一种用于小型变压器的绝缘胶带自动卷绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种用于小型变压器的绝缘胶带自动卷绕装置。


背景技术：

2.变压器（transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心（磁芯）。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。
3.变压器在出厂前通常需要在变压器的外周壁上卷绕绝缘胶布，使铁心更紧固，提高铁芯叠装精度，使得铁芯之间的接缝更好，从而降低铁损和噪声，同时还可以增加铁芯与线圈之间以及铁芯与地之间的绝缘，提高产品的绝缘耐压性能。然而，目前现有的小型变压器的绝缘胶带卷绕大多采用人工操作进行，费工费时，劳动强度大，生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种用于小型变压器的绝缘胶带自动卷绕装置，旨在解决现有的小型变压器的绝缘胶带卷绕采用人工操作进行，费工费时，劳动强度大，生产效率低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的用于小型变压器的绝缘胶带自动卷绕装置，包括底板、支架、电机、第一转轴、第二转轴、第三转轴、驱动套筒、同步带轮、同步带、驱动块、端盖、压缩弹簧以及限位环，所述支架的上端部凹设有一u形槽，所述支架设置于所述底板上，所述电机设置于所述底板的一侧，所述支架的侧壁的下端部凹设有一贯穿的第一通孔，所述u形槽的上端部的两侧相对的凹设有一贯穿的第二通孔，所述第一转轴通过轴承可转动的设置于所述第一通孔内，所述第二转轴和驱动套筒分别通过轴承可转动的设置于所述第二通孔内，所述第三转轴设置于所述驱动套筒内，并随所述驱动套筒转动，且所述第三转轴可沿所述驱动套筒内前后滑动设置，所述同步带轮分别设置于所述第一转轴的两端以及第二转轴和驱动套筒的一端，所述同步带分别与所述同步带轮转动连接，所述电机的输出轴与所述第一转轴的一端固定连接，所述驱动块设置于所述第三转轴的后端部，所述驱动套筒的后端部的外周壁相对的凹设有两沿轴向方向延伸的滑槽，所述驱动块的上下两端分别凸设有一限位凸起，所述限位凸起分别可滑动的伸出所述滑槽外设置，所述端盖旋于所述驱动套筒的后端部，所述压缩弹簧设置于所述驱动套筒的后端部，且所述压缩弹簧的两端分别与所述端盖的内侧壁和驱动块的后端部抵接设置，所述限位环可滑动的套设于所述驱动套筒的后端部的外周壁上，且所述驱动块可与所述限位环的后端部抵接设置，所述第二转轴和第三转轴的前端部分别设有一铁芯限位槽和顶板，变压器的前端部可拆卸的嵌设于所述铁芯限位槽内设置，所述顶板可与变压器的下端部抵接设置。
6.进一步地，所述驱动块的后端部凹设有一容置槽，所述压缩弹簧的前端部可拆卸的嵌设于所述容置槽内设置。
7.进一步地，还包括滑套，所述滑套分别嵌设于所述驱动套筒内设置，且所述第三转轴可转动的穿设于所述滑套内设置。
8.进一步地，还包括气缸、滑板以及推板，所述气缸设置于所述支架的侧壁上，所述滑板可前后滑动的设置于所述气缸的外侧壁上，所述气缸的气缸杆与所述滑板固定连接，所述推板设置于所述滑板的后端部，所述推板的前端部分别凸设有一拨杆，所述拨杆可分别与所述限位凸起抵接设置。
9.进一步地，还包括滑轨和滑块，所述滑轨设置于所述气缸的外侧壁上，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑板与所述滑块固定连接。
10.进一步地，还包括光电计数传感器和感应圆盘，所述光电计数传感器设置于所述支架的侧壁上，所述光电计数传感器的下端部凹设有一第一凹槽，所述感应圆盘设置于所述第一转轴上，并随所述第一转轴转动，所述感应圆盘凹设有一沿径向方向延伸的第二凹槽，所述感应圆盘可沿所述第二凹槽内转动设置。
11.进一步地，还包括紧固螺钉，所述限位环的外周壁凹设有螺纹孔，所述紧固螺钉旋于所述螺纹孔内设置，且所得紧固螺钉的前端部可与所述驱动套筒的外周壁抵接设置。
12.采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的技术方案，通过气缸驱动推板向后滑动，推板通过拨杆和限位凸起驱动驱动块相后运动，从而使得第三转轴向后滑动，将待加工的变压器放置在第二转轴和第三转轴的前端部之间，气缸驱动拨杆向前运动，第三转轴在压缩弹簧的作用下向前运动，使得变压器被第二转轴前端部的铁芯限位槽和第三转轴前端部的顶板夹紧固定住，然后通过电机带动第一转轴转动、第一转动通过同步带轮和同步带带动第二转轴和驱动套筒转动，驱动套筒通过驱动块带动第三转轴转动，从而带动被第二转轴和第三转轴夹紧的变压器旋转，配合绝缘胶带出料机构，实现将绝缘胶带自动快速地卷绕在变压器的外周壁上，通过气缸驱动推板，使得第三转轴向后运动实现卸料，从而提高了生产效率，降低了劳动强度，且可通过光电计数传感器和感应圆盘精确计算和控制绝缘胶带卷绕的圈数，实用性强。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
