全自动墙砖、地砖抹灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种抹灰工具，具体涉及一种全自动墙砖、地砖抹灰装置。


背景技术：

2.在室内装修过程中，通常需要铺设大面积的墙砖和地砖。在铺设墙砖和地砖前，需用抹灰铲在墙砖或地砖背面涂抹一层水泥砂浆，然后将地砖或墙砖贴在相应位置后，用橡胶锤将墙砖、地砖锤实。由于铺设墙砖和地砖都是工人操作，墙砖、地砖铺设质量完全依靠铺设人员的水平和经验，然而，在涂抹砂浆时，即使经验丰富的铺设人员也很难保证每次涂抹厚度一样，从而导致铺设的墙砖、地砖容易出现不平整现象。
3.为了解决上述问题，申请号为2019217133066的中国专利公开了一种地砖抹灰机，包括机架，机架上设有地砖输送装置和安装架，安装架上设有料箱，料箱通过若干弹簧支撑在安装架上；在料箱底部设有出灰口，在料箱下、出灰口一侧还设有一个呈竖向设置的分配板，当地砖从地砖输送装置经过时，料箱中储放的水泥会将从出灰口落至地砖上，并通过分配板下端将出灰口掉落的砂浆刮平。
4.上述抹灰机虽然能够通过输送装置将地砖直线输送后，通过料箱下设置的分配板将砂浆刮平，实现快速抹灰的目的。但其分配板的安装高度不能调节，不能根据抹灰厚度需求，进行实时调整。同时，其抹灰位置两相对侧无遮挡，抹灰过程中，多余的砂浆容易从地砖两侧掉落到地上，造成砂浆浪费。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单、操作方便，且能够调节砂浆整平厚度的全自动墙砖、地砖抹灰装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
7.一种全自动墙砖、地砖抹灰装置，它包括一操作台架和安装在操作台架上的砖体输送装置，其特征在于，在操作台架上间隔安装有两块竖向设置的挡板，两挡板之间形成一个与砖体输送装置相配合的砖体输送通道，所述砖体输送通道两端分别为砖体输入端和砖体输出端；在两挡板上固定安装有一料斗，所述料斗底部设有一与料斗中空部相联通的出料嘴，所述出料嘴呈框状，下端延伸至两挡板之间，在出料嘴靠近砖体输出端一侧可拆卸安装有一呈竖向设置并能够在高度方向上移动并定位的抹灰板，所述抹灰板位于两挡板之间，且与砖体输送通道宽度相适应；当砖体输送装置将墙砖或地砖从砖体输入端向砖体输出端运输，经过料斗后，料斗内的砂浆从出料嘴掉落到墙砖或地砖背面，并由抹灰板下端将砂浆抹平。这样，操作台设置，可便于操作人员站立操作，操作方便。在台架上所设置的两挡板与砖体输送装置相对应，能够在砖体输送过程中，起到对砖体限位的作用，并能够在将砖体输入到料斗下后，边落料边通过抹灰板对砂浆进行抹平，在抹平过程中，砂浆有挡板的遮挡，不会外溢。通过砖体输送装置移动砖体，砖体移动速率较为平稳，砖体移动过程中，砂浆不断下落到砖体背面，并向输出端继续移动，在移动过程中，所固定的抹灰板位置不变，从
而能够持续刮平砂浆，且刮的速率稳定。所设置的抹灰板设在出料嘴面向砖体输出端一侧，能够很好地实现抹灰，且抹灰板能够很好地将砂浆引入到砖体上，同时，抹灰板高度位置可调，从而能够适应不同厚度砖体对不同抹灰厚度的要求。
8.进一步的，所述砖体输送装置包括多个安装在两挡板之间并相互平行设置的输送辊，各个输送辊的同侧伸出挡板外，并与皮带连接后，通过皮带传动机构传动。这样，采用输送辊和皮带传动输送，安装方便，平稳，输送辊能够用作对墙砖或地砖的支撑，并在持续滚动后，将墙砖或地砖从一端输送到另一端。
