一种拖鞋鞋垫压平装置的制作方法

1.本实用新型涉及拖鞋生产技术领域，特别是一种拖鞋鞋垫压平装置。


背景技术：

2.拖鞋，后半截没有鞋帮的鞋，一般在室内穿。通常指在不伤害鞋和脚的前提下，只通过鞋或脚，或鞋和脚的方向平行于脚底的三块突起，或是鞋底内面所在的近似平面且与小腿轴心延长线共平面的运动就能使鞋和脚分离的鞋，拖鞋已广泛应用人们的日常生活中。
3.拖鞋的生产加工是需要固定胶将鞋底和鞋垫固定在一起，但是在粘贴过程中可以会因为胶的涂抹不均匀导致鞋底和鞋垫不平，导致用户体验感变差，现有技术对鞋底和鞋垫进行压平，是人工将鞋底和鞋垫按压在辊压设备中进行压平，但是人工在按压的过程中容易被辊压机伤到，且人工按压费时费力，不利于提高拖鞋的生产效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种拖鞋鞋垫压平装置，能够对拖鞋鞋垫进行压平。
5.本实用新型采用以下方法来实现：一种拖鞋鞋垫压平装置，其特征在于：包括一工作台，所述工作台的上端面左右两端均设置有用于输送拖鞋鞋垫的第一传送带，所述工作台的上方设置有若干用于压平鞋垫的滚轮，所述滚轮位于两个第一传送带之间，所述滚轮的前后两端均设置有用于支撑所述滚轮的第一支撑块，所述滚轮经一转动轴与所述第一支撑块连接，所述支撑块的下端面与所述工作台的上端面连接，所述工作台内开设有一放置腔，所述放置腔的内壁安装有与所述滚轮相对应的旋转轴，所述放置腔的内底部设置有一驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有用于带动所述旋转轴进行旋转的第二传送带，所述旋转轴上设置有用于带动所述转动轴进行旋转的第三传送带，且所述第三传送带穿透所述工作台的上端，所述第一传送带上设置有用于对所述传送带上的鞋垫进行位置调整的调整件，所述第一传送带上设置有用于导向鞋垫进出所述滚轮下方的导向件，所述工作台上设置有用于对所述鞋垫进行限位的限位件。
6.进一步的，所述调整件包括用于导向鞋垫的弧形条，所述第一传送带的机架前端面左右两侧和所述第一传送带的机架后端左右两侧均设置有第二支撑块，所述第二支撑块的内侧面均垂直螺旋嵌设有第一螺杆，所述第一螺杆穿透所述第二支撑块且延伸至所述第二支撑块外，所述第一传送带的上方的前后两端均设置有所述弧形条，前端弧形条的前端面经第一轴承与前端第一螺杆的后端连接，后端弧形条的后端面经第二轴承与后端第一螺杆的前端连接，所述第一螺杆末端设置有一手柄，所述手柄位于所述第二支撑块外。
7.进一步的，所述导向件包括一用于导向所述第一传送带上的鞋底进入到所述滚轮下方的弧形导向板，两个第一传送带的机架上均设置有一u型架，左端u型架位于左端弧形条的右侧，右端u型架位于右端弧形条的左侧，所述u型架的上端面前后两端均螺旋嵌设有
第二螺杆，所述第二螺杆穿透所述u型架且延伸至所述u型架内，所述第二螺杆末端设置有所述弧形导向板，且所述第二螺杆经第三轴承与所述弧形导向板连接。
8.进一步的，所述限位件包括用于对所述工作台上的鞋垫进行限位的限位板，两两滚轮之间设置有所述限位板，所述限位板的前后两端面均设置有支撑板，所述支撑板的下端面与所述工作台的上端面连接。
9.进一步的，所述工作台的下端面四周均设置有带有刹车功能的万向轮。
10.进一步的，所述转动轴经第四轴承与所述第一支撑块连接，所述旋转轴经第五轴承与所述工作台连接。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了驱动电机和滚轮，驱动电机能够带动滚轮旋转，滚轮旋转能够对鞋垫和鞋底进行压平；装置中加入了弧形导向板和第二螺杆，旋转第二螺杆能够带动弧形导向板上下移动调整位置，通过弧形导向板的作用第一传送带上的鞋垫更容易进入到滚轮的下方，有利于鞋垫的压平；装置中加入了限位板，限位板能够对鞋垫进行限位，能够防止滚轮在对鞋垫压平的过程中，鞋垫从滚轮的缝隙中脱离，有利于鞋垫的压平；装置中加入了弧形条和第一螺杆，旋转第一螺杆能够调节弧形条的位置，当第一传送带上鞋垫位置发生偏离，通过弧形条的作用能够调整鞋垫的位置，有利于鞋垫进入到滚轮的下方进行压平；本实用新型结构简单，操作便捷，能够对拖鞋鞋垫进行压平。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为本实用新型俯视图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
