1.本实用新型涉及低污染燃烧技术领域，具体是一种煤的低污染燃烧的煤粉燃烧器喷嘴。
背景技术：
2.煤粉燃烧器多用于水泥工业，然而目前所使用煤粉燃烧器存在煤粉燃烧不充分的问题，这是由于煤粉与空气中的氧气不能均匀混合，燃烧不完全，使其燃烧效率很差，从而会产生一氧化碳等污染气体，不利于环保。因此，目前的煤粉燃烧器已不能适应当前对工业生产的要求，即：煤的低污染燃烧，因此，需要一种煤的低污染燃烧的煤粉燃烧器喷嘴。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种煤的低污染燃烧的煤粉燃烧器喷嘴，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种煤的低污染燃烧的煤粉燃烧器喷嘴，包括有依次连接的进煤管、混合腔体、打散管、前端嘴体，所述混合腔体为椭圆状，所述混合腔体上连接多个增氧管，所述增氧管与进煤管之间的夹角小于60度，所述混合腔体内设有多个支杆，所述支杆靠近进煤管，所述支杆上套设有转动板；所述打散管内设有锥形钝体、多个导流板，多个所述导流板均匀布设在打散管的内壁上，所述锥形钝体与每个导流板之间均设有连接杆，所述前端嘴体端部的直径小于打散管的直径。
6.优选的，所述增氧管与进煤管之间的夹角为30度。
7.优选的，所述转动板可在支杆上转动。
8.优选的，所述导流板为三角形状。
9.优选的，所述锥形钝体位于多个导流板的中心处。
10.优选的，所述打散管内设有点火器，所述点火器位于混合腔体与锥形钝体之间。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型通过设置转动板，使得从进煤管中进入的煤粉击打在转动板上，从而可以使进入混合腔体内的煤粉被充分打散；通过设置的增氧管与混合腔体的配合，可以使煤粉充分的与从增氧管进入的氧气混合；通过设置的锥形钝体和多个导流板，有效的使煤粉充分燃烧，减少了一氧化碳等污染气体的产生。本实用新型设计巧妙，效果好。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
14.图1：本实用新型前端嘴体的侧面方向示意图。
15.图2：本实用新型剖视简图。
16.图3：本实用新型打散管的侧面方向结构示意图。
17.图中：1、进煤管，2、混合腔体，3、打散管，4、前端嘴体，5、增氧管，6、支杆，7、转动板，8、锥形钝体，9、导流板，10、连接杆，11、点火器。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施：
19.如图1以及图3所示，本实用新型提供一种煤的低污染燃烧的煤粉燃烧器喷嘴，包括有依次连接的进煤管1、混合腔体2、打散管3、前端嘴体4。
20.混合腔体2内设有多个支杆6，支杆6靠近进煤管1，支杆6上套设有转动板7，转动板7可在支杆6上转动，在从进煤管1进煤粉时，煤粉击打在转动板7上，使得转动板7可以不断的转动，从而可以使进入混合腔体2内的煤粉被充分打散。
21.混合腔体2上连接多个增氧管5，增氧管5与进煤管1之间的夹角小于60度，优选的，增氧管5与进煤管1之间的夹角为30度，由于混合腔体2为椭圆状，被打散的煤粉在混合腔体2会形成涡流，因而，在气流的变化下，多个增氧管5可以从外界进入氧气，从而可以使得在混合腔体2中的煤粉能充分与氧气混合。
22.打散管3内设有锥形钝体8、多个导流板9，导流板9为三角形状，锥形钝体8位于多个导流板9的中心处。
23.多个导流板9均匀布设在打散管3的内壁上，锥形钝体8与每个导流板9之间均设有连接杆10，前端嘴体4的端部直径小于打散管3的直径。打散管3内设有点火器11，点火器11位于混合腔体2与锥形钝体8之间，因此，在混合腔体2中的煤粉进入打散管3中时，可以被点火器11点燃，多个导流板9可以使得被点燃的煤粉产生旋流并扩散开，同时对锥形钝体8产生冲击，锥形钝体8将其反击扩散开，延长了煤粉在打散管3以及前端嘴体4中的停留时间，利于煤粉的着火及充分燃烧。减少了煤粉不充分燃烧，从而产生的一氧化碳等污染气体。
24.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种煤的低污染燃烧的煤粉燃烧器喷嘴，其特征在于：包括有依次连接的进煤管(1)、混合腔体(2)、打散管(3)、前端嘴体(4)，所述混合腔体(2)为椭圆状，所述混合腔体(2)上连接多个增氧管(5)，所述增氧管(5)与进煤管(1)之间的夹角小于60度，所述混合腔体(2)内设有多个支杆(6)，所述支杆(6)靠近进煤管(1)，所述支杆(6)上套设有转动板(7)；所述打散管(3)内设有锥形钝体(8)、多个导流板(9)，多个所述导流板(9)均匀布设在打散管(3)的内壁上，所述锥形钝体(8)与每个导流板(9)之间均设有连接杆(10)，所述前端嘴体(4)的端部直径小于打散管(3)的直径。2.根据权利要求1所述的一种煤的低污染燃烧的煤粉燃烧器喷嘴，其特征在于：所述增氧管(5)与进煤管(1)之间的夹角为30度。3.根据权利要求1所述的一种煤的低污染燃烧的煤粉燃烧器喷嘴，其特征在于：所述转动板(7)可在支杆(6)上转动。4.根据权利要求1所述的一种煤的低污染燃烧的煤粉燃烧器喷嘴，其特征在于：所述导流板(9)为三角形状。5.根据权利要求1所述的一种煤的低污染燃烧的煤粉燃烧器喷嘴，其特征在于：所述锥形钝体(8)位于多个导流板(9)的中心处。6.根据权利要求1所述的一种煤的低污染燃烧的煤粉燃烧器喷嘴，其特征在于：所述打散管(3)内设有点火器(11)，所述点火器(11)位于混合腔体(2)与锥形钝体(8)之间。
技术总结
本实用新型公开一种煤的低污染燃烧的煤粉燃烧器喷嘴，包括有依次连接的进煤管、混合腔体、打散管、前端嘴体，混合腔体为椭圆状，混合腔体上连接多个增氧管，增氧管与进煤管之间的夹角小于60度，混合腔体内设有多个支杆，支杆靠近进煤管，支杆上套设有转动板；打散管内设有锥形钝体、多个导流板，多个导流板均匀布设在打散管的内壁上，锥形钝体与每个导流板之间均设有连接杆，前端嘴体端部的直径小于打散管的直径。本实用新型设计巧妙，效果好。效果好。效果好。
技术研发人员：王元会 唐国标 刘庭
受保护的技术使用者：安徽珍珠水泥集团股份有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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