一种竖管安装用定位支架的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理站管网组件设备相关技术领域，尤其涉及一种竖管安装用定位支架。


背景技术：

2.污水处理厂一般由一级污水站、二级污水站以及三级处理站组成，其中一级污水厂的主要处理构筑物是沉淀池。二级污水厂再加生物器和后沉淀池。因前后都有沉淀池且作用有差别，故常称前者为初次沉淀池，后者为二次沉淀池。还有辅助性的设施和处理沉淀池污泥的设施。辅助性设施一般为格栅和沉砂池。格栅去除块状物和布片等。沉砂池去除易沉物以免在后继深池中积累，影响运行。三级处理站，二级处理的出水水质有时不能满足排放要求，于是作进一步的处理。生物处理法出水一般富含氨、氮、硝酸盐和磷酸盐，排放潺湲水体时水体常出现富营养化。这时，常增设除氮、磷的设施。当出水排放到水质要求极高的水体或灌溉草地、球场和游息绿地，水质需全面提高时，常增设双层滤床滤池。也有采用生物塘和土地处理的。
3.污水处理站之间通过管网进行污水的输送，而在管网中根据实际情况存在横向放置、纵向放置等形式，而竖向管道在组件连接过程中存在着不方便定位，目前在竖向管道进行焊接时常通过两名操作人员相互配合完成管道的焊接，在管道焊接中，其中一名工人进行管道的定位，而另外一名工人进行管道的焊接，但是这种操作精度较低，因此严重的影响了管道的焊接效率和焊接效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种竖管安装用定位支架，以解决上述现有技术的不足，污水处理厂管网组件中，尤其在进行竖向管道的连接固定时，方便进行管道的定位，降低操作人员的工作强度，提高管道焊接的效率和管道焊接的效果，提高管道焊接或者安装的精度，具有较强的实用性。
5.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
6.一种竖管安装用定位支架，包括：
7.调节构件，包括底板，底板的上侧安装有一对固定板，固定板向上延伸地设有矩形柱，矩形柱均套设有套框，套框的外壁均安装有安装板，安装板均向外延伸地设有四根伸缩杆，伸缩杆的外侧端均设有端帽，伸缩杆的外侧端均穿有弹簧，弹簧的内侧端设有内推板，内推板内侧上下两端均设有定位插板，矩形柱的一侧沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有定位槽，定位插板的内侧端均穿于定位槽，用于套框位置的锁定；
8.夹持构件，设于调节构件；
9.调节构件用于夹持构件的高度调节，夹持构件用于管道的夹持定位。
10.进一步地，内推板的一侧向外延伸地设有外展板，套框的一侧设有铰接柱，铰接柱铰接有转动板，转动板的另一端成形有弧头，弧头的外壁作用于外展板，用于定位插板位置
的锁定。
11.进一步地，夹持构件包括安装于套框的固定件，固定件旋有夹持丝杆，夹持丝杆的内侧端铰接有活动板，活动板向外延伸地设有一对导杆，导杆均穿于固定件，活动板的两端均套设有调节套，调节套的上侧均铰接有第一铰接板，第一铰接板的另一端均铰接于固定件的上侧，调节套的下侧均铰接有第二铰接板，第二铰接板的另一端均铰接有夹持件，夹持件均穿于固定件。
12.进一步地，夹持丝杆的外侧端设有转动帽。
13.进一步地，固定件包括安装于套框的横板，横板的两端均向内垂直延伸地成形有内伸臂，内伸臂的另一端均垂直向内地设有导向臂，导向臂的内侧均设有导向框。
14.进一步地，夹持件包括穿于导向框的内伸柱，内伸柱内侧端向外垂直延伸地设有外支柱，外支柱向外倾斜延伸地设有斜柱，斜柱的另一端设有外伸柱，外伸柱平行于外支柱，外伸柱向内垂直延伸地设有固定柱，固定柱的内侧端设有夹持板，夹持板的内侧成形有夹持v槽。
15.上述技术方案的优点在于：
16.本实用新型污水处理厂管网组件中，尤其在进行竖向管道的连接固定时，方便进行管道的定位，降低操作人员的工作强度，提高管道焊接的效率和管道焊接的效果，提高管道焊接或者安装的精度，具有较强的实用性。
附图说明
17.图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
18.图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
19.图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。
20.图4示出了a处放大图。
