陶瓷成型体以及陶瓷构造体的制造方法与流程

技术特征：
1.一种陶瓷成型体的制造方法，其特征在于，包括：成型工序，使用具有温度调节部的挤出成型机对陶瓷成型材料进行挤出成型而得到陶瓷成型体；切断工序，将所述陶瓷成型体切断为给定长度；以及尺寸计测工序，对切断后的所述陶瓷成型体的尺寸进行计测，在所述陶瓷成型体的制造方法中，预先求出所述温度调节部的温度与切断后的陶瓷成型体的尺寸之间的关系，根据在所述尺寸计测工序中计测出的所述陶瓷成型体的尺寸并基于所述关系来计算所述温度调节部的适当温度，在所述成型工序中将所述温度调节部调节为所述适当温度。2.根据权利要求1所述的陶瓷成型体的制造方法，其中，所述陶瓷成型体的尺寸是测定所述陶瓷成型体的切断面的径尺寸并从测定出的所述陶瓷成型体的切断面的径尺寸的实测值减去预先规定的基准陶瓷成型体的切断面的径尺寸的基准值而得到的值。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷成型体的制造方法，其中，所述温度调节部是设置于网筛与口模之间的温度调节筒。4.根据权利要求1至3中任一项所述的陶瓷成型体的制造方法，其中，所述陶瓷成型体的含水率为10～50％。5.根据权利要求1至4中任一项所述的陶瓷成型体的制造方法，其中，切断后的所述陶瓷成型体具有蜂窝结构，该蜂窝结构具备划分形成从第一端面延伸至第二端面的多个隔室的隔壁。6.一种陶瓷构造体的制造方法，包括：干燥工序，使通过权利要求1至5中任一项所述的陶瓷成型体的制造方法得到的陶瓷成型体干燥；以及烧成工序，对干燥后的所述陶瓷成型体进行烧成。

技术总结
一种陶瓷成型体的制造方法，包括：成型工序，使用具有温度调节部的挤出成型机对陶瓷成型材料进行挤出成型而得到陶瓷成型体；切断工序，将所述陶瓷成型体切断为给定长度；以及尺寸计测工序，对切断后的所述陶瓷成型体的尺寸进行计测。在该陶瓷成型体的制造方法中，预先求出所述温度调节部的温度与切断后的陶瓷成型体的尺寸之间的关系，根据在所述尺寸计测工序中计测出的所述陶瓷成型体的尺寸并基于所述关系来计算所述温度调节部的适当温度，在所述成型工序中将所述温度调节部调节为所述适当温度。当温度。


技术研发人员：伊藤慧龙 田岛裕一 近藤好正
受保护的技术使用者：日本碍子株式会社
技术研发日：2020.03.23
技术公布日：2021/11/26