一种海上平台的自动化顶升机构的制作方法

1.本实用新型涉及顶升机械技术领域，具体为一种海上平台的自动化顶升机构。


背景技术：

2.一些海上浮动的工作平台，如临时码头、浮动人工岛、海上临时机场、水产养殖浮动围栏等，需要一直浮泊在水面上工作，平台工作状态下要承受来自海浪、暴风雨、洋流等水平、竖直等方向的自然力和所搭载设备产生的工程力，且必须保持固定的工作位置，需要有支撑柱下沉到海床上生根固定；同时，由于海水的潮汐现象，浮动平台所在位置的海水深度一天中会有周期性变化，例如我国南海部分海域最高与最低水深差为6米，也就是说，一天中浮动平台要周期性地上浮和下降6米。
3.海洋工程中，作业平台安装在立柱上，支撑于海面之上。这样的作业平台搭建完成后，高度不能调节。在发生海上风暴时，容易导致海水灌入作业平台，扰乱海上作业计划，破坏作业设备，导致严重损失，甚至人员伤亡。
4.上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有的一些海上作业平台无法根据环境或作业需求调节高度。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种海上平台的自动化顶升机构，通过驱动机构可以带动两个第一齿轮转动，进而带动两个第二杆件转动，进而可以带动与其固定连接的第一杆件转动，当第一杆件转动时，其端部会带动与其活动连接的升降杆沿立柱运动，从而可以实现顶板的位置调整，进而在海上使用该装置时可以随时根据需求进行相应的高度调节，进一步增加了该装置的便利性和实用性。
6.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种海上平台的自动化顶升机构，包括四个支撑柱，四个所述支撑柱远离地面一侧均固定连接有立柱，四根所述立柱内均设有升降杆，所述升降杆与所述立柱均滑动连接，且滑动方向与所述立柱轴向一致，四个所述升降杆远离所述支撑柱一端的中间设有一个顶板且与其固定连接，所述升降杆靠近所述支撑柱一端滑动连接有第一杆件，四个所述第一杆件远离所述升降杆的一端构成平面内设有驱动机构，所述驱动机构远离所述顶板一端的两侧分别啮合有一个第一齿轮，所述第一齿轮为螺旋齿轮，所述第一齿轮轴心贯穿有第二杆件且两者之间固定连接，两个所述第二杆件轴线方向均与所述第一杆件轴线方向垂直，且每个所述第二杆件两端分别与其中两个第一杆件远离所述升降杆一端固定连接，两个所述第一齿轮两端和两个所述第二杆件两端均转动连接有支架，所述支架远离顶板一端设有一个隔板，且所有所述支架均与这一个所述隔板固定连接，所述隔板两端均固定连接有水平杆，两个所述水平杆均与所述立柱固定连接。
8.通过采用上述技术方案，通过驱动机构可以带动两个第一齿轮转动，进而带动两个第二杆件转动，进而可以带动与其固定连接的第一杆件转动，当第一杆件转动时，其端部
会带动与其活动连接的升降杆沿立柱运动，从而可以实现顶板的位置调整，进而在海上使用该装置时可以随时根据需求进行相应的高度调节，该设备结构简单便于操作，升降过程平稳且成本低，进一步增加了该装置的便利性和实用性。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括电机，所述电机输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮在两个所述第一齿轮中间且与两个所述一齿轮啮合，所述第二齿轮为与所述第一齿轮规格相匹配的螺旋齿轮，所述电机另一端固定连接有支撑板，所述支撑板两侧均固定连接有第三杆件，两个所述第三杆件远离所述支撑板一端均固定连接有第四杆件，所述第四杆件与所述立柱固定连接。
10.通过采用上述技术方案，通过第三杆件和第四杆件可以将与支撑板固定连接的电机固定起来，通过电机可以带动第二齿轮驱动与其啮合的第一齿轮转动，可以进一步提高该设备的便利性，并且在一定程度上降低相关人员的工作强度。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：四个所述立柱靠近所述顶板一端均固定连接有限位板。
12.通过采用上述技术方案，设置的限位板可以在该装置的使用中提供一个辅助平台，可以固定一些托架，也可以配合一些机构对顶板进行限位等，进一步增加了该设备的功能性。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶板在四个所述限位板的投影位置均设有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆与所述顶板转动连接，所述限位螺纹杆(靠近所述限位板一端均螺纹连接有限位块，且所述限位块与所述顶板固定连接。
14.通过采用上述技术方案，当该设备调整到理想的高度后，可以转动限位螺纹杆直至抵在限位板上，这样可以对该设备调整好的高度进行一个固定，同时还可以设备在自重下对电机的负担，进一步提高了该设备的安全性和稳定性。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机为防水伺服电机。
16.通过采用上述技术方案，防水伺服电机可以增加该设备在海边环境中的使用效果，避免因为设备性能问题导致设备无法工作，进一步提高了该设备的稳定性。
17.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