14.图1为本实用新型提出的一种用于小型变压器的绝缘胶带自动卷绕装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于小型变压器的绝缘胶带自动卷绕装置的另一视角的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于小型变压器的绝缘胶带自动卷绕装置的分解结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种用于小型变压器的绝缘胶带自动卷绕装置的部分分
解结构示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种用于小型变压器的绝缘胶带自动卷绕装置的变压器的结构示意图。
19.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
23.本实用新型提出一种用于小型变压器的绝缘胶带自动卷绕装置。
24.如图1至图5所示，在本实用新型的一实施例中，该用于小型变压器的绝缘胶带自动卷绕装置，包括底板101、支架102、电机103、第一转轴104、第二转轴105、第三转轴106、驱动套筒107、同步带轮108、同步带109、驱动块110、端盖111、压缩弹簧（未图示）以及限位环112，所述支架102的上端部凹设有一u形槽1023，所述支架102设置于所述底板101上，所述电机103设置于所述底板101的一侧，所述支架102的侧壁的下端部凹设有一贯穿的第一通孔1021，所述u形槽1023的上端部的两侧相对的凹设有一贯穿的第二通孔1022，所述第一转轴104通过轴承可转动的设置于所述第一通孔1021内，所述第二转轴105和驱动套筒107分别通过轴承可转动的设置于所述第二通孔1022内，所述第三转轴106设置于所述驱动套筒107内，并随所述驱动套筒107转动，且所述第三转轴106可沿所述驱动套筒107内前后滑动设置，所述同步带轮108分别设置于所述第一转轴104的两端以及第二转轴105和驱动套筒107的一端，所述同步带109分别与所述同步带轮108转动连接，所述电机103的输出轴与所述第一转轴104的一端固定连接，所述驱动块110设置于所述第三转轴106的后端部，所述驱动套筒107的后端部的外周壁相对的凹设有两沿轴向方向延伸的滑槽1071，所述驱动块110的上下两端分别凸设有一限位凸起1101，所述限位凸起1101分别可滑动的伸出所述滑槽1071外设置，所述端盖111旋于所述驱动套筒107的后端部，所述压缩弹簧设置于所述驱动套筒107的后端部，且所述压缩弹簧的两端分别与所述端盖111的内侧壁和驱动块110的后端部抵接设置，所述限位环112可滑动的套设所述驱动套筒107的后端部的外周壁上，且所述驱动块110可与所述限位环112的后端部抵接设置，所述第二转轴105和第三转轴106的前端部分别设有一铁芯限位槽1051和顶板1061，变压器200的上端部可拆卸的嵌设于所述铁芯限位槽1051内设置，所述顶板1061可与变压器200的下端部抵接设置。
25.具体地，所述驱动块110的后端部凹设有一容置槽1102，所述压缩弹簧的前端部可拆卸的嵌设于所述容置槽1102内设置。
26.具体地，还包括滑套113，所述滑套113分别嵌设于所述驱动套筒107内设置，且所述第三转轴106可转动的穿设于所述滑套113内设置。
27.具体地，还包括气缸114、滑板115以及推板116，所述气缸114设置于所述支架102的侧壁上，所述滑板115可前后滑动的设置于所述气缸114的外侧壁上，所述气缸114的气缸杆与所述滑板115固定连接，所述推板116设置于所述滑板115的后端部，所述推板116的前端部分别凸设有一拨杆1161，所述拨杆1161可分别与所述限位凸起1101抵接设置。
28.具体地，还包括滑轨（未图示）和滑块（未图示），所述滑轨设置于所述气缸114的外侧壁上，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述滑板115与所述滑块固定连接。
29.具体地，还包括光电计数传感器117和感应圆盘118，所述光电计数传感器117设置于所述支架102的侧壁上，所述光电计数传感器117的下端部凹设有一第一凹槽，所述感应圆盘118设置于所述第一转轴104上，并随所述第一转轴104转动，所述感应圆盘118凹设有一沿径向方向延伸的第二凹槽，所述感应圆盘118可沿所述第二凹槽内转动设置。
30.具体地，还包括紧固螺钉（未图示），所述限位环112的外周壁凹设有螺纹孔1121，所述紧固螺钉旋于所述螺纹孔1121内设置，且所得紧固螺钉的前端部可与所述驱动套筒107的外周壁抵接设置。
31.具体地，本实用新型通过气缸驱动推板向后滑动，推板通过拨杆和限位凸起驱动驱动块相后运动，从而使得第三转轴向后滑动，将待加工的变压器200放置在第二转轴和第三转轴的前端部之间，气缸驱动拨杆向前运动，第三转轴在压缩弹簧的作用下向前运动，使得变压器被第二转轴前端部的铁芯限位槽和第三转轴前端部的顶板夹紧固定住，然后通过电机带动第一转轴转动、第一转动通过同步带轮和同步带带动第二转轴和驱动套筒转动，驱动套筒通过驱动块带动第三转轴转动，从而带动被第二转轴和第三转轴夹紧的变压器旋转，配合绝缘胶带出料机构，实现将绝缘胶带自动快速地卷绕在变压器200的外周壁上，通过气缸驱动推板，使得第三转轴向后运动实现卸料，从而提高了生产效率，降低了劳动强度，且可通过光电计数传感器和感应圆盘精确计算和控制绝缘胶带卷绕的圈数，实用性强。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。