一种水爆珠生产设备的防爆机构的制作方法

1.本实用新型涉及爆珠制作技术领域，具体讲是一种水爆珠生产设备的防爆机构。


背景技术：

2.目前由于爆珠卷烟产品在国内外市场上呈现快速增长态势，因此各家卷烟生产公司都加快了各种规格及风格特征爆珠卷烟产品的研发。爆珠是可挤破的珠子，在挤破时具有爆开的感觉，主要是在卷烟的过滤嘴中使用。
3.爆珠的生产是将芯材和热熔状态的胶液壁材通过滴制设备，滴制到不相溶的冷却液中，制成液滴，通过表面张力的作用收缩成球型爆珠，因此在生产过程中，需要将高温的胶液壁材从滴丸机滴落在下方的冷却液内，由于滴丸机大多放置在箱体内部，不易进行通风冷却，高温状态下的胶液壁材在滴丸机内不停流动极易发生爆炸。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种水爆珠生产设备的防爆机构，该防爆机构在箱体内部增加了风机，同时合理的布置了风机以及通风孔的位置，可使得外部的冷却风能够在箱体内各个位置流动，以降低内部的温度，防止爆炸。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种水爆珠生产设备的防爆机构，包括一箱体和转动连接的箱门以及设置在箱体顶部的罩体，所述箱体内部通过分隔板将其分隔成两个区域，在任意一个区域内固定安装有与箱体顶部平行的底板和放置板，在所述底板上设置有一轴流风机，所述放置板上开设有进线孔和通气孔a，所述箱体顶部开设有与通气孔a连通的通气孔b，在罩体的侧端上开设有与外接风管连接的通气孔c，所述箱体的侧端底部上开设有进气孔。
6.进一步的，所述通气孔a开设在放置板距离轴流风机最远处的部位，所述通气孔b开设在箱体顶部与放置板对应距离通气孔a最远处的部位。
7.本实用新型具有如下优益效果：
8.在本实用新型中，通过合理的设计箱体内部轴流风机的安装位置以及各个通风孔的分布位置可便于冷却风在箱体内部各个位置流动，以便于进行散热，防止温度过高造成爆炸或者燃烧等。
9.通过合理的设计与外接风管连接的通气孔可便于将高温气体排至适当位置进行处理，防止再次被轴流风机吸入至箱体内部，影响散热。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是本实用新型去掉罩体的结构示意图；
12.图中：1、箱体；2、箱门；3、罩体；4、分隔板；5、放置板；6、底板；7、轴流风机；8、进线孔；9、通气孔a；10、进气孔；11、通气孔c；12、通气孔b。
具体实施方式
13.下面将结合附图1
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图2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.本实用新型通过改进在此提供一种水爆珠生产设备的防爆机构，可以按照如下方式予以实施：一种水爆珠生产设备的防爆机构，包括一箱体1和转动连接的箱门2以及设置在箱体1顶部的罩体3，所述箱体1内部通过分隔板4将其分隔成两个区域，在任意一个区域内固定安装有与箱体1顶部平行的底板6和放置板5，在所述底板6上设置有一轴流风机7，所述放置板5上开设有进线孔8和通气孔a9，所述箱体1顶部开设有与通气孔a9连通的通气孔b12，在罩体3的侧端上开设有与外接风管连接的通气孔c11，所述箱体1的侧端底部上开设有进气孔10。
15.在本实施例中，所述通气孔a9开设在放置板5距离轴流风机7最远处的部位，所述通气孔b12开设在箱体1顶部与放置板5对应距离通气孔a9最远处的部位。
16.使用时，滴丸机在工作状态下由于高温胶液壁材以及通电时产生的热量会散发在箱体内部，无法排出，只需打开外接风管的抽风装置以及箱体1内部的轴流风机7，外部的冷空气会从进气孔10进入箱体1内部，在多个通气孔内流动，由于通气孔的位置原因，冷空气会在箱体1内部各个位置流动，带走滴丸机散发的热气，最后从通气孔c11排至外接管道内进行处理，实现散热防爆的目的。
17.在本实用新型中，通过合理的设计箱体内部轴流风机的安装位置以及各个通风孔的分布位置可便于冷却风在箱体内部各个位置流动，以便于进行散热，防止温度过高造成爆炸或者燃烧等。
18.通过合理的设计与外接风管连接的通气孔可便于将高温气体排至适当位置进行处理，防止再次被轴流风机吸入至箱体内部，影响散热。
19.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种水爆珠生产设备的防爆机构，包括一箱体（1）和转动连接的箱门（2）以及设置在箱体（1）顶部的罩体（3），所述箱体（1）内部通过分隔板（4）将其分隔成两个区域，其特征在于：在任意一个区域内固定安装有与箱体（1）顶部平行的底板（6）和放置板（5），在所述底板（6）上设置有一轴流风机（7），所述放置板（5）上开设有进线孔（8）和通气孔a（9），所述箱体（1）顶部开设有与通气孔a（9）连通的通气孔b（12），在罩体（3）的侧端上开设有与外接风管连接的通气孔c（11），所述箱体（1）的侧端底部上开设有进气孔（10）。2.根据权利要求1所述一种水爆珠生产设备的防爆机构，其特征在于：所述通气孔a（9）开设在放置板（5）距离轴流风机（7）最远处的部位，所述通气孔b（12）开设在箱体（1）顶部与放置板（5）对应距离通气孔a（9）最远处的部位。

技术总结
本实用新型公开了一种水爆珠生产设备的防爆机构，包括一箱体和转动连接的箱门以及设置在箱体顶部的罩体，所述箱体内部通过分隔板将其分隔成两个区域，在任意一个区域内固定安装有与箱体顶部平行的底板和放置板，在所述底板上设置有一轴流风机，所述放置板上开设有进线孔和通气孔A，所述箱体顶部开设有与通气孔A连通的通气孔B，在罩体的侧端上开设有与外接风管连接的通气孔C，所述箱体的侧端底部上开设有进气孔。该防爆机构主要用于箱体内部，通过合理的布置风机的位置以及通气孔的开设位置可便于对箱体内部进行整体降温，防止温度过高而产生爆炸。高而产生爆炸。高而产生爆炸。


技术研发人员：杨玉玺 周斌 金亮 黄青连
受保护的技术使用者：成都宏亿实业集团有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/11/24