一种活性炭酸化设备的制作方法

技术特征：
1.一种活性炭酸化设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁设置有安装盘(3)，且安装盘(3)的圆周外壁套接有驱动齿轮(2)，底座(1)的一侧外壁支板固定有电机(8)，且电机(8)的输出端设置有螺纹杆(13)，且螺纹杆(13)与驱动齿轮(2)相互啮合，底座(1)一侧外壁设置有底板(7)，且底板(7)顶部外壁设置有第一支架(5)和第二支架(6)，且第一支架(5)和第二支架(6)一侧设置有混合机构，混合机构的端部设置有橡胶混合杆(16)，且混合机构的输出端通过传动带(9)与电机(8)形成传动配合，安装盘(3)的顶部外壁设置有酸化盒(4)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭酸化设备，其特征在于，所述混合机构包括传动带(9)、联动杆(10)、导杆(11)、固定杆(12)和连接杆(15)，且第二支架(6)的顶端一侧贯穿转动有导轴。3.根据权利要求2所述的一种活性炭酸化设备，其特征在于，所述螺纹杆(13)靠近电机(8)的端部和导轴的端部分别套接有传动轮，传动带(9)分别套接于两个传动轮的圆周上。4.根据权利要求1所述的一种活性炭酸化设备，其特征在于，所述酸化盒(4)内圆周设置有螺纹导槽，酸化盒(4)的一侧外壁设置有出料管(14)。5.根据权利要求2所述的一种活性炭酸化设备，其特征在于，所述联动杆(10)套接于导轴的另一端，且导杆(11)通过旋转轴连接于联动杆(10)底端一侧，固定杆(12)设置于第一支架(5)的顶部一侧。6.根据权利要求2所述的一种活性炭酸化设备，其特征在于，所述连接杆(15)通过两个旋转轴连接于导杆(11)和固定杆(12)同侧端部，橡胶混合杆(16)通过螺栓与连接杆(15)底部相连接。7.根据权利要求1所述的一种活性炭酸化设备，其特征在于，所述橡胶混合杆(16)可替换为弧形导板(17)，且弧形导板(17)的两侧外壁分别粘接有限位块(19)。8.根据权利要求7所述的一种活性炭酸化设备，其特征在于，所述弧形导板(17)的一侧外壁设置有缓冲网(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种活性炭酸化设备，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有安装盘，且安装盘的圆周外壁套接有驱动齿轮，底座的一侧外壁支板固定有电机，且电机的输出端设置有螺纹杆，且螺纹杆与驱动齿轮相互啮合，底座一侧外壁设置有底板，且底板顶部外壁设置有第一支架和第二支架，且第一支架和第二支架一侧设置有混合机构，混合机构的端部设置有橡胶混合杆，且混合机构的输出端通过传动带与电机形成传动配合，安装盘的顶部外壁设置有酸化盒，所述混合机构包括传动带、联动杆、导杆、固定杆和连接杆，且第二支架的顶端一侧贯穿转动有导轴。本实用新型避免了活性炭发生细碎同酸化液导出酸化盒的问题，提高了活性炭的酸化率。提高了活性炭的酸化率。提高了活性炭的酸化率。


技术研发人员：谢敏 鄢国林 谢杰洪
受保护的技术使用者：高安市新桥活性炭有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/11/24