可防止断路器误合闸的操作机构的制作方法

1.本发明涉及断路器操作机构的合闸指示机构，具体涉及一种可防止断路器误合闸的操作机构。


背景技术：

2.操作机构用于闭合或断开断路器的主触头，主触头的闭合是通过操作机构的储能机构储蓄能量推动的。对于操作机构来说，必须满足如下三个条件才能进行合闸的动作：其一，欠电压脱扣器必须有电，若欠电压脱扣器没有电，使得分闸半轴处于脱扣状态，那么即使发出合闸指令操作机构也会在合闸的瞬间分闸，出现滑扣现象；其二，操作机构的储能机构储能完毕，当操作机构没有储能完毕，即使发出合闸指令也会因无法释放能量而无法完成合闸；其三，断路器处于断开位置，当断路器已经处于闭合位置时，再发出合闸指令会使得操作机构在已经合闸的位置上再一次受到很大力量的打击，会影响整个机构的机械强度。
3.在现有技术产品中，有一种能够提示操作机构合闸信息的可合闸指示结构，这种可合闸指示结构分别直接与分闸指示件、储能指示件、欠电压脱扣判断装置限位配合以获得可合闸信号，从而在分闸指示装置、储能指示装置、欠电压脱扣判断装置三个装置同时发出可合闸信号时指示可合闸状态。但这种结构存在如下缺陷：这种机构虽然可以判断操作机构是否处于可合闸状态，但是无法在操作机构处于非可合闸状态时防止操作机构进行误合闸操作，无法有效起到保护作用，从而需要额外增加一种防误合闸装置，但这种误合闸装置需要分别与分闸指示件、储能指示件、欠电压脱扣判断装置限位配合，占用空间较大，而且容易产生可合闸指示件与防误合闸装置状态不同步的现象。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种占用空间小、配合性高的可防止断路器误合闸的操作机构。
5.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种可防止断路器误合闸的操作机构，包括用于指示储能件储能状态的储能指示件、用于指示主触头位置的分合闸指示件、用于判断欠电压脱扣器状态的欠电压脱扣器判断机构和用于显示操作机构能否合闸的操作指示件，以及用于实现操作主触头合闸的合闸半轴，还包括综合判断件和与综合判断件连接的驱动弹性件，所述储能指示件、分合闸指示件、欠电压脱扣器判断机构、操作指示件和合闸半轴分别单独且互不干涉地与综合判断件配合；
7.所述储能指示件在表示未储能完毕时，对综合判断件进行限位，在表示储能完毕时，解除对综合判断件的限位；所述分合闸指示件在表示主触头未断开时，对综合判断件进行限位，在表示主触头断开时，解除对综合判断件的限位；所述欠电压脱扣器判断机构在欠电压脱扣器工作状态非正常时，对综合判断件进行限位，在欠电压脱扣器工作状态正常时，
解除对综合判断件的限位；
8.在储能指示件、分合闸指示件、欠电压脱扣器判断机构均解除对综合判断件的限位时，综合判断件在驱动弹性件的作用下滑动至与合闸半轴配合的位置使断路器能进行合闸操作，同时综合判断件可使操作指示件显示操作机构可合闸。
9.进一步，所述综合判断件滑动设置在操作机构的侧板上，综合判断件位于欠电压脱扣器判断机构的分闸半轴的下方，在储能指示件、分合闸指示件、欠电压脱扣器判断机构均解除对综合判断件的限位时，综合判断件在驱动弹性件的作用下滑动至与合闸半轴配合的位置，并可使操作指示件显示操作机构可合闸。
10.进一步，所述综合判断件设置在储能指示件、分合闸指示件、欠电压脱扣器判断机构以及操作指示件之间，综合判断件包括分别与储能指示件、分合闸指示件限位配合的第一配合部、与欠电压脱扣器判断机构限位配合的第二配合部、与合闸半轴配合的第三配合部，以及与操作指示件配合的第四配合部；
11.在第一配合部和第二配合部均解除限位配合后，综合判断件在驱动弹性件的作用下滑动至可与合闸半轴配合的位置并使综合判断件的第三配合部可与合闸半轴配合，在综合判断件滑动过程中，第四配合部解除对操作指示件的限位，使操作指示件显示操作机构可合闸。
