一种建筑施工用夯实机的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种建筑施工用夯实机。


背景技术：

2.建筑工程中，夯实机是通过震板振动对路面进行夯实的夯实机，主要通过机械内部的动力作用，使被碾压层产生永久变形而密实，适用于各种压实作业，根据锤体下落方式的不同，液压震板夯实机作业方式可分为自由落锤式和强制落锤式，液压缸将锤体提升至设定高度后释放，锤体自由下落，锤体落下后通过锤垫击打下锤体与夯板的组件，驱动夯板压实地面。
3.现有技术中夯实机体重较大，在对于道路建筑施工时需要让人工去拉动或者推动到作业场地，费时费力，而且在搬运的过程中容易砸伤工作人员和碰坏夯实机机体，不利于场地较大的施工环境的作业。
4.再者，夯实机通过冲压使得路面及建筑物表面平整，在冲压的一瞬间由于夯锤反作用力容易对夯实机机体碰撞，损坏机体内部零件，也容易对工作人员的手臂产生反冲压，发生事故。
5.因此，亟需设计一种建筑施工用夯实机，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种建筑施工用夯实机，其结构合理，提高了搬运的便捷性，具有良好的使用价值。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种建筑施工用夯实机，其包括机体和夯锤，所述机体两侧均通过螺丝固定连接有扶手，所述机体顶部通过螺丝固定连接有冲压装置，所述机体顶部一侧通过卡扣固定连接有底板，所述机体顶部一侧开设有卡槽，所述底板正面开设有矩形槽，所述矩形槽底部固定连接有滚轮，所述机体顶部中心处贯穿开设有通孔，所述冲压装置底部通过螺栓固定连接有固定杆，所述夯锤顶部开设有限位槽，所述机体顶部一侧边缘处固定连接有把手，所述机体底部焊接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧底端焊接有卡块，所述夯锤顶部中心处开设有第一螺纹槽。
8.作为优选实施例，所述扶手的数量为两个，所述扶手位于所述机体两侧对称分布，所述把手位于所述冲压装置另一侧。
9.作为优选实施例，所述矩形槽的数量为四个，所述矩形槽分布在所述底板正面四个拐角处；所述滚轮的数量为四个，所述滚轮固定连接在所述矩形槽底部。
10.作为优选实施例，所述卡槽的数量为两个，所述卡槽位于所述机体顶部边缘处对称分布，所述卡扣与所述卡槽呈间隙配合。
11.作为优选实施例，所述通孔的底端开设有螺纹槽，所述第一螺纹槽与螺纹槽呈间隙配合。
12.作为优选实施例，所述固定杆的外径与所述通孔的内径相等。
13.作为优选实施例，所述拉伸弹簧的数量为四个，所述拉伸弹簧位于所述机体底部凹槽中且圆周内等间距排列。
14.作为优选实施例，所述卡块的数量为四个，所述卡块位于所述拉伸弹簧底端呈等间距排列。
15.作为优选实施例，所述限位槽的形状为圆环形结构，所述卡块与所述限位槽呈间隙配合。
16.作为优选实施例，所述滚轮包括万向轮和定向轮，所述万向轮的数量为一对，其设置于所述底板并靠近冲压装置的一端。
17.本实用新型有益效果：
18.本实用新型提供的一种建筑施工用夯实机，其结构合理，具有以下有益效果：
19.（1）通过将机体倾倒使得机体落在底板的上方，在滚轮和底板的配合下，拉动把手，将机体移动至待施工的建筑场地，解决了夯实机在搬运的过程中容易砸伤工作人员和碰坏夯实机机体的问题，同时通过滚轮和底板配合使用，提高了夯实机移动及搬运的便捷性。
20.（2）通过螺纹槽与第一螺纹槽卡接，便于固定杆通过冲压装置顶部的螺栓进行拆卸和安装，冲压装置底部连接的固定杆的冲压下对机体产生反作用力，拉伸弹簧与卡块起到了缓冲的效果，避免夯锤反作用力容易对夯实机机体碰撞，损坏机体内部零件；同时通过拉伸弹簧与卡块和限位槽配合使用，夯锤在反作用下对工作人员手臂起到缓冲的效果。
附图说明
21.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
22.图1是本实用新型所述一种建筑施工用夯实机的结构示意图；
23.图2是本实用新型所述建筑施工用夯实机的俯视图；
24.图3是本实用新型所述夯锤的结构示意图；