18.1.通过采用上述技术方案，通过驱动机构可以带动两个第一齿轮转动，进而带动两个第二杆件转动，进而可以带动与其固定连接的第一杆件转动，当第一杆件转动时，其端部会带动与其活动连接的升降杆沿立柱运动，从而可以实现顶板的位置调整，进而在海上使用该装置时可以随时根据需求进行相应的高度调节，该设备结构简单便于操作，升降过程平稳且成本低，进一步增加了该装置的便利性和实用性。
19.2.通过采用上述技术方案，通过第三杆件和第四杆件可以将与支撑板固定连接的电机固定起来，通过电机可以带动第二齿轮驱动与其啮合的第一齿轮转动，可以进一步提高该设备的便利性，并且在一定程度上降低相关人员的工作强度。
附图说明
20.图1是本实用新型的第一视角的结构示意图；
21.图2是本实用新型的第二视角的结构示意图。
22.附图标记：1、支撑柱；2、立柱；3、升降杆；4、顶板；5、第一杆件；6、驱动机构；61、电
机；62、第二齿轮；63、支撑板；64、第三杆件；65、第四杆件；7、第一齿轮；8、第二杆件；9、支架、10、隔板；11、水平杆；12、限位板；13、限位螺纹杆；14、限位块。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.如图1所示，为本实用新型所披露的一种海上平台的自动化顶升机构，包括四个支撑柱1，四个支撑柱1一般插在海里为上面的结构提供一个搭建的基础，四个支撑柱1的同一端的端点连起来可以构成一个矩形平面，这样方便在其上构建稳健的工作平台，四个支撑柱1远离地面一侧均固定连接有立柱2，四个立柱2为中空结构，在四根立柱2内均设有升降杆3，升降杆3与立柱2均滑动连接，且滑动方向与立柱2轴向一致，四个升降杆3远离支撑柱1一端的中间设有一个顶板4且与其固定连接，升降杆3靠近支撑柱1一端均滑动连接有第一杆件5，升降杆3在其与第一杆件5连接的端部设有孔位，第一杆件5与升降杆3连接的端部为u型且贯穿立柱2，且立柱2在第一杆件5贯穿的两侧设有贯穿槽，这样在第一杆件5的u形端部在穿过升降杆3端部孔位的时候不仅可以与升降杆3连接起来，而且在第一杆件5另一端转动的同时，这一端还可以带动升降杆3滑槽内运动，四个第一杆件5远离升降杆3一端所构成平面的中心设有驱动机构6，驱动机构6远离顶板4一端两侧啮合有两个第一齿轮7，第一齿轮7为螺旋齿轮，两个第一齿轮7轴心均贯穿有第二杆件8且两者之间固定连接，两个第二杆件8轴线方向与第一杆件5轴线方向垂直，且每个第二杆件8两端均与其中两个第一杆件5远离升降杆3一端固定连接，两个第一齿轮7两端和两个第二杆件8两端均转动连接有支架9，且支架9远离顶板4一端设有一个隔板10，且所有支架(9)均与这一个隔板(10)固定连接，隔板10两端均固定连接有水平杆11，两个水平杆11均与立柱2固定连接。通过驱动机构6可以带动两个第一齿轮7转动，进而带动两个第二杆件8转动，进而可以带动与其固定连接的第一杆件5转动，当第一杆件5转动时，其端部会带动与其活动连接的升降杆3沿立柱2运动，从而可以实现顶板4的位置调整，进而在海上使用该装置时可以随时根据需求进行相应的高度调节，该设备结构简单便于操作，升降过程平稳且成本低，进一步增加了该装置的便利性和实用性。
25.如图1和图2所示，驱动机构6包括电机61，电机61输出端固定连接有第二齿轮62，第二齿轮62为与第一齿轮7规格相匹配的螺旋齿轮，第二齿轮62在两个第一齿轮7中间且与两个一齿轮啮合，第一齿轮7和第二齿轮62为规格相匹配的螺旋齿轮，电机61另一端固定连接有支撑板63，支撑板63两侧均固定连接有第三杆件64，两个第三杆件64远离支撑板63一端均固定连接有第四杆件65，第四杆件65与立柱2固定连接。通过第三杆件64和第四杆件65可以将与支撑板63固定连接的电机61固定起来，通过电机61可以带动第二齿轮62驱动与其啮合的第一齿轮7转动，可以进一步提高该设备的便利性，并且在一定程度上降低相关人员的工作强度，其中电机61可以选用防水伺服电机，防水伺服电机可以增加该设备在海边环境中的使用效果，避免因为设备性能问题导致设备无法工作，进一步提高了该设备的稳定性。
26.如图1所示，四个立柱2靠近顶板4一端均固定连接有限位板12。设置的限位板12可以在该装置的使用中提供一个辅助平台，可以固定一些托架，也可以配合一些机构对顶板4进行限位等，进一步增加了该设备的功能性。顶板4在四个限位板12的投影位置均设有限位
螺纹杆13，限位螺纹杆13与顶板4转动连接，在顶板4上限位螺纹杆13穿过的孔可以设置为与限位螺纹杆13规格相匹配的内螺纹孔，这样限位螺纹杆13便可利用顶板4进行高度调节，限位螺纹杆13靠近限位板12一端均螺纹连接有限位块14，限位块14与顶板4固定连接，限位块14在限位螺纹杆13穿过的孔也设置为与限位螺纹杆13规格相匹配的内螺纹孔，这样在限位螺纹杆13调整高度时可以提供给更大的紧固力。当该设备调整到理想的高度后，可以转动限位螺纹杆13直至抵在限位板12上，这样可以对该设备调整好的高度进行一个固定，同时还可以设备在自重下对电机61的负担，进一步提高了该设备的安全性和稳定性。
27.本实施例的实施原理为：使用时，启动电机61，电机61带动第二齿轮62转动，进而可以带动两侧与其啮合第一齿轮7的转动，进而带动第一杆件5推动升降杆3在立柱2内滑动，从而推动顶板4进行高度的调整，当顶板4到达理想的高度后，关闭电机61，转动限位螺纹杆13，直至限位螺纹杆13抵紧限位板12，使用后，转动限位螺纹杆13解除其对顶板4的限制，启动电机61将设备复位即可。
28.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。