一种中空滤棒转移输送组件的制作方法

1.本实用新型属于中空滤棒生产领域，涉及中空滤棒成型分切装置及成品水平输带之间的转移输送和检测剔除等中间环节，具体涉及一种中空滤棒转移输送组件。


背景技术：

2.香烟滤嘴对降焦减害，提高香烟品味起到很大作用，是卷烟生产过程中不可缺少的一部分。普通滤棒只是由丝束和成形纸组成，烟气通过滤棒的过程较为通常，对烟焦油等有害成分过滤效果有限，已不能满足卷烟厂对卷烟制品的要求及广大消费者对吸烟与健康的日益关注，因此，改变原有滤棒结构，进一步减轻烟气中的有害成分，已经成为当务之急。中空滤棒是目前一种改进较成功的新型滤棒：其一方面降低了滤芯材料的消耗，节约原材料，降低成本，另一方面，通过实芯过滤嘴和空芯过滤嘴使烟气充分混合，形成立体空气环流，达到稀释烟气浓度和降低温度的目的，使烟香口感柔和，有效增加过滤烟嘴的长度，增加了烟气过滤处理的时间和长度，提高过滤效果，有效地降低焦油对人体的危害。
3.中空滤棒由于生产工艺相对复杂，故成型分切后的滤棒中时常会伴随一些次品，若直接送向成品输送带则用于后续卷烟生产则必然对香烟的品质有不良影响。因此，有必要在成型分切设备和成品输送带之间设置具有滤棒转移输送和不良品剔除功能的中空滤棒转移输送组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中空滤棒转移输送组件，旨在克服现有技术中空滤棒成型后与后续的成品输送带之间缺乏有效的转移输送、不良品检测剔除及收集部件的不足。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种中空滤棒转移输送组件，设于中空滤棒成型分切装置与中空滤棒成品输送带之间以从前者向后者转移输送中空滤棒，其包括包括依次衔接的滤棒加速机构、滤棒接收鼓轮、滤棒检测鼓轮、滤棒剔除鼓轮和滤棒出料鼓轮，所述滤棒加速机构包括设于滤棒导轨上方的支撑板，所述支撑板下表面转动连接有两个加速轮，两个加速轮之间形成供滤棒通过并获得加速的间隙，所述支撑板的顶部设有驱动所述加速轮转动的驱动电机，两个所述加速轮位于所述滤棒接收鼓轮的一侧且可将所述导轨上的滤棒加速甩出至所述滤棒接收鼓轮上，所述滤棒检测鼓轮两侧设有对其上的滤棒两端面进行检测的视觉缺陷识别机构，所述滤棒剔除鼓轮的侧方设有用于将有缺陷的滤棒剔除的顶出机构。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述滤棒接收鼓轮、滤棒检测鼓轮和滤棒剔除鼓轮在周向上分别均匀间隔设有相应的第一传送槽、第二传送槽、第三传送槽和第四传送槽，所述加速轮将所述导轨上的滤棒加速后插入所述第一传送槽中，所述第二传送槽可取走第一传送槽中的滤棒，所述第三传送槽可取走第二传送槽中的滤棒，所述第四传送槽可取走第三传送槽中的滤棒。
8.采用上述进一步方案的有益效果是，通过几个鼓轮依次衔接，滤棒在几个鼓轮相匹配的第一、第二、第三和第四传送槽中依次转移，转移过程中便于在对滤棒进行端面检测和不良品剔除。
9.进一步，还包括安装框，所述滤棒接收鼓轮、滤棒检测鼓轮、滤棒剔除鼓轮和滤棒出料鼓轮均位于所述安装框内且各自通过对应的轴承件与所述安装框侧壁转动连接，所述安装框外设有对应驱动所述滤棒接收鼓轮、滤棒检测鼓轮、滤棒剔除鼓轮和滤棒出料鼓轮转动的伺服电机。
10.采用上述进一步方案的有益效果是，设置安装框将几个鼓轮装入其内，防止工人误触鼓轮而带来危险，安全性更好，同时结构紧凑。
11.进一步，还包括收纳盒，所述收纳盒位于所述滤棒剔除鼓轮的下方以承接剔除落下的有缺陷滤棒。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，收纳盒可将顶出剔下的滤棒进行收集，便于回收，避免浪费，同时生产区域更加整洁。
13.进一步，还包括呈斜坡状设置的下料板，所述下料板设于所述滤棒出料鼓轮的下料侧且所述下料板顶部与所述滤棒出料鼓轮的圆柱侧壁抵接，所述下料板的底部延伸向所述中空滤棒成品输送带的进料端上表面。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，下料板倾斜设置，上端与滤棒出料鼓轮抵接，下端与成品输送带的进料端抵接，滤棒出料鼓轮转动时其上的滤棒受下料板阻挡拨动而脱落并沿下料板滚落至成品输送带上。
15.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
