一种创伤小的毛囊打孔器的制作方法

1.本实用新型涉及领域，尤其涉及一种创伤小的毛囊打孔器。


背景技术：

2.当今社会，由于精神压力过大、遗传、营养不良或者新陈代谢异常等因素而导致的脱发人群越来越大，脱发导致发际线后移、发量稀少甚至秃顶严重影响了患者的心情以及自信心，对患者的生活造成了很大的影响。目前，植发是安全且快速有效的一种治疗手段，且应用广泛，取人体后脑部位毛囊作为发源，经过分离成单株或多株毛囊单位，通过精细的显微外科技术，把毛囊单位移植到需要移植的部位，让其在新的部位存活、自然生长，从而达到修补局部毛发分布密度的目的，以达到美观的效果。
3.目前的毛囊打孔器多为人工手持取孔器推动针头钻孔，人工操作费时费力且难以保证取孔的精度容易造成伤害，而公开号cn203029351公开的多毛囊移植打孔器，采用电动推杆推动取孔但采用的多刀头无法旋转推进取孔对取孔部位伤害较大。
4.因此，有必要提供一种新的创伤小的毛囊打孔器解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种的创伤小的毛囊打孔器。
6.本实用新型提供的创伤小的毛囊打孔器包括：壳体；转动调整机构，所述转动机构安装于壳体中，转动调整机构包括封板、调整块、支撑板、中间轴、通孔、支撑轴、封堵头和限位挡板，所述封板转动连接于壳体上，所述调整块固定连接在封板一端，所述支撑板安装于封板上，所述中间轴安装于支撑板一端，所述通孔开设在中间轴中，所述支撑轴安装于中间轴一端，且支撑轴与中间轴同轴固定连接，所述限位挡板安装于壳体腔内，所述封堵头安装与限位挡板上，且支撑轴与封堵头转动连接；钻切机构，所述钻切机构安装于转动调整机构上；针头夹持机构，所述针头夹持机构安装于壳体上；控制开关，所述控制开关安装于壳体侧壁。
7.优选的，所述钻切机构包括蓄电池、电控装置、电动伸缩杆、推杆、微型电机、联轴器和传动杆，所述蓄电池、电控装置和电动伸缩杆均安装于支撑板上，所述推杆与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述微型电机安装于通孔中且微型电机的尾端与推杆固定连接，所述传动杆通过联轴器安装于微型电机上。
8.优选的，所述针头夹持机构包括套筒、卡槽、固定板、针筒、夹持块、连接口、复位弹簧、限位块和针头，所述针头夹持机构通过套筒上的卡槽安装在壳体上，所述卡槽开设于套筒侧壁上，所述固定板安装于套筒内，所述针筒和限位块均安装于固定板上，所述夹持块滑动安装在针筒内，所述连接口开设于夹持块上，所述复位弹簧安装在针筒内且位于夹持块下方，所述针头安装在夹持块上。
9.优选的，所述壳体人工手持部位开设麻花纹，所述调整块表面也开设麻花纹。
10.优选的，所述传动杆顶端磨削呈蘑菇状或圆滑的三角棱状。
11.优选的，所述卡槽和针筒数量均为四且都基于套筒轴心呈圆周分布，所述连接口内安装弹性卡扣。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的创伤小的毛囊打孔器具有如下有益效果：
13.1、本打孔器在取毛囊钻孔时，操作人员无需施加任何外部力，只需要将转动调整机构调好，将针筒对准所要钻孔部位，通过控制开关启动钻切机构，旋转针头并移动打孔至需要的孔深，具有操作便捷，打孔精度到，钻孔伤口小；
14.2、整个打孔器，钻切机构安装在转动调整机构上，转动调整机构可以抽离壳体便于后期检查维护。
15.3、针头夹持机构通过卡槽安装在壳体上，使得拆卸便捷，更换针头，只需要拆下套筒，将夹持块从针筒中取出，即可完成针头的取下与更换，便于对一次性钻孔针头的收集处理，也避免了因针头在移植过程中丢失对植发者造成伤害。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的创伤小的毛囊打孔器的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的转动调整机构和钻切机构的结构示意图；
18.图3为图1所示的针头夹持机构的结构示意图；
19.图中标号：1、壳体；2、转动调整机构；21、封板；22、调整块；23、支撑板；24、中间轴；24a、通孔；25、支撑轴；26、封堵头；27、限位挡板；3、钻切机构；31、蓄电池；32、电控装置；33、电动伸缩杆；34、推杆；35、微型电机、36、联轴器；37、传动杆；4、针头夹持机构；41、套筒；41a、卡槽；42、固定板；43、针筒；44、夹持块；44a、连接口；45、复位弹簧；46、限位块；47、针头；5、控制开关。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的创伤小的毛囊打孔器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的转动调整机构和钻切机构的结构示意图；图3为图1所示的针头夹持机构的结构示意图。包括：壳体1、转动调整机构2、钻切机构3、针头夹持机构4和控制开关5。
