以与所述设计规格参数相同的所述实际规格参数为基准，输出其他三个角钢编号对应的所述实际规格参数与作为基准的所述实际规格参数的长度偏差值、宽度偏差值和对应所述角钢编号；在所述获取四个所述实际规格参数中所述实际长度最小的所述实际规格参数以及对应的四个所述角钢编号之后还包括：基于所述坐标系，以实际长度最小的所述实际规格参数为基准，输出其他三个角钢编号对应的所述实际规格参数与作为基准的所述实际规格参数的长度偏差值、宽度偏差值和
对应所述角钢编号。5.根据权利要求2
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4任一项所述的一种基坑缀板式四肢格构柱的缀板焊点计算方法，其特征在于：所述焊接参数包括相邻角钢间距、缀板个数、相邻缀板的相邻设计间距、首端缀板与设计角钢首端间的首端设计间距、尾端缀板与设计角钢尾端间的尾端设计间距、缀板两边缘到对应设计角钢边缘的第一设计边距和第二设计边距；所述基于所述设计焊接参数、所述长度差值和所述宽度差值，结合预设所述坐标系，输出实际缀板的实际焊接点坐标的步骤包括：调取预设的所述坐标系；所述坐标系为二维坐标系；以所述坐标系的原点为起点，实际长度为间距，沿y轴方向生成实际长度坐标点；以所述坐标系的原点为起点，实际宽度为间距，沿x轴方向生成第一实际宽度坐标点；基于原点、实际长度坐标点和第一实际宽度坐标点生成实际角钢的第一实际平面模型；基于所述相邻角钢间距和实际宽度得到第二实际宽度坐标点以及第三实际宽度坐标点；基于实际长度坐标点、第二实际宽度坐标点和第三实际宽度坐标点生成第二实际平面模型；基于所述缀板个数得到所述相邻设计间距的个数；基于所述相邻设计间距和所述相邻设计间距的个数得到相邻设计总间距；基于所述相邻设计总间距、所述首端设计间距和所述尾端设计间距得到长度设计总间距；基于长度设计总间距和所述首端设计间距得到首端设计占比；基于长度设计总间距和所述尾端设计间距得到尾端设计占比；基于首端设计占比、所述长度差值和首端设计间距得到实际首端间距；基于所述实际首端间距和所述实际长度坐标点得到实际首端纵坐标，基于所述第一设计边距和宽度差值得到第一实际首端横坐标；基于所述实际首端纵坐标和所述第一实际首端横坐标得到第一实际首端坐标点；基于所述第三实际宽度坐标点、第二设计边距、宽度差值和实际首端纵坐标得到第二实际首端坐标点；基于所述尾端设计占比、所述长度差值和尾端设计间距得到实际尾端间距；基于所述实际尾端间距得到实际尾端纵坐标，基于所述实际尾端纵坐标和所述第一实际首端横坐标得到第一实际尾端坐标点；基于所述第三实际宽度坐标点、第二设计边距、宽度差值和实际尾端纵坐标得到第二实际尾端坐标点。6.根据权利要求5所述的一种基坑缀板式四肢格构柱的缀板焊点计算方法，其特征在于：在所述基于所述第三实际宽度坐标点、第二设计边距、宽度差值和实际尾端纵坐标得到第二实际尾端坐标点之后，还包括：基于相邻设计间距和长度设计总间距得到相邻设计占比；基于所述相邻设计占比、长度差值和相邻设计间距得到实际相邻间距；基于所述实际相邻间距、第一实际尾端坐标点、第一实际首端坐标点、相邻设计间距的个数和缀板个数得到缀板宽度；基于第一实际尾端坐标点、缀板宽度和实际相邻间距输出各个缀板的第一侧边角坐标
点；基于第二实际尾端坐标点、缀板宽度和实际相邻间距输出各个缀板的第二侧边角坐标点。7.根据权利要求2或3所述的一种基坑缀板式四肢格构柱的缀板焊点计算方法，其特征在于：在所述获取与所述设计规格参数相同的所述实际规格参数以及四个所述角钢编号，或获取四个所述实际规格参数中所述实际长度最小的所述实际规格参数以及对应的四个所述角钢编号之后，还包括：基于与所述设计规格参数相同的所述实际规格参数对应的角钢编号，或基于四个所述实际规格参数中所述实际长度最小的所述实际规格参数对应的角钢编号，到数据库中查找对应的生产厂家；基于查找到的生产厂家绘制厂家曲线图和厂家统计图。8.一种基坑缀板式四肢格构柱的缀板焊点计算系统，其特征在于：包括第一获取模块(1)，用于获取格构柱图纸中设计角钢的设计规格参数和设计缀板的设计焊接参数；第二获取模块(2)，用于获取实际角钢的实际规格参数；计算模块(3)，用于基于所述设计角钢的设计规格参数和所述实际角钢的实际规格参数，得到设计角钢与实际角钢的长度差值和宽度差值；坐标生成模块(4)，用于基于所述设计焊接参数、所述长度差值和所述宽度差值，结合预设所述坐标系，输出实际缀板的实际焊接点坐标。9.一种基坑缀板式四肢格构柱的缀板焊点计算终端，其特征在于：包括存储器和处理器，所述存储器中存储有能够被所述处理器加载并执行如权利要求1
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7任一种方法的计算机程序。10.一种存储介质，其特征在于：存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1
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7任一种方法的计算机程序。

技术总结
本申请涉及一种基坑缀板式四肢格构柱的缀板焊点计算方法、系统及终端，其方法包括获取格构柱图纸中设计角钢的设计规格参数和设计缀板的设计焊接参数；获取实际角钢的实际规格参数；基于所述设计角钢的设计规格参数和所述实际角钢的实际规格参数，得到设计角钢与实际角钢的长度差值和宽度差值；基于所述设计焊接参数、所述长度差值和所述宽度差值，结合预设所述坐标系，输出实际缀板的实际焊接点坐标。本申请具有便于提高缀板焊接位置精度，提高格构柱质量的效果。高格构柱质量的效果。高格构柱质量的效果。


技术研发人员：何超 李锡银 杨傲 程敦
受保护的技术使用者：武汉武建机械施工有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2021/11/28