一种多位置翻动的玉米拌种装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业种植技术领域，尤其涉及一种多位置翻动的玉米拌种装置。


背景技术：

2.在夏季玉米的播种期至苗期病虫害发生种类多、危害重，容易造成玉米种子不育苗，育苗畸形等现象，从而容易导致产量降低，而药剂拌种是苗期病虫害防治的有效措施。
3.目前市场上售卖的拌种装置搅拌方式存在弊端，置于底部的玉米与药液的接触时间要远长于顶部的玉米，从而使得玉米颗粒与药液的接触程度出现差异，使药液包裹在玉米颗粒上的厚度不一致，分析原因主要是在搅拌的过程中，只能使得玉米周向运动，但处于箱体底部的玉米无法向上翻动，导致出现搅拌盲区，降低玉米的拌种效率，不利于后期播种时的统一质量，因此需要一种多位置翻动的玉米拌种装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对玉米进行充分搅拌的缺点，而提出的一种多位置翻动的玉米拌种装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多位置翻动的玉米拌种装置，包括搅拌箱和水泵，所述搅拌箱的内部活动设置有驱动轴，所述搅拌箱的内部开设有驱动槽，所述驱动轴的外部对称转动连接有主动杆，所述主动杆与所述驱动槽的内部滑动连接；
7.所述驱动轴的外部还转动连接有从动杆，所述水泵安装在所述搅拌箱的外部，所述搅拌箱的内部还设置有用于对玉米种子进行喷药的喷淋机构，所述搅拌箱的外部安装有用于添加玉米的加料机构。
8.作为优选方案：所述喷淋机构包括安装在所述搅拌箱内部的两个药箱，两个所述药箱之间连接有连通管，所述药箱的外部安装有多个喷淋器，所述水泵的出水端与所述喷淋器之间通过管道相连接。
9.作为优选方案：所述加料机构包括安装在所述搅拌箱外部的进料框，所述进料框的内部转动连接有定位板，所述定位板的外部安装有弹簧，所述弹簧远离所述定位板的一端与所述进料框的内部相连接。
10.作为优选方案：所述进料框的内部安装有阻隔块，所述定位板与所述阻隔块的外部相抵紧，所述进料框与所述搅拌箱的内部相连通。
11.作为优选方案：所述搅拌箱的外部还安装有用于驱动所述驱动轴进行转动的驱动电机，所述驱动电机通过电机支架安装在所述搅拌箱的外部，所述驱动电机的输出轴贯穿搅拌箱并与所述驱动轴的端部相连接。
12.作为优选方案：所述搅拌箱的外部安装有排出管，所述排出管的外部搅拌箱设置有封盖。
13.作为优选方案：所述主动杆与所述从动杆的外部均开设有定位槽，所述定位槽的
内部活动设置有连接杆，所述连接杆的两端分别安装有驱动板，所述从动杆呈两列并与所述主动杆处于同一水平面，所述搅拌箱的底部安装有底座。
14.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
15.1、本实用新型中由于主动杆在驱动槽的内部滑动，进而在驱动轴转动的过程，主动杆会按照驱动槽的轨迹进行运动，由于驱动槽的形状上下起伏，从而在搅拌的过程中使得主动杆上下移动，由于主动杆与从动杆中均设置有连接杆，从而使得主动杆和从动杆保持同步，进而在进行搅拌的过程中能够将搅拌箱底部的玉米向上翻动，确保搅拌箱内玉米得到全方位搅拌作用，避免出现堆积盲区，使得处于搅拌箱内部上方的玉米向下移动，加快了玉米的拌种效率。
16.2、本实用新型中通过水泵、药箱和喷淋器的配合使用能够将外界的药液均匀的喷淋到搅拌箱内部的玉米中，实现对玉米的充分拌种。
17.3、本实用新型中通过主动杆、驱动轴、驱动槽、从动杆、定位槽和连接杆之间形成的翻动玉米粒的运动轨迹形状为曲线，翻动幅度过渡平缓顺畅，确保药液包裹在玉米颗粒上的厚度均匀，避免出现卡粒和盲区的情况发生。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种多位置翻动的玉米拌种装置的第一内部结构示意图；
19.图2为本实用新型的立体示意图；
20.图3为本实用新型的部分结构示意图；
21.图4为本实用新型的第二部分结构示意图；
22.图5为本实用新型搅拌部分的立体示意图；