25.图4是本实用新型所述拆除夯锤后建筑施工用夯实机的仰视图。
26.附图中，各标号所代表的部件如下：
27.1、机体；2、夯锤；3、扶手；4、冲压装置；5、底板；6、矩形槽；7、滚轮；8、卡槽；9、卡扣；10、通孔；11、固定杆；12、螺栓；13、限位槽；14、把手；15、拉伸弹簧；16、卡块；17、第一螺纹槽。
具体实施方式
28.图1至图4是本技术所述一种建筑施工用夯实机的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。
29.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
30.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
31.本实用新型所述一种建筑施工用夯实机的结构示意图，如图1所示。建筑施工用夯实机包括机体1和夯锤2，所述机体1两侧均通过螺丝固定连接有扶手3，所述机体1顶部通过螺丝固定连接有冲压装置4，所述机体1顶部一侧通过卡扣9固定连接有底板5，所述机体1顶部一侧开设有卡槽8，所述底板5正面开设有矩形槽6，所述矩形槽6底部固定连接有滚轮7，所述机体1顶部中心处贯穿开设有通孔10，所述冲压装置4底部通过螺栓12固定连接有固定杆11，所述夯锤2顶部开设有限位槽13，所述机体1顶部一侧边缘处固定连接有把手14，所述机体1底部焊接有拉伸弹簧15，所述拉伸弹簧15底端焊接有卡块16，所述夯锤2顶部中心处开设有图3示出的第一螺纹槽17。
32.进一步地，所述扶手3的数量为两个，如图2所示，所述扶手3位于所述机体1两侧对称分布，两个扶手3可以给施工人员提供一个扶持作用，避免因冲压过大导致机体1反弹倒地。所述把手14位于所述冲压装置4另一侧。
33.图1中，所述矩形槽6的数量为四个，所述矩形槽6分布在所述底板5正面四个拐角处；所述滚轮7的数量为四个，所述滚轮7固定连接在所述矩形槽6底部。通过将机体1倾倒使得机体1落在底板5的上方，在滚轮7和底板5的配合下，拉动把手14，使得该机体1方便移动到不同的建筑场地施工，解决了夯实机在搬运的过程中容易砸伤工作人员和碰坏夯实机机体1，方便了建筑施工用夯实机的搬运。
34.图2所示的实施例中，所述卡槽8的数量为两个，所述卡槽8位于所述机体1顶部边缘处对称分布，所述卡扣9与所述卡槽8呈间隙配合。
35.作为本实用新型的一个实施例，所述通孔10的底端开设有螺纹槽，所述第一螺纹槽17与螺纹槽呈间隙配合，如图3所示。通过螺纹槽与第一螺纹槽17卡接，便于固定杆11通过冲压装置4顶部螺栓12进行拆卸和安装。
36.所述固定杆11的外径与所述通孔10的内径相等。所述拉伸弹簧15的数量为四个，所述拉伸弹簧15位于所述机体1底部凹槽中且圆周内等间距排列。所述卡块16的数量为四个，所述卡块16位于所述拉伸弹簧15底端呈等间距排列。
37.所述限位槽13的形状为圆环形结构，所述卡块16与所述限位槽13呈间隙配合。通过拉伸弹簧15与卡块16和夯锤2顶部的限位槽13配合使用，如图4所示，夯锤2在通过冲压装置4底部连接的固定杆11的冲压下对机体1产生一个反作用力，拉伸弹簧15与卡块16起到了一个缓冲的效果，避免了夯锤2反作用力容易对夯实机机体1碰撞，损坏机体1内部零件，也容易对工作人员的手臂产生反冲压。
38.所述滚轮7包括万向轮和定向轮，所述万向轮的数量为一对，其设置于所述底板5并靠近冲压装置4的一端，以方便建筑施工用夯实机的移动。
39.下面简述本实用新型所述建筑施工用夯实机的工作原理：
40.在使用时，首先，将机体1倾倒使得机体1落在底板5的上方，在滚轮7和底板5的配合下，拉动把手14，使得该机体1方便移动到建筑场地施工；
41.然后，通过螺栓12将冲压装置4底部的固定杆11与夯锤2顶部的第一螺纹槽17卡接，便于对该夯实机的拆卸和安装；
42.最后，在冲压过程中，夯锤2在通过冲压装置4底部连接的固定杆11的冲压下对机体1产生一个反作用力，拉伸弹簧15与卡块16起到了一个缓冲的效果，避免了夯锤2反作用力容易对夯实机机体1碰撞，损坏机体1内部零件。
43.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。