一种双层储液球罐的制作方法

技术特征：
1.一种双层储液球罐，包括储液外罐（1）和储液内罐（5），所述储液内罐（5）固定安装在所述储液外罐（1）内部，其特征在于，所述储液内罐（5）和所述储液外罐（1）顶端嵌入安装有注液端口（3），所述储液内罐（5）内部顶端对应所述注液端口（3）位置处设置有自密封机构（6），所述自密封机构（6）用于对所述注液端口（3）底端密封，所述自密封机构（6）包括注液底斗（601）、密封浮球（602）、磁吸环（603）以及铁皮层（604），所述注液底斗（601）嵌入安装在所述注液端口（3）内部底端，所述密封浮球（602）放置在所述储液内罐（5）内部，所述磁吸环（603）嵌入安装在所述注液端口（3）底端靠近所述注液底斗（601）外壁边缘位处，所述铁皮层（604）包覆在所述密封浮球（602）外壁表面。2.根据权利要求1所述的双层储液球罐，其特征在于，所述铁皮层（604）外壁表面电镀有碳化铬复合涂层，所述铁皮层（604）外径大于所述注液底斗（601）底端外径。3.根据权利要求2所述的双层储液球罐，其特征在于，所述储液外罐（1）外壁均匀设置有焊接缝（4），所述焊接缝（4）外壁焊接安装有预警机构（7），所述预警机构（7）用于对所述储液外罐（1）内部经焊接缝（4）泄漏的状态显示预警，所述预警机构（7）包括密封焊条（701）、连接护板（702）、储料槽（703）以及钢化玻璃条（704），所述密封焊条（701）焊接安装在所述焊接缝（4）外壁表面，所述连接护板（702）焊接安装在所述储液内罐（5）外壁与所述预警机构（7）内壁之间，所述储料槽（703）开设在所述密封焊条（701）内部中部，所述钢化玻璃条（704）嵌入安装在所述密封焊条（701）外壁顶端对应所述储料槽（703）位置处。4.根据权利要求3所述的双层储液球罐，其特征在于，所述储料槽（703）内部放置有无水硫酸铜颗粒，所述储液外罐（1）和所述储液内罐（5）均为瓣形设置。5.根据权利要求4所述的双层储液球罐，其特征在于，所述储液外罐（1）外壁底端焊接安装有固定支架（2），所述储液外罐（1）外壁顶端与所述固定支架（2）顶端表面之间均匀焊接安装有加强护板（8）。6.根据权利要求1所述的双层储液球罐，其特征在于，所述储液外罐（1）外壁底端中部嵌入安装有排液端口（9），所述排液端口（9）为不锈钢材质制成。

技术总结
本实用新型涉及液化介质储存设备技术领域，公开了一种双层储液球罐，包括储液外罐和储液内罐，所述储液内罐固定安装在所述储液外罐内部，所述储液内罐和所述储液外罐顶端嵌入安装有注液端口，所述储液内罐内部顶端对应所述注液端口位置处设置有自密封机构，所述自密封机构包括注液底斗、密封浮球、磁吸环以及铁皮层，所述注液底斗嵌入安装在所述注液端口内部底端。本申请，经储液内罐内部液面不断的上升，在浮力的作用下可将密封浮球浮起，当储液内罐内部储存足量时，经磁吸环对铁皮层的吸附，可将密封浮球在注液底斗处封堵，实现了储液内罐内部蓄满后的自密封功能，并配合注液端口外部设备处的阀门，保证了储液球罐在储液的密封性能。密封性能。密封性能。


技术研发人员：吕宪雷 袁德锋 唐杨兵
受保护的技术使用者：东营兴盛特种设备科技有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/11/24