一种中药检验用提取挥发油的装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药提取领域，具体说是一种中药检验用提取挥发油的装置。


背景技术：

2.挥发油在中药提取中占有很大的比例，是一类在常温下能挥发的、可随水蒸气蒸馏的、与水不相混溶的油状液体的总称。其具有多种生理活性，有较大的药用价值，含量在中药材中较为丰富；因此，挥发油的提取分离收集装置的好坏直接影响到挥发油的提取效果，传统的挥发油提取分离收集装置只能收集到部分挥发油，还有部分挥发油藏匿在芳香水中，无法进行分离收集，导致挥发油的收集率低下，另外，现有的挥发油收集装置，其清洗麻烦，易存在清洗死角，影响挥发油收集纯度。
3.挥发油是中药发挥药效作用的重要活性成分之一，不断优化和升级挥发油提取器的结构，使挥发油提取效率更高、组分构成更完整，是中药检验过程的重要基础。水蒸气蒸馏法为常用的挥发油提取方法，它利用挥发油能够随水蒸气一起蒸出，冷却后又可以根据密度与极性不同进行分离的原理将挥发油从药材中提取出来。传统水蒸气蒸馏法提取挥发油时，含有水和挥发油的混合蒸汽冷凝成液体流下，直接滴落在油水分离器的液面上。油水分离器液面的最上层为漂浮的轻油，轻油油面经冷凝后下坠的油水混合液滴持续不断地砸落与冲击，造成严重的乳化现象，给后期的挥发油分离工作带来了困难，造成挥发油分离不彻底、挥发油得率低等问题，导致检验结果不准确；当挥发油和水蒸气一起进入冷凝器冷凝后，挥发油和液态水均会低落至挥发油分离器内，形成水层、重油层和轻油层三层溶液，而目前的轻重油提取设备无法将三层溶液分别进行分离；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种中药检验用提取挥发油的装置。
5.为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种中药检验用提取挥发油的装置，包括水蒸气发生器、提取器，所述水蒸气发生器和提取器通过蒸汽导入管连通，所述提取器的上方设置有蒸汽导出管，所述蒸汽导出管与冷凝器的进气口连通，所述冷凝器的出液口与挥发油分离器连通，所述冷凝器的出液口处设置有引流管，所述引流管设置在挥发油分离器内侧，所述挥发油分离器由下至上依次设置有第一排液阀门、第二排液阀门和第三排液阀门。
6.进一步地，所述水蒸气发生器的外侧设置有液面计，内侧设置有安全玻管；液面计便于观察水蒸气发生器内的水位变化，安全玻管可以及时卸掉压力保证实验安全。
7.进一步地，所述蒸汽导出管的外侧设置有保温层；保温层对蒸汽导出管进行保温，避免气体直接在蒸汽导出管内直接液化反流回提取器内。
8.进一步地，所述蒸汽导出管上设置有气体进口支管，所述挥发油分离器上设置有
气体出口支管，所述气体出口支管和气体进口支管之间通过溢流管连接；对于一些经过冷凝器而未冷凝成液体的气体，通过溢流管再次进入蒸汽导出管内，二次冷凝。
9.进一步地，所述挥发油分离器的上端设置有捕获剂加入器；捕获剂加入器，方便捕获剂加入。
10.进一步地，所述引流管的下端与挥发油分离器底部之间的距离为挥发油分离器总体高度的1/6
‑
1/10；通过引流管将油水混合液引流至油水分离器的液面以下，进而减少油水混合物液滴对漂浮轻油油面的砸落和冲击，从而保持了轻油层的稳定，大幅减轻挥发油提取时的乳化现象。
11.进一步地，所述挥发油分离器的形状为：下端为球形，上端为圆柱形；当水的密度>重油的密度>轻油的密度时，此时水位于最下层，重油位于中层，轻油位于上层，由于重油和轻油的质量小于水的质量，因此，水位于球形内，而重油和轻油依次位于圆柱形。
12.进一步地，所述第一排液阀门设置在球形的底部，所述第二排液阀门和第三排液阀门均设置在圆柱形的外部；第一排液阀门用于释放水，第二排液阀门用于释放重油，第三排液阀门用于释放轻油。
13.进一步地，所述挥发油分离器的形状为：中部为橄榄球型，上端和下端均为圆柱形。当重油的密度>水的密度>轻油的密度时，此时重油位于最下层，水位于中层，轻油位于上层，由于水位于重油和轻油之间，且重油和轻油的质量小于水的质量，因此，水位于橄榄球型内，而重油位于下端圆柱形内，轻油位于上端圆柱形内。
14.进一步地，所述第一排液阀门设置在下端圆柱形的外部，所述第二排液阀门设置在中部橄榄球形的外部，所述第三排液阀门设置在上端圆柱形的外部；第一排液阀门用于释放重油，第二排液阀门用于释放水，第三排液阀门用于释放轻油。
15.本实用新型的中药检验用提取挥发油的装置的有益效果：
16.1.本实用新型的中药检验用提取挥发油的装置，通过引流管将油水混合液引流至油水分离器的液面以下，进而减少油水混合物液滴对漂浮轻油油面的砸落和冲击，从而保持了轻油层的稳定，大幅减轻挥发油提取时的乳化现象。
17.2.本实用新型的中药检验用提取挥发油的装置，挥发油分离器上设置有第一排液阀门、第二排液阀门和第三排液阀门，从而对水、重油、轻油均进行有效分离。
18.3.本实用新型的中药检验用提取挥发油的装置，根据重油、轻油的密度选择合适形状的挥发油分离器，从而对水、重油、轻油均进行有效分离，提高分离的精确度。
附图说明
19.图1是本实用新型的中药检验用提取挥发油的装置的第一种结构示意图；
20.图2是本实用新型的中药检验用提取挥发油的装置的第二种结构示意图；
21.图中：1
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水蒸气发生器，11
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液面计，12
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安全玻管，2
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提取器，21
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蒸汽导入管，3
