一种装载机侧卸铲斗的制作方法

1.本实用新型涉及一种装载机侧卸铲斗。


背景技术：

2.装载机是工程机械的一种，应用于道路、建筑、矿山等不同领域，可以用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料，还可以进行轻度铲挖作业。
3.铲斗是装载机的重要部件，根据物料倾倒方式的不同分为普通铲斗和侧卸铲斗。与普通铲斗不同的是，侧卸铲斗的其中一侧或两侧都不设挡板，侧卸铲斗的斗底前端左右间隔设置有多个斗齿，斗齿之间的空隙内设有副刃板，副刃板的前端设有副刀刃。作业时，斗齿先跟物料接触，用于破碎物料；随后副刀刃与物料接触，将物料铲起，使物料进入铲斗。
4.现有侧卸铲斗的缺点在于：1）副刃板上的副刀刃容易磨损，磨损后需要将副刃板整体替换，换下来的副刃板便不能再用，维修成本较高，而且整体替换副刃板所需的维修时间也较多。2）由于侧卸铲斗的上部需要设置用于连接侧卸油缸的铰接座，因此侧卸铲斗的上部需要加长，作业时该加长部会遮挡视线，提高了作业难度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题提供一种副刃板磨损时更换快捷、维修成本低的装载机侧卸铲斗。
6.为达到上述目的，本实用新型公开了一种装载机侧卸铲斗，该装载机侧卸铲斗包括铲斗本体，铲斗本体的斗底前端左右间隔设置有多个斗齿和多个副刃板，副刃板分布在斗齿之间的空隙处，副刃板上具有前后两个副刀刃，副刃板可拆卸的连接在铲斗本体上。采用上述结构后，副刃板上的两个副刀刃都可以用，当其中一个副刀刃出现磨损时，可以将副刃板旋转180度后使用另一个副刀刃，节省维修时间，降低维修成本。
7.在本实用新型的进一步改进中，所述副刃板上设有左右两个第一通孔，铲斗本体上对应每个副刃板均设有两个第二通孔，相对应的第一通孔、第二通孔内穿装有连接螺栓，连接螺栓上螺装有连接螺母。采用连接螺栓、连接螺母，副刃板的拆卸和安装都比较方便，采用两个第一通孔、两个第二通孔，副刃板旋转180度之后仍然可以很方便的将其连接到铲斗本体上。
8.在本实用新型的进一步改进中，所述铲斗本体的斗底前端连接有主刃板，主刃板的前侧设有主刀刃，所述斗齿、副刃板均连接在主刃板上。采用上述结构后，主刃板可采用硬度较高的材料，主刀刃也能起到切断物料的作用。
9.在本实用新型的进一步改进中，所述铲斗本体的左右两端均连接有呈c形的侧刃板，侧刃板的内凹侧的下部设有侧刀刃。侧刃板呈c形，方便从一侧卸料；侧刃板上具有侧刀刃，在铲起物料时具有侧向切断的作用。
10.在本实用新型的进一步改进中，所述侧刃板的内凹侧的上部设有凸块。凸块与侧刀刃之间具有一定的空隙，有利于物料的倾卸。
11.在本实用新型的进一步改进中，所述侧刃板的外侧面的下部贴靠并连接有防护板。防护板对侧刃板下部具有加强和防护的作用。
12.在本实用新型的进一步改进中，所述铲斗本体具有斗壁板，斗壁板的外侧设有延长部，延长部通过侧刀刃与凸块之间的缺口向外伸出。延长部伸出侧刀刃与凸块之间的缺口外，用于卸料时具有导向作用。
13.在本实用新型的进一步改进中，所述侧刃板的外侧面的上部贴靠并连接弧形加强板，弧形加强板位于延长部的后方，弧形加强板的前侧边缘靠在延长部后侧面上，防护板和弧形加强板上均设有若干螺纹孔。弧形加强板对侧刃板的上部具有加强作用，防护板和弧形加强板上的螺纹孔共同形成一组连接孔，用于在铲斗本体的侧部安装挡板，铲斗本体的一侧安装挡板后可形成单侧倾卸物料的铲斗结构，使物料只能向一侧倾卸，准确控制卸料位置。
14.在本实用新型的进一步改进中，所述铲斗本体的上部设有伸向上前方的梯形加长部，梯形加长部包括位于中间的矩形区域和位于矩形区域左右两侧的三角形区域，三角形区域设有若干观察孔。矩形区域用于连接侧卸油缸安装座，三角形区域在矩形区域的两侧，用于加强矩形区域与铲斗本体的连接，观察孔用于扩展视野，方便作业。
15.在本实用新型的进一步改进中，所述观察孔呈长条形并且其长度方向与三角形区域的斜边相一致，每个三角形区域均设有多个观察孔，同一个三角形区域的观察孔从靠近三角形区域斜边的一侧向内间隔排列。观察孔呈长条形并且其长度方向与三角形区域的斜边相一致，观察孔在三角形区域间隔设置有多个，在增加观察通透性的同时使三角形区域保持足够的结构强度。
16.综上所述，本实用新型的有益效果在于：该装载机侧卸铲斗的副刃板上具有前后两个副刀刃，当其中一个出现磨损时还可以旋转180度使用，副刃板可以现场调换，节省维修时间，降低维修成本；该装载机侧卸铲斗的三角形区域设有多个观察孔，有利于扩展视野，方便作业。
附图说明
17.图1是本实用新型的第一种实施例的立体图；