23.图6为图5中a处结构放大示意图。
24.图中：1、搅拌箱；2、驱动电机；3、水泵；4、进料框；5、排出管；6、定位板；7、阻隔块；8、弹簧；9、底座；10、药箱；11、喷淋器；12、连通管；13、驱动轴；14、主动杆；15、驱动槽；16、从动杆；17、驱动板；18、定位槽；19、连接杆。
具体实施方式
25.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
26.实施例一：
27.如图1、图2、图4、图5和图6所示，本实用新型提出的一种多位置翻动的玉米拌种装置，包括搅拌箱1和水泵3，搅拌箱1的内部活动设置有驱动轴13，搅拌箱1的内部开设有驱动槽15，驱动轴13的外部对称转动连接有主动杆14，主动杆14与驱动槽15的内部滑动连接；
28.搅拌箱1为圆桶式箱体。
29.驱动轴13的外部还转动连接有从动杆16，水泵3安装在搅拌箱1的外部，搅拌箱1的外部安装有排出管5，排出管5的外部搅拌箱1设置有封盖；
30.主动杆14与从动杆16的外部均开设有定位槽18，定位槽18的内部活动设置有连接杆19，连接杆19的两端分别安装有驱动板17，从动杆16的使用个数为多个，多个从动杆16呈两列从上至下水平并列设置在驱动轴13上，且与主动杆14处于搅拌箱1的同一竖直面上，即
搅拌箱1的同一径向面上；
31.搅拌箱1的内部还设置有用于对玉米种子进行喷药的喷淋机构，喷淋机构包括安装在搅拌箱1内部的两个药箱10，两个药箱10之间连接有连通管12，药箱10的外部安装有多个喷淋器11，水泵3的出水端与喷淋器11之间通过管道相连接。
32.基于实施例1的一种多位置翻动的玉米拌种装置工作原理是，启动水泵3，水泵3会将外部的药液传输到药箱10中并进行加压，并且通过连通管12可以实现两个药箱10之间的连通，压力使得药液通过喷淋器11进行排出，从而能够对搅拌箱1内部的玉米颗粒进行充分的喷淋；
33.此时启动驱动电机2，驱动电机2带动主动杆14与从动杆16开始转动，主动杆14在转动的过程中，由于主动杆14与驱动轴13的外部转动连接，主动杆14的另一端与驱动槽15的内部滑动连接，主动杆14会按照驱动槽15的轨迹进行运动，由于驱动槽15的形状为上下起伏的波浪线，从而在搅拌的过程中使得主动杆14上下反复移动，并且驱动板17相当于主动杆14与从动杆16之间的连接件，起到连接主动杆14与从动杆16的作用，主动杆14在上下移动的过程中会通过连接杆19带动驱动板17上下移动，驱动板17上下移动的同时带动从动杆16上下移动，从而使得主动杆14和从动杆16保持同步，进而在进行搅拌的过程中能够将搅拌箱1底部的玉米向上翻动；
34.当主动杆14由较低位置向较高位置移动时，主动杆14与驱动板17共同工作将搅拌箱1底部的玉米向上进行翻动；
35.当主动杆14由较高位置向较低位置移动时，主动杆14与驱动板17共同工作会将顶部的玉米向下翻动，这样主动杆14与驱动板17在转动的过程中实现对搅拌箱1内部玉米的多自由度搅拌，加快了玉米的拌种效率；
36.搅拌均匀后的玉米颗粒可以通过排出管5进行排出，此时取下排出管5上的封盖就可以将拌种后的玉米颗粒取出。
37.驱动槽15的形状优选为波峰和波谷等高的波浪形。
38.实施例二：
39.如图1
‑
3所示，基于实施例1的基础上，搅拌箱1的外部安装有用于添加玉米的加料机构，加料机构包括安装在搅拌箱1外部的进料框4，进料框4的内部转动连接有定位板6，定位板6的外部安装有弹簧8，弹簧8远离定位板6的一端与进料框4的内部相连接；
40.进料框4的内部安装有阻隔块7，定位板6与阻隔块7的外部相抵紧，进料框4与搅拌箱1的内部相连通。
41.本实施例中这样设计，在进行拌种时，可以将玉米颗粒可以通过进料框4添加到搅拌箱1的内部，玉米自身的重力能够使得定位板6向着进料框4的内部转动，从而使得玉米颗粒掉落到搅拌箱1中；在进行搅拌的过程中，弹簧8自身的弹力会使得定位板6和阻隔块7相抵紧实现对进料框4的闭合，避免搅拌箱1内部药液的气体通过进料框4排出，污染环境。
42.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。