一种印刷机橡皮布清洗控制设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷机橡皮布清洗技术领域，具体为一种印刷机橡皮布清洗控制设备。


背景技术：

2.印刷橡皮布是由多层专用纤织品和合成橡胶化合物制成，在制造作业时，纤织品和橡胶用热能和化学能量在精确控制的工序中结合在一起，此外不同的化合物和结构赋予橡皮布在印刷机上不同的性能。印刷橡皮布的纤织品层是每层都不相同，纤织品层是合成和天然纤维所组成，强度和耐性每层都不相同，但是现在的橡皮布清洗设备，在进行工作的时候工作效率低，加工精度低，清洗不到位，时间长，人工劳动强度大，人工清洗橡皮布的时候，成本高效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种印刷机橡皮布清洗控制设备，以解决上述背景技术中节约了碎布的成本，同时提高了环保效果、清洗效果好，清洗时间变短，提高效率的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种印刷机橡皮布清洗控制设备，包括连轴板，所述连轴板的两侧套接有支撑架，所述连轴板的一端固定连接有电机，所述连轴板的外侧套设有橡皮布，所述支撑架顶部的一侧固定连接有外壳，所述外壳内部顶部的背面贯穿连接有转轴环a，所述转轴环a正面的一端套接有连接齿轮，所述转轴环a的一端固定连接有步进电机，所述外壳内部底部的背面贯穿连接有转轴环b，所述转轴环b正面的一端套接有联动齿轮，所述联动齿轮的外侧通过链条与连接齿轮传动连接，所述转轴环b的外侧通过清洗无纺布与转轴环a固定连接，所述外壳内部的一侧固定连接有气阀，所述气阀一侧的中部贯穿连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有压舌。
5.可选的，所述连轴板的顶部开设有安装槽，安装槽的内部放置有挤压块，所述挤压块的底部与橡皮布贴合。主要用于方便安装橡皮布，在橡皮布和无纺布进行摩擦的时候不会产生偏移。
6.可选的，所述外壳的一侧开设有传输口，传输口的内壁与转轴环a贴合。主要用于方便橡皮布和无纺布的贴合。
7.可选的，所述外壳背面的顶部和底部均开设有旋转孔，两个旋转孔的内部分别与转轴环b和转轴环a贯穿连接。主要用于支撑转轴环b和转轴环a。
8.可选的，所述外壳内部中部的正面和背面均固定连接有支撑块，支撑块外侧与气阀固定连接。主要用支撑气阀。
9.可选的，所述连轴板的两侧均套接有轴承，轴承的外侧通过过盈配合与支撑架的内壁连接。主要用于支撑连轴板同时又有旋转效果。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、印刷机橡皮布清洗控制设备，通过步进电机输出端的旋转来控制清洗无纺布每次的走量，由于步进电机和连接齿轮旋转，在通过链条的传动连接同时带动联动齿轮和转轴环b旋转，从而达到自动对没有清洗剂的清洗无纺布进行废布收集。
12.2、印刷机橡皮布清洗控制设备，通过启动气阀右侧伸缩杆的伸缩使压舌向左移动，将清洗无纺布和橡皮布的表面贴合，在通过电机输出端的动力使连轴板和橡皮布慢速旋转，从而使橡皮布和连轴板产生摩擦，达到自动清洗效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型外壳背面内部结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
16.图中：1支撑架、2连轴板、3电机、4橡皮布、5挤压块、6清洗无纺布、7连接齿轮、8外壳、9步进电机、10转轴环a、11链条、12转轴环b、13联动齿轮、14气阀、15压舌、16伸缩杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种印刷机橡皮布清洗控制设备，包括连轴板2，连轴板2的两侧套接有支撑架1，连轴板2的一端固定连接有电机3，电机3的型号为y112m
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2，连轴板2的外侧套设有橡皮布4，支撑架1顶部的一侧固定连接有外壳8，外壳8内部顶部的背面贯穿连接有转轴环a10，转轴环a10正面的一端套接有连接齿轮7，转轴环a10的一端固定连接有步进电机9，步进电机9的型号为sl57s256a40，外壳8内部底部的背面贯穿连接有转轴环b12，转轴环b12正面的一端套接有联动齿轮13，联动齿轮13的外侧通过链条11与连接齿轮7传动连接，转轴环b12的外侧通过清洗无纺布6与转轴环a10固定连接，外壳8内部的
一侧固定连接有气阀14，气阀14的型号为qb1
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10，气阀14一侧的中部贯穿连接有伸缩杆16，伸缩杆16的一侧固定连接有压舌15，连轴板2的顶部开设有安装槽，安装槽的内部放置有挤压块5，挤压块5的底部与橡皮布4贴合，外壳8的一侧开设有传输口，传输口的内壁与转轴环a10贴合，外壳8背面的顶部和底部均开设有旋转孔，两个旋转孔的内部分别与转轴环b12和转轴环a10贯穿连接，外壳8内部中部的正面和背面均固定连接有支撑块，支撑块外侧与气阀14固定连接，连轴板2的两侧均套接有轴承，轴承的外侧通过过盈配合与支撑架1的内壁连接。
22.本实用工作原理：该印刷机橡皮布清洗控制设备，首先先将橡胶布通过挤压块5挤压固定在连轴板2的外侧，在通过步进电机9输出端的动力带动连接齿轮7和转轴环a10旋转，在旋转的过程中通过链条11的传动连接，使转轴环b12和联动齿轮13进行旋转，从而使清洗无纺布6有定量传输的和对废布进行回收的效果，在启动气阀14右侧伸缩杆的伸缩使压舌15向左移动，将清洗无纺布6和橡皮布4的表面贴合，贴合的同时由于电机3输出端的动力使连轴板2和橡皮布4慢速旋转，从而使橡皮布4和连轴板2产生摩擦，达到清洗效果。
23.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。