消防管线安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及消防管线技术领域，尤其是涉及一种消防管线安装结构。


背景技术：

2.消防管线又被称为消防管道，是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料。由于特殊需求，消防管道的厚度与材质都有特殊要求，并喷红色油漆，输送消防用水。而消防管线在安装时常常需要利用支架进行安装。
3.在建筑物的水平管道铺设时，一般每隔一段距离设置一个吊挂组件，将管夹安装在吊挂组件上，最后将管道吊装固定到管夹上，这种铺设方式操作步骤简单，安装成本低，被大量企业采用，但在管道受撞击或发生地震时，管道会发生不定向的晃动，严重时会造成管道脱落的情况发生，这种情况下就需要使用防晃的安装支架。
4.现有防晃安装支架大多采用卡箍等材料直接将消防管线包围住，但卡箍与消防管线之间会存在一定的间距，在晃动和震动时，消防管线会与卡箍支架发生碰撞，加速消防管线外表面的磨损，缩短消防管线的使用寿命，且防晃安装支架无法适用于不同规格和大小消防管线的安装，故无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

5.针对对现有技术的不足，本实用新型提供了消防管线安装结构，克服了现有技术的不足，旨在解决无法消除安装结构和消防管线之间的间距并减震和无法适用于不同规格和大小消防管线安装的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：消防管线安装结构，包括安装架，所述安装架内活动套有管体，所述安装架内壁底部开设有限位槽，所述安装架内壁中部之间焊接有固定板，所述固定板底部焊接有均匀分布的两个第一复位弹簧，两个所述第一复位弹簧底端之间焊接有压板，所述管体位于压板与限位槽之间，所述压板顶部中心处开设有转槽，所述固定板中心处开设的螺纹孔内螺纹套有垂直分布的螺纹杆，所述螺纹杆底端活动套在转槽内，所述螺纹杆一侧底部开设有收纳槽，所述收纳槽内焊接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧一端焊接有插块，所述插块一端滑动套在收纳槽内，所述插块另一端活动套在转槽内，所述插块远离第二复位弹簧的一侧转动套有圆球，所述圆球一侧与转槽内壁相接触，所述插块远离圆球的一侧镶嵌有尼龙绳，所述尼龙绳顶端贯穿螺纹杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述尼龙绳底端位于第二复位弹簧内部，所述尼龙绳顶端缠绕有拉环。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉环一侧与螺纹杆外壁顶部相接触，所述螺纹杆顶端焊接有转把。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位槽内壁顶部粘接有第一圆弧橡胶垫，所述第一圆弧橡胶垫顶部与管体底部相接触。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板底部粘接有第二圆弧橡胶垫，所
述第二圆弧橡胶垫底部与管体顶部相接触。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一复位弹簧以螺纹杆的轴心线为中心对称分布，所述插块和圆球转动套在转槽内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过第一复位弹簧对压板的弹力，可将第一圆弧橡胶垫按压在管体上，使两个橡胶垫能对管体进行包夹，来消除管体与安装结构之间的间距，且两个橡胶垫呈圆弧形状，可贴合在多种规格和大小的管道外壁，便于对不同规格和大小消防管线的安装，两个橡胶垫配合第一复位弹簧还可在晃动和震动时通过自身形变来进行减震，对管体外表面进行保护，延长消防管线的使用寿命。
14.（2）本实用新型通过转动螺纹杆，并将螺纹杆插在转槽内，此时经过圆球和插块的限位，会带动压板进行升降移动，使管体脱离固定，便于人们对安装架内的管体进行拆下维修，拉动尼龙绳可使压板和螺纹杆脱离，便于维修后再次对管体进行安装，拆装过程中只需旋转螺纹杆和拉动尼龙绳，较省时省力，圆球配合插块可减小在转槽内转动时的摩擦力，使人们可较轻松的对螺纹杆进行旋转，提高了安装结构的实用性。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构正视图；
16.图2是本实用新型的整体结构正视剖面图；
17.图3是本实用新型的图2中a结构放大图；