12.进一步，包括两个相对的侧板，储能指示件、分合闸指示件、操作指示件、合闸半轴和分闸半轴设置在两个侧板之间，且分合闸指示件、操作指示件以及储能指示件均依次并列转动安装于合闸半轴的下方；在靠近储能指示件的一侧转动安装有一个与储能指示件配合的凸轮；在分闸半轴的下方设有操作机构的转轴，所述转轴贯穿两个侧板并在转轴上转动安装有一个与分合闸指示件配合的指示件悬臂；所述侧板上设有滑槽，在综合判断件上设有与滑槽相配合的支撑件，在储能指示件、分合闸指示件及欠电压脱扣器判断机构与综合指示件均解除限位配合后，由驱动弹性件使综合判断件的一端可滑动至合闸半轴的上方，综合判断件的另一端在转轴与分闸半轴之间滑动。
13.进一步，所述储能指示件包括转动安装且设有储能指示标识部的第一摇臂，在第一摇臂的一侧转动安装有凸轮，凸轮与储能机构联动，在所述第一摇臂的一侧设有一个向外突出的第一凸臂，在凸轮的圆周边缘设有一个卡槽，第一凸臂在沿凸轮的圆周边缘滑动时可配合卡入凸轮的卡槽内；在第一摇臂的另一侧设有第二凸臂，所述第二凸臂用于与第一配合部配合；
14.储能指示件表示未储能完毕时，第一凸臂与凸轮边缘配合使第一摇臂不能转动并使第二凸臂与第一配合部相抵靠以保持限位配合；在储能指示件表示储能完毕时，第一凸臂卡入凸轮的卡槽内，摇臂随凸轮一起转动，第二凸臂随着第一摇臂的转动与第一配合部分离以解除限位配合。
15.进一步，所述分合闸指示件包括转动安装且设有分合闸指示标识部的第二摇臂，在第二摇臂的一侧转动安装有指示件悬臂，所述指示件悬臂安装于侧板之间的用于带动带动主触头合闸的转轴上，在第二摇臂的一端设有第一作用部和第二作用部，在指示件悬臂上设有第三作用部；
16.断路器合闸时，转轴转动带动主触头合闸，同时指示件悬臂转动，指示件悬臂的第三作用部通过第二作用部带动分合闸指示件转动以指示合闸，在分合闸指示件表示主触头
合闸时，第二作用部与第三作用部相抵靠使第二摇臂不能转动并使第一作用部与第一配合部相抵触以保持限位配合；断路器分闸时，转轴带动指示件悬臂反向转动，第三作用部与第二作用部分离以指示分闸，在分合闸指示件表示主触头断开时，第二作用部与第三作用部分离，第二摇臂转动使第一作用部与第一配合部分离以解除限位配合。
17.进一步，欠电压脱扣器判断机构包括转动安装的分闸半轴，所述分闸半轴上设有脱扣指和凸出的限位凸台；
18.在欠电压脱扣器没电时，分闸半轴的脱扣指被欠电压脱扣器压下，限位凸台与第二配合部相抵靠以保持限位配合；在欠电压脱扣器有电时，欠电压脱扣器有电吸合不下压分闸半轴，分闸半轴的脱扣指复位转动使限位凸台与第二配合部分离以解除限位配合。
19.进一步，所述操作指示件包括第四摇臂，所述第四摇臂的中部转动支撑于侧板内，第四摇臂的一端作为操作指示标识部，第四摇臂的另一端作为连接端与侧板通过第二驱动件配合，且第四摇臂的连接端与第四配合部限位配合；在第一配合部和第二配合部均解除限位配合后，综合判断件在驱动弹性件的作用下在侧板之间移动使第三配合部可与合闸半轴配合，同时在综合判断件的移动过程中，操作指示件在第四配合部和第二驱动件的共同作用下使操作指示标识部转动显示可以操作。
20.进一步，所述综合判断件包括杆体，所述杆体的一端具有直边，所述直边作为综合判断件的第一配合部，储能指示件、分合闸指示件与第一配合部单独限位配合；杆体的另一端为综合判断件的尾部，在第一配合部与尾部之间的杆体设有与驱动弹性件连接的驱动部；在靠近尾部的杆体一侧设有弧形凸起作为第二配合部，所述第二配合部用于与欠电压脱扣器判断机构限位配合；在第一配合部的上方向外凸出设有作为第三配合部的凸起结构，所述第三配合部用于与合闸半轴配合，在第三配合部上设有与合闸按钮配合的延伸部；在杆体的中部一侧凸出设有作为第四配合部的凸起结构，所述第四配合部用于与操作指示件配合。
