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一种高精度冲压成型模具的制作方法

2021-11-25 20:19:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种高精度冲压成型模具,包括上凸模(1),其特征在于,所述上凸模(1)的上表面开设有活动安装有凸模调节螺丝(5)的四个螺纹孔,所述上凸模(1)通过凸模调节螺丝(5)与顶端的凸模调节板(3)活动连接,所述上凸模(1)的下表面对应活动连接有下凹模(2),所述下凹模(2)的下表面开设有活动安装有凸模调节螺丝(5)的四个螺纹孔,所述下凹模(2)通过凹模调节螺丝(6)与底端的凹模调节板(4)活动连接;所述上凸模(1)包括凸模底座(11),所述凸模底座(11)的下表面的四个角固定连接有四个限位销(12),所述凸模底座(11)的内侧自上而下贯穿活动安装有凸模成型块(13),所述凸模成型块(13)的下表面开设有凸模成型凹槽(14);所述下凹模(2)包括凹模底座(21),所述凹模底座(21)的内侧由上而下贯穿活动安装有凹模成型块(22),所述凹模底座(21)的四个角分别对应四个限位销(12)开设有四个限位孔(25)。2.根据权利要求1所述的一种高精度冲压成型模具,其特征在于,所述凹模底座(21)的内侧活动安装有自动脱模块(23),所述自动脱模块(23)的内侧开设有与凹模成型块(22)对应的脱模块滑动槽(24),所述自动脱模块(23)与凹模底座(21)内侧之间设有取件口(27),所述自动脱模块(23)的下表面与凹模底座(21)底部之间固定连接有脱模块回位弹簧(26)。3.根据权利要求1所述的一种高精度冲压成型模具,其特征在于,所述凸模成型块(13)的内侧开设有与凹模成型块(22)所对应的凸模成型凹槽(14),所述凸模成型块(13)的上表面与凸模调节板(3)的下表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高精度冲压成型模具,其特征在于,所述凹模成型块(22)的外表面与脱模块滑动槽(24)的内表面大小一致,所述凹模成型块(22)的下表面与凹模调节板(4)的上表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种高精度冲压成型模具,其特征在于,所述凸模成型块(13)和凹模成型块(22)均与凹模底座(21)的内侧高度相同,所述凹模底座(21)的底部开设有与凹模成型块(22)外表面对应凹槽,所述凹模成型块(22)的上表面与取件口(27)的上表面在一个平面。6.根据权利要求1所述的一种高精度冲压成型模具,其特征在于,所述凸模底座(11)的顶部开设有与凸模成型块(13)外表面对应的凹槽,所述凸模成型块(13)的高度与凹模成型块(22)相同。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度冲压成型模具,涉及冲压模具技术领域,包括上凸模,上凸模的上表面开设有活动安装有凸模调节螺丝的四个螺纹孔,上凸模通过凸模调节螺丝与顶端的凸模调节板活动连接,上凸模的下表面对应活动连接有下凹模,下凹模的下表面开设有活动安装有凸模调节螺丝的四个螺纹孔,下凹模通过凹模调节螺丝与底端的凹模调节板活动连接,该高精度冲压成型模具通过凸模调节板和凹模调节板可调节图模成型块和凹模成型块的上下移动,从而更改对需要加工零件的高度及凹槽深度的尺寸,自动脱模块和脱模块回位弹簧对冲压完成的零件进行自动向上回弹,便于对完成零件的及时脱模,避免了人工脱模的复杂步骤和危险性。避免了人工脱模的复杂步骤和危险性。避免了人工脱模的复杂步骤和危险性。


技术研发人员:陈运志
受保护的技术使用者:东莞市瑞成精密模具有限公司
技术研发日:2021.05.22
技术公布日:2021/11/24
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