一种电路电压变换装置的制作方法

1.本实用新型涉及电压变换装置领域，特别涉及一种电路电压变换装置。


背景技术：

2.电压/电流转换即v/i转换，是将输入的电压信号转换成满足一定关系的电流信号，转换后的电流相当一个输出可调的恒流源，其输出电流应能够保持稳定而不会随负载的变化而变化。一般来说，电压电流转换电路是通过负反馈的形式来实现的，可以是电流串联负反馈，也可以是电流并联负反馈，主要用在工业控制和许多传感器的应用，电路中的电压变换往往通过电压变换器实现。
3.但现有技术中，电压变换器的散热性较差，且其防水防潮的能力较低，容易出现短路等危险情况。
4.因此，发明一种电路电压变换装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电路电压变换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路电压变换装置，包括壳体，所述壳体下方的地面中设置有水箱，所述壳体的顶部设置有第一进风口，所述壳体的上端内部设置有隔板，所述隔板将壳体的上方隔成隔离腔，所述隔板的顶部固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定焊接有活动贴合并密封在第一进风口下方的密封板，所述隔板的右端设置有上下贯穿的第二进风口，所述壳体的下端内部设置有网板，所述网板的上方设置有电压变换器，所述网板下方的壳体内部设置有气泵，所述气泵的一端设置有二号气管，所述壳体的下端远离气泵的一侧连通设置有一号气管，所述水箱的内部设置有金属冷却管道，所述一号气管和二号气管分别连通在金属冷却管道的两端。
7.优选的，所述金属冷却管道呈曲折的管道结构。
8.本实施例中，电压变换器悬空架设在壳体的内部，冷却效果好，当壳体中进入冷风时，冷风通过气泵被吸入金属冷却管道中进行冷却，而水箱中存储有冷水，冷水冷却金属冷却管道中的空气，可将壳体中排入金属冷却管道内部的热空气冷却后再次排入壳体中进行冷却使用，达到了循环使用内部干燥空气进行冷却的目的，避免了壳体内部出现湿热的现象，壳体内部的元器件不易短路，而进入壳体的空气通过依次通过第一进风口、过滤棉块和第二进风口进入，通过过滤棉块的空气被滤除走湿气，起到排入壳体中用作冷却的空气保持干燥的目的。
9.优选的，所述网板的底部固定设置有支撑在壳体底部的支撑杆。
10.需要说明的是，网板通过支撑杆架设在壳体的底部，使得电压变换器悬空放置，散热效果好。
11.优选的，所述隔板的中部位置设置有去湿装置，所述去湿装置设置在第一进风口
和第二进风口之间。
12.具体的，进入壳体内部的空气通过气泵的作用在其内部和金属冷却管道之间形成内循环冷却的状态，若是壳体内部的空气不足时，壳体内部的气压相对较低，此时，外部的高气压会推动密封板朝向下方移动，外部的空气从第一进风口处补入壳体中，起到了自动补充冷却气体的作用。
13.优选的，所述去湿装置包括固定在隔板表面的盒体和设置在盒体内部多组左右分布的过滤棉块。
14.其中，过滤棉块起到供空气通过而滤除空气中湿气的目的。
15.优选的，所述盒体的上方和壳体的上方内壁之间隔有空隙，所述过滤棉块的上下表面分别贴合在壳体的上方内壁和盒体的底部，多组过滤棉块之间通过第一弹簧固定连接。
16.当空气通过过滤棉块时，可推动过滤棉块相互靠近，而相邻的过滤棉块之间通过第一弹簧固定连接，在过滤棉块相互靠近时，第一弹簧后续对过滤棉块进行恢复，起到了振动挤压过滤棉块的作用，可及时挤出过滤棉块中过滤后的湿气并生成水而收集在盒体中，保证了过滤棉块滤除空气中湿气的效果。
17.本实用新型的技术效果和优点：
18.1、本实用新型的一种电路电压变换装置，包括壳体，所述壳体下方的地面中设置有水箱，所述壳体的顶部设置有第一进风口，所述壳体的上端内部设置有隔板，所述隔板将壳体的上方隔成隔离腔，所述隔板的顶部固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定焊接有活动贴合并密封在第一进风口下方的密封板，电压变换器悬空架设在壳体的内部，冷却效果好，当壳体中进入冷风时，冷风通过气泵被吸入金属冷却管道中进行冷却，而水箱中存储有冷水，冷水冷却金属冷却管道中的空气，可将壳体中排入金属冷却管道内部的热空气冷却后再次排入壳体中进行冷却使用，达到了循环使用内部干燥空气进行冷却的目的，避免了壳体内部出现湿热的现象，壳体内部的元器件不易短路，而进入壳体的空气通过依次通过第一进风口、过滤棉块和第二进风口进入，通过过滤棉块的空气被滤除走湿气，起到排入壳体中用作冷却的空气保持干燥的目的；
19.2、本实用新型的一种电路电压变换装置，进入壳体内部的空气通过气泵的作用在其内部和金属冷却管道之间形成内循环冷却的状态，若是壳体内部的空气不足时，壳体内部的气压相对较低，此时，外部的高气压会推动密封板朝向下方移动，外部的空气从第一进风口处补入壳体中，起到了自动补充冷却气体的作用；