21.进一步，包括两个相对的侧板，所述侧板上设有与综合判断件滑动配合的滑槽，在第二配合部的侧面凸出设有杆状结构作为支撑件，所述支撑件与滑槽滑动配合，且支撑件用于与侧板外侧壁上的微动开关配合，输出分合闸状态的电气信号；在储能指示件、分合闸指示件和欠电压脱扣器判断机构均处于可合闸状态时，综合判断件在驱动弹性件的驱动下使支撑件沿着侧板的滑槽滑动。
22.进一步，所述滑槽靠近合闸半轴一端大于另一端，使得支撑件在滑槽靠近合闸半轴一端能够转动，在远离合闸半轴一端不能转动。
23.进一步，所述综合判断件的杆体靠近尾两侧均设有弧形凸起作为第二配合部，两侧的弧形凸起之间的杆体侧边用于伸到欠电压脱扣器判断机构的分闸半轴上的开口槽中。
24.进一步，所述综合判断件的杆体的尾部向下突出设有接触部，所述分合闸指示件包括转动安装且设有分合闸指示标识部的第二摇臂，在第二摇臂的一侧转动安装有指示件悬臂。
25.进一步，所述分闸半轴上设有两个限位凸台，所述两个限位凸台在分闸半轴靠近综合指示件的一侧形成开口槽，所述综合指示件对应的上侧边伸到开口槽中限位。
26.本发明的可防止断路器误合闸的操作机构，通过在储能指示件、分合闸指示件、欠电压脱扣器判断机构及操作指示件之间设置综合判断件，只有在储能指示件、分合闸指示
件、欠电压脱扣器判断机构均为可合闸状态时，综合判断件才可以使操作指示件显示可以合闸，且综合判断件才与合闸半轴配合使其能进行合闸操作，如此使得综合判断件同时能够防止断路器被误合闸，因而不需要额外装配防误合闸装置，且不会产生使操作指示件与综合判断件不同步的现象。
27.此外，综合判断件位于储能指示件、分合闸指示件、欠电压脱扣器判断机构及操作指示件之间的布局结构，排布紧密，占据空间小。
28.此外，在壳体内的侧板上设置与综合判断件的支撑件滑动配合的滑槽，使综合判断件能够同时与设置在侧板上的微动开关配合，通过微动开关输出分合闸状态的电气信号。
附图说明
29.图1是本发明可防止断路器误合闸的操作机构的结构示意图；
30.图2是图1的爆炸图；
31.图3-图4是本发明可防止断路器误合闸的操作机构中储能指示件与综合判断件的结构示意图；
32.图5-图6是本发明可防止断路器误合闸的操作机构中分合闸指示件与综合判断件的结构示意图；
33.图7是本发明可防止断路器误合闸的操作机构中欠电压脱扣器判断机构与综合判断件的结构示意图；
34.图8-图9是本发明可防止断路器误合闸的操作机构中操作指示件与综合判断件的结构示意图；
35.图10是本发明可防止断路器误合闸的操作机构中综合判断件的结构示意图。
具体实施方式
36.以下结合附图1至10给出的实施例，进一步说明本发明的可防止断路器误合闸的操作机构的具体实施方式。本发明的可防止断路器误合闸的操作机构不限于以下实施例的描述。
37.一种可防止断路器误合闸的操作机构，包括用于指示储能件储能状态的储能指示件1、用于指示主触头位置的分合闸指示件2、用于判断欠电压脱扣器状态的欠电压脱扣器判断机构3和用于显示操作机构能否合闸的操作指示件5，以及用于实现操作主触头合闸的合闸半轴23，还包括综合判断件4和与综合判断件4连接的驱动弹性件61，所述储能指示件1、分合闸指示件2、欠电压脱扣器判断机构3、操作指示件5和合闸半轴23分别单独且互不干涉地与综合判断件4配合；
38.所述储能指示件1在表示未储能完毕时，对综合判断件4进行限位，在表示储能完毕时，解除对综合判断件4的限位；所述分合闸指示件2在表示主触头未断开时，对综合判断件4进行限位，在表示主触头断开时，解除对综合判断件4的限位；所述欠电压脱扣器判断机构3在欠电压脱扣器工作状态非正常时，对综合判断件4进行限位，在欠电压脱扣器工作状态正常时，解除对综合判断件4的限位；
39.在储能指示件1、分合闸指示件2、欠电压脱扣器判断机构3均解除对综合判断件4