21.图5示出了b处放大图。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
26.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
28.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1
‑
图5所示，一种竖管安装用定位支架，包括：调节构件1和夹持构件2，夹持构件2，设于调节构件1，调节构件1用于夹持构件2的高度调节，夹持构件2用于管道的夹持定位。
31.调节构件1，包括底板10，底板10的上侧安装有一对固定板11，固定板11向上延伸地设有矩形柱12，矩形柱12均套设有套框13，套框13的外壁均安装有安装板14，安装板14均向外延伸地设有四根伸缩杆15，伸缩杆15的外侧端均设有端帽160，伸缩杆15的外侧端均穿有弹簧16，弹簧16的内侧端设有内推板18，内推板18内侧上下两端均设有定位插板19，矩形柱12的一侧沿其长度方向呈等间隔阵列地成形有定位槽120，定位插板19的内侧端均穿于定位槽120，用于套框13位置的锁定。内推板18的一侧向外延伸地设有外展板180，套框13的一侧设有铰接柱181，铰接柱181铰接有转动板182，转动板182的另一端成形有弧头183，弧头183的外壁作用于外展板180，用于定位插板19位置的锁定。
32.夹持构件2包括安装于套框13的固定件20，固定件20旋有夹持丝杆21，夹持丝杆21的内侧端铰接有活动板23，活动板23向外延伸地设有一对导杆22，导杆22均穿于固定件20，活动板23的两端均套设有调节套24，调节套24的上侧均铰接有第一铰接板25，第一铰接板25的另一端均铰接于固定件20的上侧，调节套24的下侧均铰接有第二铰接板26，第二铰接板26的另一端均铰接有夹持件27，夹持件27均穿于固定件20。夹持丝杆21的外侧端设有转动帽210。固定件20包括安装于套框13的横板200，横板200的两端均向内垂直延伸地成形有内伸臂201，内伸臂201的另一端均垂直向内地设有导向臂202，导向臂202的内侧均设有导向框203。夹持件27包括穿于导向框203的内伸柱270，内伸柱270内侧端向外垂直延伸地设有外支柱271，外支柱271向外倾斜延伸地设有斜柱，斜柱的另一端设有外伸柱272，外伸柱272平行于外支柱271，外伸柱272向内垂直延伸地设有固定柱273，固定柱273的内侧端设有夹持板274，夹持板274的内侧成形有夹持v槽275。
33.该装置根据现有技术中存在的问题，通过调节构件1和夹持构件2在竖向管道焊接
或者安装时进行竖向管道的夹持定位。其中调节构件1能够调节夹持构件2的高度，从而方便进行不同长度管道的夹持定位操作，夹持构件2方便进行管道的夹持定位，从而提高管道焊接或者连接固定的精度。
34.在具体的操作中，先根据管道的长度通过调节构件1进行夹持构件2高度的调节，而后通过夹持构件2进行管道的夹持定位，管道夹持定位完成后进行管道的安装以及焊接操作。
35.具体地，调节构件1对夹持构件2的高度进行调节时，绕着铰接柱181转动转动板182，直至弧头183的外壁作用于外展板180，使得外展板180向外运动，而外展板180的向外运动将带动内推板18向外运动，而内推板18的向外运动将使得弹簧16被压缩，此时定位插板19也将从定位槽120内移出，而后进行套框13位置的调节，套框13的位置调节完成后，转动转动板182，取消弧头183对外展板180的作用力，此时内推板18将在弹簧16的作用下向内运动，最终将定位插板19插设在定位槽120内。
36.具体地，夹持构件2对管道进行夹持时，将管道置于夹持板274之间，而后通过转动帽210进行夹持丝杆21的转动，而夹持丝杆21在转动中将带动活动板23向内运动，而活动板23的向内运动将使得调节套24在第一铰接板25的作用下向外运动，而调节套24的向外运动将使得第二铰接板26带动内伸柱270沿着导向框203的方向进行彼此靠近的运动，而内伸柱270的运动将带动夹持板274进行彼此靠近的运动，最终通过夹持板274完成管道的夹持，其中为了确保夹持的稳定性和可靠性，因此在夹持板274的内侧设置了夹持v槽275，同时在其内设置了防滑橡胶垫。这种夹持方式，具有显著的自锁特性，夹持稳定性高。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。