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冷凝器，31
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蒸汽导出管，32
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保温层，33
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溢流管，34
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气体出口支管，35
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气体进口支管，4
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挥发油分离器，41
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引流管，42
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捕获剂加入器，43
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第一排液阀门，44
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第二排液阀门，45
‑
第三排液阀门。
具体实施方式
22.下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的中药检验用提取挥发油的装置做更加详细的描述。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参见图1
‑
2，本实施例的中药检验用提取挥发油的装置，该中药检验用提取挥发油的装置具有减少油水混合物液滴对漂浮轻油油面的砸落和冲击，从而保持了轻油层的稳定，大幅减轻挥发油提取时的乳化现象；对水、重油、轻油均进行有效分离、提高分离的精确度等优点，具体包括水蒸气发生器1、提取器2。水蒸气发生器1的外侧设置有液面计11，液面计11便于观察水蒸气发生器1内的水位变化。水蒸气发生器1的内侧设置有安全玻管12，安全玻管12可以及时卸掉压力保证实验安全。水蒸气发生器1和提取器2通过蒸汽导入管21连通，提取器2的上方设置有蒸汽导出管31，蒸汽导出管31的外侧设置有保温层32。保温层32对蒸汽导出管31进行保温，避免气体直接在蒸汽导出管31内直接液化反流回提取器2内。蒸汽导出管31与冷凝器3的进气口连通，冷凝器3的出液口与挥发油分离器4连通。冷凝器3的出液口处设置有引流管41，引流管41设置在挥发油分离器4内侧，引流管41的下端与挥发油分离器4底部之间的距离为挥发油分离器4总体高度的1/6
‑
1/10。通过引流管41将油水混合液引流至油水分离器的液面以下，进而减少油水混合物液滴对漂浮轻油油面的砸落和冲击，从而保持了轻油层的稳定，大幅减轻挥发油提取时的乳化现象。
25.参见图1
‑
2，挥发油分离器4的上端设置有捕获剂加入器42。捕获剂加入器42，方便捕获剂加入。蒸汽导出管31上设置有气体进口支管35，挥发油分离器4上设置有气体出口支管34，气体出口支管34和气体进口支管35之间通过溢流管33连接。气体出口支管34、气体进口支管35和溢流管33倾斜设置，且气体进口支管35一端高于气体出口支管34一端，从而使一些经过冷凝器3而未冷凝成液体的气体，通过溢流管33再次进入蒸汽导出管31内，二次冷凝。
26.参见图1
‑
2，挥发油分离器4由下至上依次设置有第一排液阀门43、第二排液阀门44和第三排液阀门45。挥发油分离器4的形状为：下端为球形，上端为圆柱形。当水的密度>重油的密度>轻油的密度时，此时水位于最下层，重油位于中层，轻油位于上层，由于重油和轻油的质量小于水的质量，因此，水体积最大，位于球形内，而重油和轻油体积小，依次位于圆柱形内，且圆柱形的横截面较小，从而减少相邻两种液体的接触面积，便于分离，且提高分离的精确度。第一排液阀门43设置在球形的底部，第二排液阀门44和第三排液阀门45均设置在圆柱形的外部。第一排液阀门43用于释放水，第二排液阀门44用于释放重油，第三排液阀门45用于释放轻油。挥发油分离器4的形状也可以为：中部为橄榄球型，上端和下端均为圆柱形。当重油的密度>水的密度>轻油的密度时，此时重油位于最下层，水位于中层，轻油位于上层，由于水体积最大，且位于重油和轻油之间，因此水位于橄榄球型内，使其能大量容纳水。而重油和轻油的体积小，因此，重油位于下端圆柱形内，轻油位于上端圆柱形内。圆柱形的横截面较小，从而减少相邻两种液体的接触面积，便于分离，且提高分离的精确度。第一排液阀门43设置在下端圆柱形的外部，第二排液阀门44设置在中部橄榄球形的外
部，第三排液阀门45设置在上端圆柱形的外部。第一排液阀门43用于释放重油，第二排液阀门44用于释放水，第三排液阀门45用于释放轻油。
27.本实用新型的使用过程为：将待检验用的中药加入提取器内，将水蒸气发生器和提取器通过蒸汽导入管连通，提取器和冷凝器的进气口通过蒸汽导出管连通。冷凝器的出液口处的引流管设置在挥发油分离器内侧，将蒸汽导出管上设置的气体进口支管和挥发油分离器上设置的气体出口支管通过溢流管连接。检索现有资料，确定待检验用的中药的重油类型及密度，若重油的密度>水的密度，则选用中部为橄榄球型，上端和下端均为圆柱形的挥发油分离器；若水的密度>重油的密度，则选用下端为球形，上端为圆柱形的挥发油分离器。之后采用水蒸气蒸馏法对中药挥发油进行提取，提取完成后，通过第一排液阀门、第二排液阀门和第三排液阀门释放与之出相对应的液体。
28.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
29.上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。