的限位时，综合判断件4在驱动弹性件61的作用下滑动至与合闸半轴23配合的位置使断路器能进行合闸操作，同时综合判断件4与操作指示件5分离，操作指示件5在驱动弹性件62的作用下显示操作机构可合闸。
40.本发明的可防止断路器误合闸的操作机构，通过在储能指示件1、分合闸指示件2、欠电压脱扣器判断机构3及操作指示件5之间设置综合判断件4，只有在储能指示件1、分合闸指示件2、欠电压脱扣器判断机构3均为可合闸状态时，综合判断件4才可以为操作指示件5让位使其在驱动弹性件62的作用下显示可以合闸，且综合判断件4才与合闸半轴23配合使其能进行合闸操作，如此使得综合判断件4同时能够防止断路器被误合闸，因而不需要额外装配防误合闸装置，且不会产生使操作指示件与综合判断件4不同步的现象。
41.结合图1-9所示提供一种实施例，一种可防止断路器误合闸的操作机构，包括壳体，在所述壳体内设有用于操作主触头分合闸的操作机构和用于显示操作机构能否合闸的操作指示件5，所述操作机构包括用于指示储能件储能状态的储能指示件1、用于指示主触头闭合或断开位置的分合闸指示件2和用于判断欠电压脱扣器状态的欠电压脱扣器判断机构3，以及操作主触头合闸的合闸半轴23，优选在壳体上设有用于显示储能指示件1、分合闸指示件2和操作指示件5的状态的窗口；在所述储能指示件1、分合闸指示件2、欠电压脱扣器判断机构3之间设有一个用于驱动操作指示件5的综合判断件4，所述综合判断件4设有一个驱动部45和多个配合部，在驱动部45上设有用于与壳体连接的驱动弹性件61，储能指示件1、分合闸指示件2、欠电压脱扣器判断机构3的分闸半轴31、操作指示件5和合闸半轴23分别单独且彼此互不干涉地与配合部配合；在储能指示件1、分合闸指示件2、欠电压脱扣器判断机构3均处于可合闸状态时，综合判断件4在驱动弹性件61的作用下可在壳体内滑动至可与合闸半轴23配合的位置，同时综合判断件4为操作指示件5让位使其在驱动弹性件62的作用下显示操作机构可合闸。需要说明的是，只有在储能指示件1、分合闸指示件2、欠电压脱扣器判断机构3均处于可合闸状态时，综合判断件4才能滑动至与合闸半轴23配合的位置，使按压合闸按钮时断路器能进行合闸操作，其余状态下，综合判断件4无法滑动至与合闸半轴23相配合的位置，无法进行合闸操作。综合判断件4滑动至与合闸半轴23配合的位置，联动在合闸按钮与合闸半轴23之间，使得合闸按钮能够通过综合判断件4驱动合闸半轴23转动，触发合闸；当综合判断件4向远离合闸半轴23一侧滑动时，按压合闸按钮也无法进行合闸。当然，合闸按钮可以直接作用在综合判断件4上，也可以是间接传动作用在综合判断件4上。
42.所述综合判断件4设置在储能指示件1、分合闸指示件2、欠电压脱扣器判断机构3以及操作指示件5之间，综合判断件4的多个配合部包括分别与储能指示件1、分合闸指示件2限位配合的第一配合部41、与欠电压脱扣器判断机构3限位配合的第二配合部42、与合闸半轴23配合的第三配合部43，以及与操作指示件5配合的第四配合部44。综合判断件4位于储能指示件1、分合闸指示件2、欠电压脱扣器判断机构3及操作指示件5之间的布局结构，排布紧密，占据空间小。
43.如图3-4所示，所述储能指示件1包括设有储能指示标识部的第一摇臂11，在储能指示件1表示未储能完毕时(参见图3)，第一配合部41与储能指示件1限位配合，在储能指示件1表示储能完毕后(参见图4)，第一配合部41与储能指示件1解除限位配合。
44.如图5-6所示，所述的分合闸指示件2包括设有分合闸指示标识部的第二摇臂21，在分合闸指示件2表示主触头未断开时(参见图5)，第一配合部41与分合闸指示件2限位配
合，在分合闸指示件2表示主触头断开时(参见图6)，第一配合部41与分合闸指示件2解除限位配合。
45.如图6-7所示，所述欠电压脱扣器判断机构3包括分闸半轴31，在欠电压脱扣器没电时(参见图7)，第二配合部42与欠电压脱扣器判断机构3的分闸半轴31限位配合，在欠电压脱扣器有电时(参见图6分闸半轴31的部分)，第二配合部42与欠电压脱扣器判断机构3的分闸半轴31解除限位配合。