9.进一步的，在每个输送辊上均套有一个橡胶套。这样，橡胶套使得墙砖或地砖与输送装置之间柔性接触，不会在输送过程中对墙砖或地砖造成损坏。
10.进一步的，在两块挡板内侧或其中一块挡板内侧设有一块与挡板平行的调节板，所述调节板的下端靠近输送辊设置，在调节板上固定有多个末端贯穿挡板，并伸出挡板的调节螺杆，在每个调节螺杆上均设有一个与调节螺杆螺纹配合的内螺纹套筒。这样，在挡板内侧设置调节板后，通过旋转内螺纹套筒，可使得调节螺杆向外或向外移动，从而改变砖体输送通道的宽度，以适应不同宽度墙砖或地砖的要求。
11.进一步的，在出料嘴下安装有一块出料宽度控制板，所述出料宽度控制板能够随出料嘴长度方向滑动并定位。这样，根据砖体输送通道宽度的变化，通过滑动出料宽度控制板，即可改变出料嘴的出料长度，以适应砖体输送通道的变化，使得出料宽度与砖体输送通道宽度始终对应，进而确保出料宽度与砖体宽度相适应。
12.进一步的，所述操作台架包括支撑脚架和安装在支撑脚架上的操作平台，所述挡板安装在操作平台上，并将操作平台分隔为抹灰刮平区和停砖区。这样，操作台架一侧为抹灰区域，一侧为停砖区域，在抹灰完成后，砖体进入到停砖区，由操作人员取出使用。
13.进一步的，在停砖区间隔嵌有多个万向滚珠，所述万向滚珠为橡胶万向滚珠。这样，所设置的万向滚珠能够在输送装置不断将抹灰完成的砖体想停砖区输送时，砖体光面与万向滚珠相接触后，在惯性作用下，砖体推动万向滚珠滚动，将砖体不断向前推送。
14.进一步的，停砖区远离挡板的一端向上折弯，形成一个防护板，在防护板内侧设有橡胶垫。这样，防护板能够将砖体定位，并通过橡胶垫防止砖体侧端与防护板碰撞后损坏。
15.进一步的，在出料嘴面向砖体输出端的一侧连接有一灰板固定卡，在灰板固定卡的高度方向上间隔设有多个螺纹孔，在抹灰板高度方向上间隔设有多个安装孔，所述抹灰板通过多个螺栓穿过安装孔后与螺纹孔螺纹配合后固定。这样，通过不同位置螺纹孔与通孔对应，从而改变抹灰板的安装高度，高度调节方便。
16.进一步的，所述抹灰板下端呈平板状或齿状。这样，针对不同要求，可将砂浆抹平或在砂浆外端面形成多个齿状槽，与墙面或地面粘接或贴合的更为紧密。
附图说明
17.图1为实施例中抹灰装置的俯视图；
18.图2为实施例中抹灰装置的立面结构示意图；
19.图3为图2的右视图；
20.图4为实施例中料斗与抹灰板的安装放大结构示意图；
21.图5为实施例中抹灰板的平面结构示意图。
22.图中：操作台架1、支撑脚架11、操作平台12、停砖区13、防护板14、橡胶垫15、挡板2、砖体输送装置3、输送辊31、橡胶套32、皮带33、砖体输送通道4、砖体输入端41、砖体输出端42、料斗5、出料嘴51、出料宽度控制板52、抹灰板6、调节板7、调节螺杆8、灰板固定卡9。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
24.实施例：
25.如图所示，本实施例提供的全自动墙砖、地砖抹灰装置，包括一操作台架1和安装在操作台架1上的砖体输送装置3，在操作台架1上间隔安装有两块竖向设置的挡板2，两挡板2之间形成一个与砖体输送装置3相配合的砖体输送通道4，所述砖体输送通道4两端分别为砖体输入端41和砖体输出端42；在两挡板2上固定安装有一料斗5，所述料斗5底部设有一与料斗5中空部相联通的出料嘴51，所述出料嘴51呈框状，下端延伸至两挡板2之间，在出料嘴51靠近砖体输出端42一侧可拆卸安装有一呈竖向设置并能够在高度方向上移动并定位的抹灰板6，所述抹灰板6位于两挡板2之间，且与砖体输送通道4宽度相适应；当砖体输送装置3将墙砖或地砖从砖体输入端41向砖体输出端42运输，经过料斗5后，料斗5内的砂浆从出料嘴51掉落到墙砖或地砖背面，并由抹灰板6下端将砂浆抹平。