15.请参阅图1和图2所示，本实用新型提供了一实施例，一种拖鞋鞋垫压平装置，包括一工作台1，所述工作台1的上端面左右两端均设置有用于输送拖鞋鞋垫的第一传送带2，所述工作台1的上方设置有若干用于压平鞋垫的滚轮3，所述滚轮3位于两个第一传送带2之间，将鞋垫放置在左端第一传送带2上，左端第一传送带2上的鞋垫输送到滚轮3的下方，滚轮3能够对鞋垫进行压平，所述滚轮3的前后两端均设置有用于支撑所述滚轮3的第一支撑块4，所述滚轮3经一转动轴5与所述第一支撑块4连接，所述支撑块的下端面与所述工作台1的上端面连接，所述工作台1内开设有一放置腔6，所述放置腔6的内壁安装有与所述滚轮3相对应的旋转轴7，所述放置腔6的内底部设置有一驱动电机8，所述驱动电机8的输出端设置有用于带动所述旋转轴7进行旋转的第二传送带9，所述旋转轴7上设置有用于带动所述转动轴5进行旋转的第三传送带10，且所述第三传送带10穿透所述工作台1的上端，驱动电机8带动第二传送带9运行，第二传送带9运行带能够带动旋转轴7进行旋转，旋转轴7旋转能够带动第三传送带10运行，第三传送带10运行能够带动转动轴5旋转，转动轴5旋转能够带动滚轮3对鞋垫进行压平，所述第一传送带2上设置有用于对所述传送带上的鞋垫进行位置调整的调整件11，当第一传送带2上的鞋垫位置发生偏移时，调整件11能够调整第一传送带2上的鞋垫，所述第一传送带2上设置有用于导向鞋垫进出所述滚轮3下方的导向件12，左端
第一传送带2上的鞋垫通过导向件12进入到滚轮3下方压平，压平后的鞋垫通过导向件12输送到右端第一传送带2上，所述工作台1上设置有用于对所述鞋垫进行限位的限位件13，滚轮3在对鞋垫进行压平时，限位件13能够对鞋垫进行限位，防止鞋垫从滚轮3之间的缝隙脱离滚轮3。
16.请继续参阅图1和图2所示，所述调整件11包括用于导向鞋垫的弧形条14，所述第一传送带2的机架前端面左右两侧和所述第一传送带2的机架后端左右两侧均设置有第二支撑块15，所述第二支撑块15的内侧面均垂直螺旋嵌设有第一螺杆16，所述第一螺杆16穿透所述第二支撑块15且延伸至所述第二支撑块15外，所述第一传送带2的上方的前后两端均设置有所述弧形条14，前端弧形条14的前端面经第一轴承（未图示）与前端第一螺杆16的后端连接，第一轴承的内轴承与前端第一螺杆16连接用于转动，第一轴承的外轴承与前端弧形条14连接用于固定，后端弧形条14的后端面经第二轴承（未图示）与后端第一螺杆16的前端连接，第二轴承的内轴承与后端第一螺杆16连接用于转动，第二轴承的外轴承与后端弧形条14连接用于固定，弧形条14能够对第一传送带2上的鞋垫进行限位导向，当鞋垫位置发生偏移时能够调整鞋垫的位置，所述第一螺杆16末端设置有一手柄17，所述手柄17位于所述第二支撑块15外，旋转手柄17能够带动第一螺杆16旋转，第一螺杆16旋转能够实现第一螺杆16和弧形条14前后移动，调整弧形条14位置，有利于弧形条14对位置偏移的鞋垫进行限位调整。
17.请继续参阅图1和图2所示，所述导向件12包括一用于导向所述第一传送带2上的鞋底进入到所述滚轮3下方的弧形导向板18，两个第一传送带2的机架上均设置有一u型架19，左端u型架19位于左端弧形条14的右侧，右端u型架19位于右端弧形条14的左侧，所述u型架19的上端面前后两端均螺旋嵌设有第二螺杆20，所述第二螺杆20穿透所述u型架19且延伸至所述u型架19内，所述第二螺杆20末端设置有所述弧形导向板18，旋转第二螺杆20能够带动弧形导向板18上下移动，实现了调节弧形导向板18高度的目的，且所述第二螺杆20经第三轴承（未图示）与所述弧形导向板18连接，第三轴承的内轴承与第二螺杆20连接用于转动，第三轴承的外轴承与弧形导向板18连接用于固定。
18.请继续参阅图1和图2所示，所述限位件13包括用于对所述工作台1上的鞋垫进行限位的限位板21，两两滚轮3之间设置有所述限位板21，限位板21能够对滚轮3下方的鞋底进行限位，防止鞋垫从滚轮3之间的缝隙脱离滚轮3，所述限位板21的前后两端面均设置有支撑板22，所述支撑板22的下端面与所述工作台1的上端面连接。
19.请继续参阅图1所示，所述工作台1的下端面四周均设置有带有刹车功能的万向轮23。
20.请继续参阅图1和图2所示，所述转动轴5经第四轴承与所述第一支撑块4连接，第四轴承（未图示）的内轴承与转动轴5连接用于转动，第四轴承的外轴承与第一支撑块4连接用于固定，所述旋转轴7经第五轴承（未图示）与所述工作台1连接，第五轴承的内轴承与旋转轴7连接用于旋转，第五轴承的外轴承与工作台1连接用于固定。
21.本实用新型工作原理：使用时，将鞋垫放置在左端第一传送带上，左端第一传送带上的鞋垫通过弧形条和弧形导向板的作用输送到滚轮的下方，再开启驱动电机，驱动电机带动第二传送带，第二传送带带动旋转轴进行旋转，旋转轴进行旋转能够带动第三传送带，第三传送带能够带动转动轴进行旋转，转动轴旋转能够带动滚轮对鞋垫进行压平，鞋垫在
滚轮的滚动向右移动，鞋垫再通过弧形条和弧形限位板输送到右端第一传送带上。
22.本实用新型中的驱动电机和传送带的电路原理和结构均为现有技术，本领域技术人员已经能够清楚了解，在此不进行详细说明，且本实用新型保护的是的结构特点。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。