46.在第一配合部41和第二配合部42均解除限位配合后，综合判断件4在驱动弹性件61的作用下在壳体内滑动至可与合闸半轴23配合的位置并使综合判断件4的第三配合部43可与合闸半轴23配合(参见图6、图9的合闸半轴23与第三配合部43的位置)，使第三配合部43能够与合闸半轴23配合进行合闸，在综合判断件4滑动过程中，第四配合部44为操作指示件5让位使操作指示件5显示操作机构可合闸。需要说明的是，储能指示件1、分合闸指示件2与第一配合部41的限位配合互不干涉，储能指示件1与第一配合部41的限位配合解除并不会影响分合闸指示件2与第一配合部41的限位配合，只有当储能指示件1、分合闸指示件2均与第一配合部41解除限位配合，且欠电压脱扣器判断机构3与第二配合部42也解除限位配合才能使综合判断件4发生滑动。
47.本实施例的布局结构为，所述储能指示件1、分合闸指示件2、操作指示件5以及合闸半轴23设置在壳体的一侧，且合闸半轴23位于储能指示件1、分合闸指示件2、操作指示件5的上方，合闸半轴23下方的空间用于综合判断件4与储能指示件1、分合闸指示件2、操作指示件5的限位配合；所述分闸半轴31设置于壳体的另一侧且与合闸半轴23相对，在驱动弹性件61的驱动作用下，所述综合判断件4可在分闸半轴31与合闸半轴23之间的壳体内滑动，充分利用了各个指示件之间的间隙，提供了壳体内的空间利用率。
48.如图1-2所示提供一种最佳的布局结构，设置在断路器壳体内的所述操作机构包括两个相对的侧板6，储能指示件1、分合闸指示件2、操作指示件5、合闸半轴23和分闸半轴31设置在两个侧板6之间，且分合闸指示件2、操作指示件5以及储能指示件1均依次并列转动安装于合闸半轴23的下方，在断路器壳体与之相对的位置设有窗口(未示出)以便观察储能指示件1、分合闸指示件2、操作指示件5的状态；在靠近储能指示件1的一侧转动安装有一个与储能指示件1配合的凸轮12；在分闸半轴31的下方设有操作机构的转轴71，所述转轴71贯穿两个侧板6并在转轴71上转动安装有一个与分合闸指示件2配合的指示件悬臂22。在所述侧板6上设有滑槽63，在综合判断件4上设有与滑槽63相配合的支撑件421，支撑件421同时能用于推动侧板6外侧壁上的微动开关，通过微动开关输出分合闸状态的电气信号；在储能指示件1、分合闸指示件2及欠电压脱扣器判断机构3与综合指示件4均解除限位配合后，由驱动弹性件61配合使综合判断件4的一端可滑动至合闸半轴23的上方，综合判断件4的另一端在转轴71与分闸半轴31之间滑动。本实施例中的驱动弹性件61优选为弹簧，弹簧的一端固定于侧板6上，另一端连接在综合判断件4的驱动部45，在综合判断件4的一端滑动至合闸半轴23上方时，作为驱动弹性件61的弹簧释能；随后进行断路器合闸，综合判断件4滑动至表示不能合闸的原始位置，作为驱动弹性件61的弹簧储能。需要说明的是，综合判断件4在储能指示件1、分合闸指示件2以及欠电压脱扣器判断机构3的共同推动下回到不能合闸的位置；所述指示件悬臂22与分合闸悬臂可以是同一个零件，当然也可以另外设置一个指示件悬臂22而不借用分合闸悬臂。
49.所述储能指示件1包括设有储能指示标识部的第一摇臂11，所述的分合闸指示件2包括设有分合闸指示标识部的第二摇臂21，所述操作指示件5包括设有操作指示标识部的第四摇臂51，所述第二摇臂21、第四摇臂51和第一摇臂11依次并列转动在两个侧板6之间，优选，第二摇臂21、第四摇臂51和第一摇臂11同轴安装，且在两个侧板6之间还设有用于限位第二摇臂21、第四摇臂51和第一摇臂11转动角度的连接轴72。
50.基于本实施例中的布局结构，提供储能指示件1、分合闸指示件2、欠电压脱扣器判断机构3以及操作指示件5的具体结构。