16.本实用新型提供的转移输送组件设于滤棒成型分切装置和滤棒成品输送带之间，利用滤棒加速机构和几个彼此衔接的鼓轮可顺畅的将成型分切后的滤棒转移输送至成品输送带上，期间可对成型的滤棒进行检测和剔除，保证转移至成品输送带上的滤棒均为合格品。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的中空滤棒转移输送组件设于中空滤棒成型分切装置和中空滤棒成品输送带之间后的俯示图；
18.图2为图1所示的中空滤棒转移输送组件安装框去掉顶部及右侧挡块后的俯示图；
19.图3为图2所示中空滤棒转移输送组件的仰视图；
20.图4为图2所示中空滤棒转移输送组件的右视图；
21.图5为图2所示中空滤棒转移输送组件的前视图；
22.图6为图2所示中空滤棒转移输送组件去掉安装框后各部件的轴测图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、中空滤棒成型分切装置；2、中空滤棒成品输送带；3、滤棒加速机构；4、滤棒接收鼓轮；5、滤棒检测鼓轮；6、滤棒剔除鼓轮；7、滤棒出料鼓轮；8、导轨；9、支撑板；10、加速轮；11、安装框；12、收纳盒；13、下料板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，若用到“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位的术语，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1至6所示，本实用新型提供一种中空滤棒转移输送组件，设于中空滤棒成型分切装置1与中空滤棒成品输送带2之间以从前者向后者转移输送中空滤棒，其包括包括依次衔接的滤棒加速机构3、滤棒接收鼓轮4、滤棒检测鼓轮5、滤棒剔除鼓轮6和滤棒出料鼓轮7，所述滤棒加速机构3包括设于滤棒导轨8上方的支撑板9，所述支撑板9下表面转动连接有两个加速轮10，两个加速轮10之间形成供滤棒通过并获得加速的间隙，所述支撑板9的顶部设有驱动所述加速轮10转动的驱动电机，两个所述加速轮10位于所述滤棒接收鼓轮4的一侧且可将所述导轨8上的滤棒加速甩出至所述滤棒接收鼓轮4上(两个加速轮可以是均有驱动电机带动，也可以是仅一个有驱动电机带动，另一个为从动轮)，所述滤棒检测鼓轮5两侧设有对其上的滤棒两端面进行检测的视觉缺陷识别机构，所述滤棒剔除鼓轮6的侧方设有用于将有缺陷的滤棒剔除的顶出机构。
28.需要说明的是，视觉缺陷识别机构及顶出机构均为现有结构，具体可参见cn106353329a或cn110674754a公开的滤棒端面检测机构以及cn103141938a公开的包括气缸和顶杆在内的顶出机构，在此不作赘述。
29.在本实用新型的一个实施例中，如图6所示，所述滤棒接收鼓轮4、滤棒检测鼓轮5和滤棒剔除鼓轮6在周向上分别均匀间隔设有相应的第一传送槽、第二传送槽、第三传送槽和第四传送槽，所述加速轮10将所述导轨8上的滤棒加速后插入所述第一传送槽中，所述第二传送槽可取走第一传送槽中的滤棒，所述第三传送槽可取走第二传送槽中的滤棒，所述第四传送槽可取走第三传送槽中的滤棒。
30.需要说明的是，第一至第四传送槽的槽底均设有吸料孔，其各自具有一定的负压保证能够对滤棒有适当吸力；相邻的传送槽之间取料的实现也为本领域较成熟的技术，在此也不赘述。
31.在本实用新型的一个实施例中，如图1至5所示，还包括安装框11，所述滤棒接收鼓轮4、滤棒检测鼓轮5、滤棒剔除鼓轮6和滤棒出料鼓轮7均位于所述安装框11内且各自通过对应的轴承件与所述安装框11侧壁转动连接，所述安装框11外设有对应驱动所述滤棒接收鼓轮4、滤棒检测鼓轮5、滤棒剔除鼓轮6和滤棒出料鼓轮7转动的伺服电机。
32.需要说明的是，各鼓轮可通过各自对应的伺服电机带动转动，转速可调控，保证相邻鼓轮具有同形的线速度以使滤棒传送顺利。
33.在本实用新型的一个实施例中，还包括收纳盒12，所述收纳盒12位于所述滤棒剔除鼓轮6的下方以承接剔除落下的有缺陷滤棒。
34.在本实用新型的一个实施例中，还包括呈斜坡状设置的下料板13，所述下料板13
设于所述滤棒出料鼓轮7的下料侧且所述下料板13顶部与所述滤棒出料鼓轮7的圆柱侧壁抵接，所述下料板13的底部延伸向所述中空滤棒成品输送带2的进料端上表面。
35.本实用新型的基本原理为，滤棒加速机构3将中空滤棒成型分切装置生产的成型滤棒从导轨8上加速甩出至滤棒接收鼓轮4上，然后转动的滤棒接收鼓轮4、滤棒检测鼓轮5、滤棒剔除鼓轮6和滤棒出料鼓轮7依次通过各自的传送槽将滤棒从前一鼓轮向下一鼓轮转移，在转移过程中，于滤棒检测鼓轮5处进行滤棒端面检测，于滤棒剔除鼓轮处对检测不合格的滤棒进行剔除，最终合格的滤棒由滤棒出料鼓轮送至中空滤棒成型输送带上。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。