一种自动识别电池电压的双电压充电器的制作方法

1.本实用新型属于影视技术领域，具体涉及一种自动识别电池电压的双电压充电器。


背景技术：

2.在影视行业现有技术中，4串16.8v锂离子电池充电器和7串29.4v锂离子电池充电器均为独立充电，且不可以交叉使用，如果交叉使用会造成电池损坏或充电器损坏。4串16.8v电池是影视行业的通用电池标准，已经沿用了几十年，占领了整个影视行业。7串29.4v电池是随着设备技术发展对高电压的需求增长起来的电池需求，但是因为充电器是不同的，限制了它的发展。
3.现有技术中存在两种充电器之间不能通用的问题，尚未有效解决方案。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中的不足，本技术提出了一种自动识别电池电压的双电压充电器，能够做到自动识别两种不同的锂电池，既兼容4串锂离子电池，又兼容7 串锂离子电池，方便用户在同时持有4串锂离子电池和7串锂离子电池时候可以方便的为电池充电。
5.一种自动识别电池电压的双电压充电器，包括：
6.外壳内设置有风扇、充电检测电路板以及充电指示灯电路板；并有开关、第一挂板、第二挂板以及风扇的通风口设置在外壳表面；
7.所述充电指示灯电路板、开关、第一挂板、第二挂板均与所述充电检测电路板相连接，所述风扇与所述开关相连接。
8.所述充电检测电路板包括：单片机、交流转直流电压可调电路、电压检测电路、电流检测电路；
9.所述电压检测电路通过单片机与所述交流转直流电压可调电路相连接，所述交流转直流电压可调电路分别与所述第一挂板、第二挂板相连接，所述第一挂板、第二挂板相分别与所述电压检测电路相连接；
10.所述充电指示灯电路板包括：充电指示灯电路；所述充电指示灯电路与所述电流检测电路相连接。
11.所述第一挂板内安装有4串锂离子电池或7串锂离子电池；所述第二挂板内安装有4串锂离子电池和7串锂离子电池。
12.所述单片机设置有第一脉冲端与第二脉冲端，所述电压检测电路包括：第一开关器件、第二开关器件、第三开关器件与第四开关器件，所述第一脉冲端与第一开关器件相连接，所述第一开关器件的集电极与所述第二开关器件的基极相连接，所述第二开关器件的发射极与集电极分别与所述第一挂板两端相连接；所述第二脉冲端与第三开关器件相连接，所述第三开关器件的集电极与所述第四开关器件的基极相连接，所述第四开关器件的发射极与集电极分别与所述第二挂板两端相连接。
13.所述充电指示灯电路，包括第一绿灯、第一红灯、第二绿灯以及第二红灯。
14.所述交流转直流电压可调电路，具有一个交流输入端，一个16.8v输出端以及一个29.4v输出端，通过接收单片机指令控制两个输出端切换。
15.所述4串锂离子电池具有一个探针端，所述探针端对地有47k电阻。
16.所述外壳为六面体结构，所述第一挂板在所述六面体的第一表面，所述第二挂板在所述六面体的第二表面，所述风扇排风口以及所述开关在所述六面体的第三表面，所述六面体的第四表面安装有把手。
17.所述第一开关器件与第三开关器件优选为场效应晶体管(即mos管)，所述第二开关器件与所述第四开关器件优选为三极管。
18.所述开关为三合一开关，包括：保险、电源开关以及交流输入电源插座，所述保险、电源开关以及交流输入电源插座依次顺序相连接。
19.本技术所达到的有益效果：
20.本技术提出一种自动识别电池电压的双电压充电器，其有益技术效果如下：
21.本技术实现了行业中两款标准电池使用同一款充电器充电，充分兼容。对于制造来说大大节省了成本，对应用来说，极大的方便了客户，同时扩大了销售，会创造更多的市场价值。
附图说明
22.图1为本技术实施例的一种自动识别电池电压的双电压充电器立体结构图；
23.图2为本技术实施例的自动识别电池电压的双电压充电器俯视图；
24.图3为本技术实施例的自动识别电池电压的双电压充电器侧视图；
25.图4为本技术实施例的充电检测电路板原理图；
26.图5为本技术实施例的充电指示灯电路板原理图；
27.图6为本技术实施例1的电压检测实现电路；
28.图7为本技术实施例1的交流转直流电压可调实现电路；
29.图8为本技术实施例1的充电指示灯电路板实现电路；
30.其中，1
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外壳，2
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风扇，3
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充电检测电路板，4
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充电指示灯电路板，5
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开关， 6
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第一挂板，7
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第二挂板，8
‑
风扇的通风口，9