51.如图3-4所示，所述储能指示件1包括转动安装于壳体内侧板6之间的第一摇臂11，在第一摇臂11的一侧转动安装有凸轮12，凸轮12与储能机构联动，在所述第一摇臂11的一侧设有一个向外突出的第一凸臂111，在凸轮12的圆周边缘设有一个卡槽121，第一凸臂111在沿凸轮12的圆周边缘滑动时可配合卡入凸轮12的卡槽121内；在第一摇臂11的另一侧设有第二凸臂112，所述第二凸臂112用于与综合判断件4的第一配合部41配合，优选第一摇臂11呈扇形，第一摇臂11的一端为弧面作为储能指示标识部用于显示储能件状态，例如在弧面上部注明“储能”，在弧面下部注明“释能”；第一摇臂11的另一端用于转动连接，在第一摇臂11的中部设有凹槽，所述凹槽中穿过一个连接轴72，在第一摇臂11的摆动过程中，连接轴72用于限制第一摇臂11的转动位置，连接轴72与凹槽配合用于切换储能指示标识部上的标识。第一凸臂111由第一摇臂11弧形边缘向凸轮12方向延伸形成，第二凸臂112位于远离凸轮12的一侧，优选在第一摇臂11用于连接的一端凸出设置第二凸臂112，第二凸臂112可与综合判断件4的第一配合部41相抵触以限制综合判断件4向合闸半轴23的方向滑动。
52.综合判断件4、储能指示件1和凸轮12的动作过程为：凸轮12与储能机构联动，凸轮12安装在与手柄连接的v型轴上，通过多次反复摆动手柄带动安装在v型轴上的凸轮组件使储能机构储能，所述凸轮组件可以包括凸轮12，凸轮12可以是直接用于驱动储能机构储能的凸轮，或者凸轮12是单独设置在v型轴上专门用于与储能指示件1配合。在储能未完成，储能指示件1表示未储能完毕时，第一凸臂111与凸轮12边缘配合使第一摇臂11不能转动并使第二凸臂112与第一配合部41相抵靠以保持限位配合(参见图3)；在储能完成，储能指示件1表示储能完毕时，第一凸臂111卡入凸轮12的卡槽121内，摇臂随凸轮12一起转动，图中为第一摇臂11逆时针转动，第二凸臂112随着第一摇臂11的转动与第一配合部41分离以解除限位配合(参见图4)；合闸时储能机构释能，凸轮12随v型轴复位，第一凸臂111与凸轮12边缘配合，凸轮12使第一摇臂11转动，储能指示件1的第一摇臂指示储能未完成，并使第二凸臂112与第一配合部41相抵靠驱动综合判断件4向分闸半轴31滑动，且保持限位配合，同时综合判断件4使操作指示件显示不可合闸。
53.如图5-6所示，所述分合闸指示件2包括转动安装在壳体内两个侧板6之间的第二摇臂21，在第二摇臂21的一端设有与综合判断件4配合的第一作用部211和与指示件悬臂22配合的第二作用部212，优选第二摇臂21与第一摇臂11同轴转动安装，第二摇臂21的一侧作为分合闸指示标识部，具有用于表示分合闸情况的弧面，所述弧面的上部标注“off”，在弧面的下部注明“on”，在第二摇臂21的中部设有凹槽，第二摇臂21的凹槽与第一摇臂11的凹槽位置相对应，用于穿过同一个连接轴72以切换弧面标识，连接轴72用于限制第二摇臂21的转动位置。在第二摇臂21靠近指示件悬臂22的一侧凸出设有凸起结构作为第二作用部212，在第二摇臂21靠近综合判断件4的一侧凸出设有凸起结构作为第一作用部211。在本实
施例中，第一摇臂11与第二摇臂21为同轴连接且单独与第一配合部41限位配合，优选第一作用部211为朝向第一摇臂11方向延伸的杆状凸起，如此第一作用部211可伸至第一凸臂111上方，使第一作用部211、第一凸臂111分别与综合判断件4的第一配合部41的不同位置配合。在第二摇臂21的一侧转动安装有指示件悬臂22，优选将指示件悬臂22安装在两个侧板6之间的转轴71上，转轴71通过设置在其上的分合闸悬臂驱动断路器的主触头分合闸的，在指示件悬臂22上设有第三作用部221，优选第三作用部221为设置在指示件悬臂22靠近第二摇臂21的一侧凸出结构，第二作用部212与第三作用部221相互抵靠形成搭扣结构以限制第二摇臂21的转动，此时第一作用部211与第一配合部41相抵靠以限制综合判断件4向合闸半轴23的方向滑动，在第二作用部212与第三作用部221的搭扣结构解体后，第二摇臂21如图中所示可发生逆时针转动并由此使得第一作用部211与第一配合部41的限位配合解除。