18.图2是图1所示实施例的另一个方向的立体图；
19.图3是图1中右下角处的放大图；
20.图4是图2中的右部放大图；
21.图5是图1所示实施例中副刃板的结构示意图；
22.图6是图1所示实施例中侧刃板的结构示意图；
23.图7是本实用新型的另一种实施例中侧刃板及其相关结构的示意图。
24.图中：1、铲斗本体；2、斗齿；3、副刃板；4、副刀刃；5、第一通孔；7、连接螺栓；8、连接螺母；9、主刃板；10、主刀刃；11、侧刃板；12、侧刀刃；13、凸块；14、防护板；15、斗壁板；22、延长部；16、弧形加强板；17、螺纹孔；18、梯形加长部；19、矩形区域；20、三角形区域；21、观察孔。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
26.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
27.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.下文是结合附图对本实用新型的优选实施例的说明。
30.参照图1至图6，在本实用新型的第一种实施例中，装载机侧卸铲斗包括铲斗本体1，铲斗本体1的斗底前端左右间隔设置有多个斗齿2和多个副刃板3，副刃板3分布在斗齿2之间的空隙处。副刃板3上具有前后两个副刀刃4，副刃板3可拆卸的连接在铲斗本体1上。由于副刃板3上有前后两个副刀刃4，当其中一个副刀刃4出现磨损时，可以将副刃板3旋转180度后使用另一个副刀刃4，由此可节省维修时间，降低维修成本。
31.为了实现副刃板3与铲斗本体1之间的连接，副刃板3上设有左右两个第一通孔5，铲斗本体1上对应每个副刃板3均设有两个第二通孔。相对应的第一通孔5、第二通孔内穿装有连接螺栓7，连接螺栓7上螺装有连接螺母8。采用连接螺栓7、连接螺母8和两组通孔实现副刃板3与铲斗本体1之间的连接，副刃板3的拆卸和安装都比较方便，采用两个第一通孔5、两个第二通孔，副刃板3旋转180度之后仍然可以很方便的将其连接到铲斗本体1上。
32.在本实施例的进一步改进中，铲斗本体1的斗底前端连接有主刃板9，主刃板9的前侧设有主刀刃10，斗齿2、副刃板3均连接在主刃板9上。主刃板9可采用硬度较高的材料，主刀刃10能起到切断物料的作用。
33.在本实施例的进一步改进中，铲斗本体1的左右两端均连接有呈c形的侧刃板11，侧刃板11的内凹侧的下部设有侧刀刃12；由于侧刃板11呈c形，因而它的前侧为内凹的形状，方便从铲斗的一侧卸料；侧刃板11上具有侧刀刃12，在铲起物料时具有侧向切断的作用。侧刃板11的内凹侧的上部设有凸块13；凸块13与侧刀刃12之间具有一定的空隙，有利于物料的倾卸。侧刃板11的外侧面的下部贴靠并连接有防护板14；防护板14对侧刃板11下部具有加强和防护的作用。铲斗本体1具有斗壁板15，斗壁板15的外侧设有延长部22，延长部22通过侧刀刃12与凸块13之间的缺口向外伸出；延长部22伸出侧刀刃12与凸块13之间的缺口外，卸料时具有导向作用。
34.参照图2，在本实施例的进一步改进中，铲斗本体1的上部设有伸向上前方的梯形加长部18，梯形加长部18包括位于中间的矩形区域19和位于矩形区域19左右两侧的三角形
区域20，三角形区域20设有若干观察孔21。矩形区域19用于连接侧卸油缸安装座，三角形区域20在矩形区域19的两侧，用于加强矩形区域19与铲斗本体1的连接，观察孔21用于扩展视野，方便作业。观察孔21呈长条形并且其长度方向与三角形区域20的斜边相一致，每个三角形区域20均设有多个观察孔21，同一个三角形区域20的观察孔21从靠近三角形区域20斜边的一侧向内间隔排列。观察孔21呈长条形并且其长度方向与三角形区域20的斜边相一致，观察孔21在三角形区域20间隔设置有多个，在增加观察通透性的同时使三角形区域20保持足够的结构强度。
35.参照图7，本实用新型的第二种实施例在第一种实施例的基础上做了进一步的改进，改进后的侧刃板11的外侧面的上部贴靠并连接弧形加强板16，弧形加强板16位于延长部22的后方，弧形加强板16的前侧边缘靠在延长部22后侧面上，防护板14和弧形加强板16上均设有若干螺纹孔17。弧形加强板16对侧刃板11的上部具有加强作用，防护板14和弧形加强板16上的螺纹孔17共同形成一组连接孔，用于在铲斗本体1的侧部安装挡板，铲斗本体1的一侧安装挡板后可形成单侧倾卸物料的铲斗结构，使物料只能向一侧倾卸，准确控制卸料位置。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。