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把手，10
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单片机，11
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交流转直流电压可调电路，12
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电压检测电路，13
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电流检测电路，14
‑
充电指示灯电路；
具体实施方式
31.下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
32.实施例1：
33.一种自动识别电池电压的双电压充电器，如图1、图2、图3所示，包括：
34.外壳1内设置有风扇2、充电检测电路板3以及充电指示灯电路板4；并有开关5、第一挂板6、第二挂板7以及风扇的通风口8设置在外壳表面；
35.所述充电指示灯电路板4、开关5、第一挂板6、第二挂板7均与所述充电检测电路板3相连接，所述风扇1与所述开关5相连接，当开关闭合，接通电源是，风扇开始工作。
36.所述充电检测电路板，如图4所示，包括：单片机10、交流转直流电压可调电路11、电压检测电路12、电流检测电路13；
37.所述电压检测电路12通过单片机10与所述交流转直流电压可调电路11相连接，所述交流转直流电压可调电路11分别与所述第一挂板6、第二挂板7相连接，所述第一挂板1、第二挂板2相分别与所述电压检测电路12相连接；
38.所述充电指示灯电路板4，如图5所示，包括：充电指示灯电路14；所述充电指示灯电路14与所述电流检测电路13相连接，具体实现电路如图8所示。
39.所述第一挂板6内安装有4串锂离子电池或7串锂离子电池；所述第二挂板内安装有4串锂离子电池和7串锂离子电池。
40.所述单片机10设置有第一脉冲端与第二脉冲端，所述电压检测电路，具体实现如图6所示，包括：第一开关器件、第二开关器件、第三开关器件与第四开关器件，所述第一脉冲端与第一开关器件相连接，所述第一开关器件的集电极与所述第二开关器件的基极相连接，所述第二开关器件的发射极与集电极分别与所述第一挂板两端相连接；所述第二脉冲端与第三开关器件相连接，所述第三开关器件的集电极与所述第四开关器件的基极相连接，所述第四开关器件的发射极与集电极分别与所述第二挂板两端相连接。
41.实施例1中采用单片机10发出脉冲信号，控制充电器输出端的mos,一旦探测到电流取样电阻有电流，并且电压满足要求。就可以正式打开mos充电。使用脉冲进行电池的探测与激活，一旦发现充电器出现电流，之后探测接入电池电压,低于17v判定为4串电池，充电器将自动改为16.8v充电器，探测电池电压高于16.8v,并且小于29.5v，判定为7串电池29.4v，自动更改为29.4v充电器。
42.所述充电指示灯电路14，包括：第一绿灯、第一红灯、第二绿灯以及第二红灯，当检测电流大于等于600ma时，则第一红灯被点亮，证明4串锂离子电池正在充电，当检测电路小于等于400ma，则第一绿灯被点亮，证明4串锂离子电池已经完成充电。当检测电流大于等于400ma时，则第二红灯被点亮，证明7串锂离子电池正在充电，当检测电路小于等于200ma，则第二绿灯被点亮，证明7串锂离子电池已经完成充电，具体实现电路如图8所示。
43.所述交流转直流电压可调电路11，具有一个交流输入端，一个16.8v输出端以及一个29.4v输出端，通过接收单片机指令控制两个输出端切换，具体实现电路如图7所示。
44.所述外壳1为六面体结构，所述第一挂板在所述六面体的第一表面，所述第二挂板在所述六面体的第二表面，所述风扇排风口以及所述开关在所述六面体的第三表面，所述六面体的第四表面安装有把手9。
45.所述第一开关器件与第三开关器件优选为场效应晶体管(即mos管)，所述第二开关器件与所述第四开关器件优选为三极管。
46.所述开关5为三合一开关，包括：保险、电源开关以及交流输入电源插座，所述保险、电源开关以及交流输入电源插座依次顺序相连接。
47.实施例2：
48.实施例2采用的原理如下：所述4串锂离子电池具有一个探针端就是id端，所述探针端对地有47k电阻。只要电压检测电路检测到47k电阻，则接入16.8v, 电流4a进行充电。如果充电器没有探测到id端的47k电阻，充电器自动改为 29.4v进行充电，充电电流2a。
49.本技术所述单片机的控制逻辑属于本领域技术人员均能够根据需求进行编写的，
属于公知常识。
50.本实用新型申请人结合说明书附图对本实用新型的实施示例做了详细的说明与描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施示例仅为本实用新型的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本实用新型精神，而并非对本实用新型保护范围的限制，相反，任何基于本实用新型的实用新型精神所作的任何改进或修饰都应当落在本实用新型的保护范围之内。