54.综合判断件4、分合闸指示件2和指示件悬臂22的动作过程为，断路器合闸时，储能机构释能通过连杆机构带动转轴71转动，转轴71通过其上的分合闸悬臂带动主触头合闸，同时带动指示件悬臂22转动，指示件悬臂22的第三作用部221通过第二作用部212带动分合闸指示件2转动以指示合闸，在分合闸指示件2表示主触头合闸时，第二作用部212与第三作用部221相抵靠使第二摇臂21不能转动并使第一作用部211与第一配合部41相抵触，驱动综合判断件4向分闸半轴31滑动，且保持限位配合(参见图5)；断路器分闸时，转轴71带动指示件悬臂22反向转动，第三作用部221与第二作用部212分离以指示分闸，分闸指示件2通过其复位弹簧反向转动，即为指示件悬臂22解除对分合闸指示件2的限位后，分合闸指示件2通过复位弹簧反向转动，在分合闸指示件2反向转动表示主触头断开时，第二摇臂21转动使第一作用部211与综合判断件4的第一配合部41分离以解除限位配合(参见图6)。
55.如图6-7所示，欠电压脱扣器判断机构3包括转动安装于壳体内两个侧板6之间的分闸半轴31，所述分闸半轴31上设有脱扣指311和凸出的限位凸台312，所述限位凸台312位于靠近综合判断件4的一侧，分闸半轴31在逆时针转动后，限位凸台312与第二配合部42接触以限制综合判断件4滑动，分闸半轴31顺时针转动后，限位凸台312与第二配合部42解除限位配合。优选限位凸台312的数目为两个，两个限位凸台312在分闸半轴31靠近综合指示件4的一侧形成开口槽313(参见图2)，所述开口槽313用于限位综合指示件4，综合指示件4对应的上侧边伸到开口槽313中限位，在开口槽313的限位作用下使综合指示件4位于转轴71与分闸半轴31之间，并且能够在综合指示件4的移动过程中为其提供导向作用，两个限位凸台312的端部分别与综合指示件4两侧的弧形凸起的第二配合部42配合限制制综合判断件4滑动。
56.欠电压脱扣器、综合判断件4和欠电压脱扣器判断机构3的动作过程为，在欠电压脱扣器没电时，分闸半轴31的脱扣指311被欠电压脱扣器压下，分闸半轴31转动使限位凸台312与第二配合部42相抵靠以保持限位配合(参见图7)；在欠电压脱扣器有电时，欠电压脱扣器有电吸合不下压分闸半轴31，分闸半轴31的脱扣指311复位转动使限位凸台312与综合判断件4的第二配合部42分离以解除限位配合(参见图6中的分闸半轴31、脱扣指311和限位凸台312)。需要说明的是，欠电压脱扣器与分闸半轴31是现有的分闸配合机构，在断路器合闸状态下，当出现欠电压故障时欠电压脱扣器动作下压分闸半轴31的脱扣指311，使分闸半轴31转动解除限位进而触发断路器脱扣分闸，另外分闸半轴31通常还与分闸按钮、其它故障脱扣器等配合，这属于本领域的现有技术，在此不再赘述。关于欠电压脱扣器判断机构3
本发明的改进在于，设置综合判断件4，采用对现有的分闸半轴31进行改进，增加限位凸台312用于与综合判断件4进行配合，用于判断欠电压脱扣器是否具有符合要求的电压。
57.如图8-9所示，所述操作指示件5包括设有操作指示标识部的第四摇臂51，第四摇臂51优选位于第一摇臂11与第二摇臂21之间；所述第四摇臂51的中部转动支撑于壳体内两个侧板6之间，第四摇臂51的一端作为操作指示标识部，优选操作指示标识部呈扇形，在操作指示标识部的弧面上部标识有“ok”，在弧面下部标识有“ok”，并且在操作指示标识部的下侧设有缺口52，所述缺口52用于与连接轴72配合切换操作指示标识部状态，所述连接轴72为与第一摇臂11、第二摇臂21配合的同一连接轴72，连接轴72用于限位第四摇臂51的转动位置。第四摇臂51的另一端作为连接端设有与侧板6配合的第二驱动件62，且第四摇臂51的连接端与综合判断件4的第四配合部44限位配合，优选连接端弯折成直角并在其竖直部分的尾端形成弯钩结构，所述弯钩结构用于与第二驱动件62连接，连接端的竖直部分用于与综合判断件4的第四配合部44配合，在综合判断件4滑动过程中，第二驱动件62驱动第四摇臂51发生转动，第四配合部44作为第四摇臂51的转动支点，优选第二驱动件62为弹簧，第二驱动件62的两端分别连接操作指示件5和侧板6。