20.3、本实用新型的一种电路电压变换装置，当空气通过过滤棉块时，可推动过滤棉块相互靠近，而相邻的过滤棉块之间通过第一弹簧固定连接，在过滤棉块相互靠近时，第一弹簧后续对过滤棉块进行恢复，起到了振动挤压过滤棉块的作用，可及时挤出过滤棉块中过滤后的湿气并生成水而收集在盒体中，保证了过滤棉块滤除空气中湿气的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图。
22.图2为本实用新型去湿装置结构示意图。
23.图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
24.图4为本实用新型图1中b处结构放大示意图。
25.图中：1、壳体；2、电压变换器；3、隔板；4、去湿装置；5、隔离腔；6、支撑杆；7、网板；8、气泵；9、一号气管；10、二号气管；11、地面；12、水箱；13、金属冷却管道；14、过滤棉块；15、盒体；16、第一弹簧；17、第一进风口；18、密封板；19、第二弹簧；20、第二进风口。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种电路电压变换装置，包括壳体1，壳体1下方的地面11中设置有水箱12，壳体1的顶部设置有第一进风口17，壳体1的上端内部设置有隔板3，隔板3将壳体1的上方隔成隔离腔5，隔板3的顶部固定焊接有第二弹簧19，第二弹簧19的顶部固定焊接有活动贴合并密封在第一进风口17下方的密封板18，隔板3的右端设置有上下贯穿的第二进风口20，壳体1的下端内部设置有网板7，网板7的上方设置有电压变换器2，网板7下方的壳体1内部设置有气泵8，气泵8的一端设置有二号气管10，壳体1的下端远离气泵8的一侧连通设置有一号气管9，水箱12的内部设置有金属冷却管道13，一号气管9和二号气管10分别连通在金属冷却管道13的两端。
28.金属冷却管道13呈曲折的管道结构。
29.本实施例中，电压变换器2悬空架设在壳体1的内部，冷却效果好，当壳体1中进入冷风时，冷风通过气泵8被吸入金属冷却管道13中进行冷却，而水箱12中存储有冷水，冷水冷却金属冷却管道13中的空气，可将壳体1中排入金属冷却管道13内部的热空气冷却后再次排入壳体1中进行冷却使用，达到了循环使用内部干燥空气进行冷却的目的，避免了壳体1内部出现湿热的现象，壳体1内部的元器件不易短路，而进入壳体1的空气通过依次通过第一进风口17、过滤棉块14和第二进风口20进入，通过过滤棉块14的空气被滤除走湿气，起到排入壳体1中用作冷却的空气保持干燥的目的。
30.网板7的底部固定设置有支撑在壳体1底部的支撑杆6。
31.需要说明的是，网板7通过支撑杆6架设在壳体1的底部，使得电压变换器2悬空放置，散热效果好。
32.隔板3的中部位置设置有去湿装置4，去湿装置4设置在第一进风口17和第二进风口20之间。
33.具体的，进入壳体1内部的空气通过气泵8的作用在其内部和金属冷却管道13之间形成内循环冷却的状态，若是壳体1内部的空气不足时，壳体1内部的气压相对较低，此时，外部的高气压会推动密封板18朝向下方移动，外部的空气从第一进风口17处补入壳体1中，起到了自动补充冷却气体的作用。
34.去湿装置4包括固定在隔板3表面的盒体15和设置在盒体15内部多组左右分布的过滤棉块14。
35.其中，过滤棉块14起到供空气通过而滤除空气中湿气的目的。
36.盒体15的上方和壳体1的上方内壁之间隔有空隙，过滤棉块14的上下表面分别贴
合在壳体1的上方内壁和盒体15的底部，多组过滤棉块14之间通过第一弹簧16固定连接。
37.当空气通过过滤棉块14时，可推动过滤棉块14相互靠近，而相邻的过滤棉块14之间通过第一弹簧16固定连接，在过滤棉块14相互靠近时，第一弹簧16后续对过滤棉块14进行恢复，起到了振动挤压过滤棉块14的作用，可及时挤出过滤棉块14中过滤后的湿气并生成水而收集在盒体15中，保证了过滤棉块14滤除空气中湿气的效果。
38.工作原理：电压变换器2悬空架设在壳体1的内部，冷却效果好，当壳体1中进入冷风时，冷风通过气泵8被吸入金属冷却管道13中进行冷却，而水箱12中存储有冷水，冷水冷却金属冷却管道13中的空气，可将壳体1中排入金属冷却管道13内部的热空气冷却后再次排入壳体1中进行冷却使用，达到了循环使用内部干燥空气进行冷却的目的，避免了壳体1内部出现湿热的现象，壳体1内部的元器件不易短路，而进入壳体1的空气通过依次通过第一进风口17、过滤棉块14和第二进风口20进入，通过过滤棉块14的空气被滤除走湿气，起到排入壳体1中用作冷却的空气保持干燥的目的。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。