一种高效精准电测机的制作方法

1.本发明属于电测机领域，尤其涉及一种高效精准电测机。


背景技术：

2.电测机是一种用来测试线材短路、断路、绝缘、导通、瞬间短断路、arc、ovc和交叉的机器。
3.现有的电测机在使用过程中大多只能够对工件进行单次检测，无法反复检测以确保工件的合格率，若需反复检测只能反复将工件放入电测机中，操作复杂，不利于使用。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种高效精准电测机，旨在解决现有的电测机在使用过程中大多只能够对工件进行单次检测，无法反复检测以确保工件的合格率，若需反复检测只能反复将工件放入电测机中，操作复杂，不利于使用的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，一种高效精准电测机，包括：底板，所述底板底部安装有支撑座，所述底板上方安装有机架，所述机架顶部安装有顶板，所述顶板上方安装有开口，所述开口底部安装有导向筒，所述导向筒内部设有检测工件，所述导向筒下方设置有连动装置，所述顶板上安装有第一电测机、第二电测机和第三电测机，所述底板上方安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱上安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱上轴承连接有滚轮，所述滚轮之间设有传送带。
6.优选地，所述连动装置包括第一电机，所述第一电机上安装有第一连杆，所述第一连杆一端铰接有第二连杆；所述底板上固定安装有第三支撑柱，所述第三支撑柱上轴承连接有第一转盘，所述第一转盘侧部安装有键位齿，所述第一转盘中部轴承连接有第三连杆，所述第三连杆一端与第二连杆相铰接，所述第三连杆上开有控制槽，所述控制槽顶部开有滑槽，所述滑槽内部设有滑杆，所述滑杆上位于控制槽内部的一端固定安装有卡键，所述卡键与键位齿相配合，所述滑杆上位于卡键与滑槽侧壁之间设有弹簧；所述第一转盘中部固定安装有第一旋转柱，所述第一旋转柱顶部安装有第二转盘，所述第二转盘上开有放置槽；所述机架侧部安装有支撑板，所述支撑板上开有通孔，所述第一旋转柱穿过通孔内部。
7.优选地，所述传送带左侧与机架右侧之间的距离大于第二转盘左侧与机架右侧之间的距离。
8.优选地，所述弹簧自然压缩的长度大于第一转盘与控制槽底部之间的距离。
9.优选地，所述放置槽的内径大于检测工件的外径。
10.优选地，所述第一电测机、第二电测机和第三电测机位于放置槽正上方。
11.优选地，所述底板上方位于传送带侧部安装有回收箱。
12.本发明实施例提供的一种高效精准电测机，具有以下有益效果：该装置通过附加连动装置，使检测工件可以自动运动，并自动间歇式的经过多个电测机进行反复检测，以确保工件的质量，在检测完成后可以自动落到传送带上，传送至回
收箱内进行收纳，方便快捷，无需人工操作。
附图说明
13.图1为本发明实施例提供的一种高效精准电测机的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种高效精准电测机连动装置第一转盘的俯视图；图3为本发明实施例提供的一种高效精准电测机连动装置第二转盘的俯视图；图4为本发明实施例提供的一种高效精准电测机连动装置第二转盘的立体结构图。
14.附图中：1、底板；2、支撑座；3、机架；4、顶板；5、开口；6、导向筒；7、检测工件；8、连动装置；81、第一电机；82、第一连杆；83、第二连杆；84、第三支撑柱；85、第一转盘；86、键位齿；87、第三连杆；88、控制槽；89、滑槽；810、滑杆；811、卡键；812、弹簧；813、第一旋转柱；814、第二转盘；815、放置槽；816、支撑板；817、通孔；9、第一电测机；10、第二电测机；11、第三电测机；12、第一支撑柱；13、第二支撑柱；14、滚轮；15、传送带；16、回收箱。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
16.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
17.如图1所示，在本发明实施例中，包括：底板1，所述底板1底部安装有支撑座2，所述底板1上方安装有机架3，所述机架3顶部安装有顶板4，所述顶板4上方安装有开口5，所述开口5底部安装有导向筒6，所述导向筒6内部设有检测工件7，所述导向筒6下方设置有连动装置8，所述顶板4上安装有第一电测机9、第二电测机10和第三电测机11，所述底板1上方安装有第一支撑柱12，所述第一支撑柱12上安装有第二支撑柱13，所述第二支撑柱13上轴承连接有滚轮14，所述滚轮14之间设有传送带15。
18.如图2至图4所示，在本发明实施例中，所述连动装置8包括第一电机81，所述第一电机81上安装有第一连杆82，所述第一连杆82一端铰接有第二连杆83；所述底板1上固定安装有第三支撑柱84，所述第三支撑柱84上轴承连接有第一转盘85，所述第一转盘85侧部安装有键位齿86，所述第一转盘85中部轴承连接有第三连杆87，所述第三连杆87一端与第二连杆83相铰接，所述第三连杆87上开有控制槽88，所述控制槽88顶部开有滑槽89，所述滑槽89内部设有滑杆810，所述滑杆810上位于控制槽88内部的一端固定安装有卡键811，所述卡键811与键位齿86相配合，所述滑杆810上位于卡键811与滑槽89侧壁之间设有弹簧812；所述第一转盘85中部固定安装有第一旋转柱813，所述第一旋转柱813顶部安装有第二转盘814，所述第二转盘814上开有放置槽815；所述机架3侧部安装有支撑板816，所述支撑板816上开有通孔817，所述第一旋转柱813穿过通孔817内部。
19.使用时，检测工件7会通过导向筒6落到放置槽815中，并由支撑板816支撑避免掉落，此时启动第一电机81，第一电机81会通过第一连杆82和第二连杆83来带动第三连杆87摆动，第三连杆87会带动卡键811移动，当卡键811的直面与键位齿86相接触时，会推动第一转盘85逆时针旋转，当卡键811的斜面与键位齿86相接触时，会被键位齿86向上推动，使弹
簧812被压缩，使卡键811与下一个键位齿86相配合，以此来实现第一转盘85间歇性逆时针旋转的效果，进而通过第一旋转柱813带动第二转盘814间歇性逆时针旋转，使位于放置槽89内部的工件逐步与第一电测机9、第二电测机10和第三电测机11相接触，来进行多次检测，检测完的检测工件7会脱离支撑板816并经过传送带15上方，使检测工件7落到传送带15上，进行传送。
20.在本发明实施例中，所述传送带15左侧与机架3右侧之间的距离大于第二转盘814左侧与机架3右侧之间的距离，防止放置槽815带动检测工件7脱离支撑板816后检测工件7无法落到传送带15上。
21.在本发明实施例中，所述弹簧812自然压缩的长度大于第一转盘85与控制槽88底部之间的距离，确保弹簧812始终处于压缩状态，推动卡键811与键位齿86相配合。
22.在本发明实施例中，所述放置槽815的内径大于检测工件7的外径，确保检测工件7可以顺利进入放置槽815内部。
23.在本发明实施例中，所述第一电测机9、第二电测机10和第三电测机11位于放置槽815正上方，确保第一电测机9、第二电测机10和第三电测机11可以精准的与检测工件7相配合。
24.在本发明实施例中，所述底板1上方位于传送带15侧部安装有回收箱16，使检测完成的检测工件7可以直接经过传送带15落入回收箱16中，便于收纳。
25.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。