58.在第一配合部41和第二配合部42均解除限位配合后，综合判断件4在驱动弹性件61的作用下在两个侧板6之间移动使第三配合部43可与合闸半轴23配合，同时在综合判断件4的滑动过程中，综合判断件4的第四配合部44向远离第四摇臂51的连接端的方向滑动，操作指示件5在第四配合部44和第二驱动件62的共同作用下使操作指示标识部转动显示可以操作(参见图9)，除此之外，第四摇臂51保持如图8所示的不可合闸状态。
59.结合图10提供一种综合判断件4的最佳结构，所述综合判断件4包括杆体，所述杆体的一端具有直边，所述直边作为综合判断件4的第一配合部41，储能指示件1、分合闸指示件2分别与第一配合部41单独限位配合，在本实施例中的储能指示件1、分合闸指示件2分别与直边的不同位置配合，因而相应的可在直边上进一步优化配合位置。所述杆体的另一端呈钝圆形作为综合判断件4的尾部，综合判断件4的尾部在分闸半轴31与转轴71之间滑动，优选在综合判断件4的尾部向下突出设有接触部46，所述接触部46用于与转轴71保持滑动接触，并在两者的配合下，优选接触部46接触的面为斜面，在第一配合部41与尾部之间的杆体设有作为驱动部45的凹槽，优选驱动部45的凹槽设有入口，如图3、4和10所示使驱动部45呈现弯钩状利于驱动弹性件61的一端与驱动部45连接，驱动弹性件61的另一端固定于壳体内，优选固定在侧板6上。
60.在靠近尾部的杆体一侧设有弧形凸起作为第二配合部42，所述第二配合部42用于与欠电压脱扣器判断机构3限位配合，优选的，所述综合判断件4的杆体靠近尾两侧均设有弧形凸起作为第二配合部42，两侧的弧形凸起之前的杆体侧边用于伸到欠电压脱扣器判断机构3的分闸半轴31上的开口槽313中。优选如图1、10所示，第二配合部42向侧板6方向延伸，第二配合部42的侧面凸出设有杆状结构作为支撑件421，支撑件421可与侧板6的滑槽63滑动配合，在储能指示件1、分合闸指示件2和欠电压脱扣器判断机构3均处于可合闸状态时，综合判断件4在驱动弹性件61的驱动下使支撑件421沿着侧板6的滑槽63滑动。进一步的，支撑件421穿过滑槽63伸出侧板6外，可与微动开关配合，发出可合闸电气信号与不可合闸电气信号。
61.在第一配合部41的上方向外凸出设有作为第三配合部43的凸起结构，所述第三配
合部43用于与合闸半轴23配合，具体与合闸半轴23一侧的凸台结构相配合，在第三配合部43上设有与合闸按钮配合的延伸部431，所述延伸部431用于使第三配合部43与合闸半轴23配合，按压合闸按钮作用在延伸部431上，进而通过第三配合部43使合闸半轴23转动，触发合闸动作，使储能机构释能。在杆体的中部一侧凸出设有作为第四配合部44的凸起结构，且第四配合部44与第三配合部43位于杆体的同一侧，所述第四配合部44用于与操作指示件5配合，具体的，操作指示件5的连接端与第四配合部44配合用于在综合判断件4滑动过程中带动操作指示件5，并且在第二驱动件62驱动操作指示件5转动时作为操作指示件5的转动支点。进一步，所述滑槽63靠近合闸半轴23一端大于另一端，使得支撑件421在滑槽63靠近合闸半轴23一端能够转动，在远离合闸半轴23一端不能转动。
62.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。