22.在具体实施过程中，如图1和图2所示，转动机构安装于壳体1中，转动调整机构2包括封板21、调整块22、支撑板23、中间轴24、通孔24a、支撑轴25、封堵头26和限位挡板27，封板21转动连接于壳体1上，调整块22固定连接于封板21上，支撑板23安装于封板21上，中间轴24安装于支撑板23上，通孔24a开设在中间轴24中，支撑轴25安装于中间轴24一端，且支撑轴25与中间轴24同轴固定连接，限位挡板27安装于壳体1腔内，封堵头26安装与限位挡板27上，且支撑轴25与封堵头26转动连接；控制开关安装于壳体1的侧壁上；
23.需要说明的是：转动调整机构2通过封板21与可以转动连接，封堵头26限位挡板27固定连接在壳体1内，在通过支撑轴25、中间轴和支撑板可以在壳体1内转动，从而转动调整机构2可以调整钻切机构3的转动，限位挡板27还用于连接卡槽41a来固定连接针头夹持机构4，控制开关5用于手持者控制整个打孔器钻孔。
24.参考图1和图2所示，钻切机构3安装于转动调整机构2上，钻切机构3包括蓄电池
31、电控装置32、电动伸缩杆33、推杆34、微型电机35、联轴器36和传动杆37，蓄电池31、电控装置32和电动伸缩杆33均安装于支撑板23上，推杆34与电动伸缩杆33的伸缩端固定连接，微型电机35安装于通孔24a中且微型电机35的尾端与推杆34固定连接，传动杆37通过联轴器36安装于微型电机35上；
25.需要说明的是：钻切机构3安装在转动调整机构2上可以进行调整工位，钻孔时，蓄电池31供电，电控装置32控制电动伸缩杆33和微型电机35启动，推杆34推动微型电机35在通孔24a内移动，在联轴器36和传动杆37传动下，传动杆连接夹持块44并带动夹持块44转动，夹持块44带动针头47转动向下钻孔，取孔完成后回程。
26.参考图1、图2和图3所示，针头夹持机构4安装于壳体1上，针头夹持机构4包括套筒41、卡槽41a、固定板42、针筒43、夹持块44、连接口44a、复位弹簧45、限位块46和针头47，针头夹持机构4通过套筒41上的卡槽41a安装在壳体1上，卡槽41a开设于套筒41侧壁上，固定板42安装于套筒41内，针筒43和限位块46均安装于固定板42上，夹持块44滑动安装在针筒43内，连接口44a开设于夹持块44上，且连接口44a与传动杆37可以随着推杆34移动连接或断开，复位弹簧45安装在针筒43内且位于夹持块44下方，针头47安装在夹持块44上；
27.需要说明的是：针头夹持机构4通过卡槽41a安装于壳体上，针头47安装于夹持块44上并整体安装在针筒43内，通过复位弹簧45和限位块46的作用下，可以让传动杆37与连接口44a在取孔时连接进行钻孔，转位时松开。
28.参考图1和图2所示，壳体1人工手持部位开设麻花纹，调整块22表面也开设麻花纹；
29.需要说明的是：开设麻花纹，加大手持者的摩擦力，便于调整使用。
30.参考图2和图3所示，传动杆37顶端磨削呈蘑菇状或圆滑的三角棱状；
31.需要说明的是：传动杆37顶端磨削呈蘑菇状或圆滑的三角棱状，可以在打孔器工作时与连接口44a连接传动并在需要调整或更换针头47时断开。
32.参考图3所示，卡槽41a和针筒43数量均为四且都基于套筒41轴心呈圆周分布，连接口44a与传动杆37开设成匹配的形状；
33.需要说明的是：设置卡槽41a和针筒43数量均为四且都基于套筒41轴心呈圆周分布，可以让卡槽41a与限位挡板27安装固定针头夹持机构4，多个针筒43可以安装多个针头47减少更换针头夹持机构4更换的频率，连接口44a开设成与传动杆37开设成匹配的形状为了可以让传动杆37与连接口44a可以轻松连接或断开。
34.本实用新型提供的的工作原理如下：使用时，通过转动调整块22将钻切机构3调整至打孔针头位置，通过控制开关5控制电控装置32，启动电动伸缩杆33和微型电机35，在推杆34和传动杆37的传动下传动杆与连接口44a连接并旋转，驱动安装在夹持块44上的针头进入指定部位打孔，打孔至指定深度后退针回程，在需要更换针头47时，电动伸缩杆33收缩，传动杆37与连接口44a断开，在通过调整块22调整即可，需要更换四组针头47拆下针头夹持机构4即可进行更换。
35.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。