直显吊秤加工用转运架的制作方法

1.本实用新型涉及吊秤加工技术领域，具体为直显吊秤加工用转运架。


背景技术：

2.随着社会的飞速发展，各式各样的工厂也随之兴起，其中直显吊秤作为用于钢铁、冶金、厂矿、货站、物流等场合的称重物件，因此经常被人们进行购买使用，在直显吊秤生产完毕后，需要进行转运运输。
3.现有的转运装置一般都仅做放置用，从而可能会导致运输过程中，受到外界磕碰导致直显吊秤掉落，导致其磕碰损坏的情况，同时由于大多数转运装置一般都不具有防护结构，从而容易导致转运时，外界湿气等因素对直显吊秤造成损坏的情况发生，减少其使用寿命，因此，针对以上问题，提出了直显吊秤加工用转运架，来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供直显吊秤加工用转运架，以解决上述背景技术中提出现有的转运装置一般仅做放置用，容易导致运输时受到磕碰导致损坏，同时若不将其进行防护，则容易导致外界因素对直显吊秤早晨损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：直显吊秤加工用转运架，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端四周皆安装有支撑柱，所述支撑底板的内部安装有固定机构，所述固定机构包括固定杆，且固定杆安装在支撑底板的内部，所述固定杆的表面套设有滑动板和第一弹簧，所述滑动板的底端连接有转动轮，所述转动轮的顶端连接有固定板，且固定板靠近支撑柱内壁的一侧连接有伸缩杆，所述支撑柱的顶端设置有盖板，所述支撑底板和盖板之间安装有加固机构，所述加固机构包括滑动舱，且滑动舱开设在盖板的内部，所述支撑柱的顶端固定安装有连接块，且连接块的顶端连接有滑动块，所述支撑柱的内部固定安装有固定块，所述滑动块和固定块的内部插设有插杆，且插杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的底端安装有移动块，且移动块远离支撑柱的一侧连接有拉板。
6.优选的，所述滑动板的底端开设有凹槽，所述转动轮的表面设置有齿牙，所述转动轮与滑动板啮合相连。
7.优选的，所述第一弹簧的一端与滑动板表面相焊接，所述第一弹簧远离滑动板的一端与支撑底板内壁相焊接。
8.优选的，所述盖板的内部开设有方形卡槽，所述插杆的顶端与卡槽内壁抵触相连。
9.优选的，所述滑动舱的内部设置有滑槽，所述连接块通过滑动块与滑动舱滑动相连。
10.优选的，所述第二弹簧的一端与插杆表面相焊接，所述第二弹簧远离支撑柱内壁的一端与固定块表面相焊接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该直显吊秤加工用转运架，通过设置有固定板，通过固定板受到挤压进行滑动，
从而可以使直显吊秤更好的放置在支撑底板的内部，使其进行后续存放更加稳定便捷，便于其进行后续转运处理。
13.2.该装置通过设置有盖板，通过插杆卡在盖板开设卡槽内，从而可以使盖板稳定的进行固定，便于其将支撑底板内部进行遮盖，使其进行后续转运更加便捷，有效避免转运过程中外界因素对直显吊秤的损坏，增加直显吊秤的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
16.图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
18.图中：1、支撑底板；2、支撑柱；3、固定机构；31、固定杆；32、滑动板；33、转动轮；34、固定板；35、伸缩杆；36、第一弹簧；4、盖板；5、加固机构；51、滑动舱；52、连接块；53、滑动块；54、固定块；55、插杆；56、第二弹簧；57、移动块；58、拉板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：直显吊秤加工用转运架，包括支撑底板1，支撑底板1的顶端四周皆安装有支撑柱2，支撑底板1的内部安装有固定机构3，固定机构3包括固定杆31，且固定杆31安装在支撑底板1的内部，固定杆31的表面套设有滑动板32和第一弹簧36，滑动板32的底端连接有转动轮33，转动轮33的顶端连接有固定板34，且固定板34靠近支撑柱2内壁的一侧连接有伸缩杆35，支撑柱2的顶端设置有盖板4，支撑底板1和盖板4之间安装有加固机构5，加固机构5包括滑动舱51，且滑动舱51开设在盖板4的内部，支撑柱2的顶端固定安装有连接块52，且连接块52的顶端连接有滑动块53，支撑柱2的内部固定安装有固定块54，滑动块53和固定块54的内部插设有插杆55，且插杆55的表面套设有第二弹簧56，第二弹簧56的底端安装有移动块57，且移动块57远离支撑柱2的一侧连接有拉板58。
21.进一步的，滑动板32的底端开设有凹槽，转动轮33的表面设置有齿牙，转动轮33与滑动板32啮合相连，当固定板34进行滑动时，会使滑动板32进行滑动，此时通过转动轮33与固定板34的啮合相连，从而可以使转动轮33转动带动滑动板32稳定滑动，便于后续固定板34对直显吊秤的收纳存放处理。
22.进一步的，第一弹簧36的一端与滑动板32表面相焊接，第一弹簧36远离滑动板32的一端与支撑底板1内壁相焊接，当直显吊秤放入到支撑底板1内部时，会使其抵触固定板34，此时使得固定板34通过滑动板32抵触第一弹簧36，在第一弹簧36自身的弹力作用下，会使滑动板32进行滑动，从而使固定板34进行稳定滑动，便于将直显吊秤的稳定放置，使其进行后续转运更加便捷。
23.进一步的，盖板4的内部开设有方形卡槽，插杆55的顶端与卡槽内壁抵触相连，通过卡槽的开设，从而可以使插杆55卡在卡槽的内部，将滑动块53进行固定，避免造成其滑动，影响盖板4遮盖工作的情况，同时通过支撑底板1内部两组卡槽的开设，从而使盖板4滑动将支撑底板1内部展现后，也可将盖板4进行固定，便于后续对直显吊秤进行取出工作。
24.进一步的，滑动舱51的内部设置有滑槽，连接块52通过滑动块53与滑动舱51滑动相连，当滑动块53进行滑动时。通过滑动舱51内部开设有滑槽，从而可以使其带动盖板4进行稳定滑动，便于盖板4脱离支撑柱2顶端，使支撑底板1内部的直显吊秤更方便的进行取出。
25.进一步的，第二弹簧56的一端与插杆55表面相焊接，第二弹簧56远离支撑柱2内壁的一端与固定块54表面相焊接，当向下拉动拉板58时，会使移动块57带动插杆55进行滑动，此时使得第二弹簧56受到挤压，随后使插杆55脱离支撑底板1开设的卡槽，从而可以使滑动块53进行后续滑动工作。
26.工作原理：当该装置进行使用时，首先通过向下拉动拉板58，使移动块57带动插杆55进行滑动，此时会插杆55带动第二弹簧56进行挤压，此时使得插杆55脱离支撑底板1开设的方形卡槽，随后可以将盖板4进行滑动，当盖板4滑动将支撑底板1内部完成打开时，通过松开拉板58，在第二弹簧56自身的回弹力作用下，会使插杆55进行回弹滑动，从而使插杆55进入到方形卡槽的内部将盖板4进行固定，此时可以将直显吊秤向支撑底板1内部进行放置，随着直显吊秤的不断放置，会使其抵触固定板34，此时会使固定板34带动滑动板32进行滑动，同时在伸缩杆35自身的弹力作用下，且转动轮33与滑动板32啮合相连，从而使转动轮33转动时将滑动板32稳定滑动，从而可以使固定板34滑动的更加稳定，便于其对直显吊秤的更好存放，使其进行后续转运更加稳定便捷。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。