18.图4是本实用新型的图2中b结构放大图。
19.附图标记说明：
20.1、安装架；11、限位槽；12、第一圆弧橡胶垫；13、管体；2、固定板；21、第一复位弹簧；22、压板；23、第二圆弧橡胶垫；24、转槽；3、螺纹杆；31、收纳槽；32、第二复位弹簧；33、插块；34、圆球；35、尼龙绳；36、拉环；37、转把。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，消防管线安装结构，包括安装架1，安装架1内活动套有管体13，安装架1可利用膨胀螺丝固定在墙体上，管体13为常见的消防管线，安装架1内壁底部开设有限位槽11，限位槽11可对管体1底部进行支撑和限位，安装架1内壁中部之间焊接有固定板2，固定板2底部焊接有均匀分布的两个第一复位弹簧21，便于对第一复位弹簧21的支撑，两个第一复位弹簧21底端之间焊接有压板22，便于对压板22进行支撑，管体13位于压板22与限位槽11之间，管体13被夹在压板22和限位槽11内，便于对管体13进行限位和支撑。
23.压板22顶部中心处开设有转槽24，固定板2中心处开设的螺纹孔内螺纹套有垂直分布的螺纹杆3，便于对螺纹杆3进行支撑与限位，螺纹杆3底端活动套在转槽24内，便于对螺纹杆3与压板22之间进行连接，螺纹杆3一侧底部开设有收纳槽31，收纳槽31内焊接有第
二复位弹簧32，收纳槽21可对第二复位弹簧32、插块33和圆球34进行隐藏和收纳，第二复位弹簧32一端焊接有插块33，插块33一端滑动套在收纳槽31内，便于对插块33一端进行支撑与限位，插块33另一端活动套在转槽24内，插块33在第二复位弹簧32弹力下会插在转槽24内，从而对压板22和螺纹杆3之间进行连接，插块33远离第二复位弹簧32的一侧转动套有圆球34，便于对圆球34进行支撑和限位，插块33形状如图3所示，边缘较光滑，可减小摩擦力，圆球34一侧与转槽24内壁相接触，既便于对插块33和转槽24进行限位支撑，又可减小转动时的摩擦力，插块33远离圆球34的一侧镶嵌有尼龙绳35，拉动尼龙绳35可将插块33向第二复位弹簧32一侧拉动，使插块33和圆球34收纳进行收纳槽31中，尼龙绳35顶端贯穿螺纹杆3，便于尼龙绳35的拉动。
24.具体的，请参阅图1，限位槽11内壁顶部粘接有第一圆弧橡胶垫12，第一圆弧橡胶垫12顶部与管体13底部相接触，第一圆弧橡胶垫12可对管体13底部进行软保护和减震。
25.具体的，请参阅图1，压板22底部粘接有第二圆弧橡胶垫23，第二圆弧橡胶垫23底部与管体13顶部相接触，第二圆弧橡胶垫23可对管体13顶部进行软保护和减震。
26.具体的，请参阅图1
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4，两个第一复位弹簧21以螺纹杆3的轴心线为中心对称分布，使得第一复位弹簧21对压板22弹力的作用更加均匀，插块33和圆球34转动套在转槽24内壁，便于插块33和圆球34在转槽24内的转动，而对压板22和螺纹杆3进行连接。
27.具体的，请参阅图2
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4，尼龙绳35底端位于第二复位弹簧32内部，使得尼龙绳35的拉动不会对第二复位弹簧32的形变造成阻碍，尼龙绳35顶端缠绕有拉环36，便于通过拉环36对尼龙绳35进行拉动。
28.具体的，请参阅图2
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4，拉环36一侧与螺纹杆3外壁顶部相接触，便于对拉环36进行支撑，螺纹杆3顶端焊接有转把37，便于通过转把37对螺纹杆3进行旋转。
29.工作原理：使用时先将螺纹杆3插在转槽31内，此时圆球34和插块33在第二复位弹簧32弹力下会插在转槽24内，来对压板22和螺纹杆3进行连接，然后握住转把37带动螺纹杆3进行旋转，此时在圆球34和插块33的限位，会带动压板22进行升降移动，再将管体1穿过安装架1放在限位槽11顶部的第一圆弧橡胶垫12上，然后握住拉环36将尼龙绳35向外侧拉动，此时尼龙绳35会将插块33向第二复位弹簧32一侧拉动，使插块33和圆球34收纳进行收纳槽31中，压板22和螺纹杆3会脱离固定，此时压板22会在第一复位弹簧21弹力下向下压动，使第一圆弧橡胶垫12和第二圆弧橡胶垫23能对管体13进行包夹，完成管体13的安装，也消除管体13与安装结构之间的间距。
30.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参
照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。