26.采用本实施例中的抹灰装置对墙砖或地砖抹灰时，砖体通过砖体输送装置3将其从砖体输送通道4的砖体输入端41运向砖体输出端42，并在被运输到料斗5位置后，料斗内的砂浆下落到砖体背面，并在继续向砖体输出端42移动时，由抹灰板6下端将砂浆抹平，实现砖体持续抹灰的目的。
27.具体的，本实施例中的砖体输送装置3包括多个安装在两挡板2之间并相互平行设置的输送辊31，在每个输送辊31上均套有一个橡胶套32，各个输送辊31的同侧伸出挡板2外，并与皮带33连接后，通过皮带传动机构传动。所述皮带传动机构包括一根套在输送辊31端部的皮带，皮带与输送辊31之间相配合，且由一个与皮带相接的电机输出机构带动皮带转动，在皮带转动后，即可带动各个输送辊31转动，进而进一步带动放置在输送辊31上的砖体随转动方向一起同步移动。
28.在具体实施中，针对不同使用需求，地砖和墙砖的长度和宽度均不相同。若一种抹灰装置只能适应一种规格墙砖和地砖抹灰，其使用范围会大打折扣。为了解决上述问题，申请人对本技术中的抹灰装置进一步改进，使其能够适应不同宽度和长度墙砖、地砖的抹灰需求。具体来说，由于挡板较长，因此，只用调节挡板间砖体输送通道的宽度，即可实现各个规格墙砖和地砖抹灰需求。并同步的调节出料嘴的出料口长度，使其砂浆出料长度与墙砖或地砖宽度相适应，避免砂浆外溢。
29.具体措施为：在两块挡板2内侧或其中一块挡板2内侧设有一块与挡板2平行的调节板7，所述调节板7的下端靠近输送辊31设置，在调节板7上固定有多个末端贯穿挡板2，并伸出挡板的调节螺杆8，在每个调节螺杆上均设有一个与调节螺杆螺纹配合的内螺纹套筒。在出料嘴51下安装有一块出料宽度控制板52，所述出料宽度控制板52能够随出料嘴51长度方向滑动并定位。使用时，通过调节调节板的相对位置或抽出调节板7，即可改变砖体输送通道的相应宽度。
30.本实施例中的操作台架1包括支撑脚架11和安装在支撑脚架11上的操作平台12，
所述挡板2安装在操作平台12上，并将操作平台分隔为抹灰刮平区和停砖区13。其中，抹灰刮平区对应砖体输送通道区域，在将砖体通过抹灰刮平区后，砖体即进入到停砖区13，进入到停砖区后，由于在停砖区13间隔嵌有多个万向滚珠，因此，砖体在惯性和万向滚珠的双重作用下，可向前移动，实现抹灰后砖体暂时停放的目的。另外，为了防止砖体移动过程中被刮花，所述万向滚珠为橡胶万向滚珠。
31.停砖区13远离挡板2的一端向上折弯，形成一个防护板14，在防护板内侧设有橡胶垫15。
32.具体的，本实施例中抹灰板6的安装和高度调节通过如下结构实现：在出料嘴51面向砖体输出端的一侧连接有一灰板固定卡9，在灰板固定卡9的高度方向上间隔设有多个螺纹孔，在抹灰板6高度方向上间隔设有多个安装孔，所述抹灰板6通过多个螺栓穿过安装孔后与螺纹孔螺纹配合后固定。
33.为适应不同抹灰需求，所述抹灰板3下端呈平板状或尖齿状或方齿状。本实施例中的抹灰板3、挡板2、料斗5、调节板7均采用不锈钢或铜或扁铁或铝合金或塑料材质制成，表面光滑，耐腐蚀，使用寿命较长。
34.最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。