一种电炉熔炼废气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，特别是涉及一种电炉熔炼废气处理装置。


背景技术：

2.废气处理又称废气净化。电炉熔炼废气处理指的是电炉熔炼产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，电炉熔炼以电能作热源的熔炼方法的总称。
3.现有电炉熔炼一侧安装的连接管大多是通过焊接连接，当连接管在损坏时，会影响维修者对其维修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电炉熔炼废气处理装置，解决了现有连接管不易连接的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种电炉熔炼废气处理装置，包括废气处理装置本体，废气处理装置本体的内部开设有第一槽道、第二槽道，第一槽道的内部设置有连接管、固定盘、两限位组件，连接管的周侧设置有环形盘；限位组件包括：第一转动板，第一转动板的第一端安装有弧形板；
7.第二槽道的内部转动配合有螺纹杆、转动杆，螺纹杆的周侧螺纹配合有两滑动块，螺纹杆的端部安装有第一锥齿轮，转动杆的周侧安装有第二锥齿轮。
8.可选的，限位组件还包括：固定板，固定板的一侧安装有第一固定杆、第二固定杆，且两第二固定杆分别与两第三转动板转动配合，两第一固定杆分别与两第一转动板转动配合，螺纹杆两侧螺纹方向相反，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二转动板的一端转动配合有第三转动板，第三转动板的一端开设有开口，第一转动板的第二端转动配合有第二转动板。
9.可选的，第一转动板的第二端安装有第三固定杆，且两第三固定杆分别与两第二转动板的第一端转动配合，第二转动板的第二端安装有第四固定杆，且两第四固定杆分别与两第三转动板的一端转动配合。
10.可选的，第二槽道的内部安装有固定块，且固定块与螺纹杆转动配合，两滑动块之间设置有第一弹簧，两弧形板均与连接管转动配合。
11.可选的，第一槽道的内部安装有两第二弹簧，且两第二弹簧分别与两第一转动板的一侧相连接，第一槽道与第二槽道相连通。
12.可选的，两滑动块分别滑动配合在开口内，连接管的底部安装有多个支撑柱，转动杆远离废气处理装置本体的一端安装有第四转动板。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过设置的两弧形板，当转动转动杆时，转动杆带动两弧形板相互远离，从而可以快速的取出连接管，当连接管损坏时，方便了维修者对其进行维
修，而设置的第二槽道，减少了滑动块在滑动时转动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的第一槽道结构示意图；
19.图3为本实用新型一实施例的连接管结构示意图；
20.图4为图3中a处结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.废气处理装置本体1，支撑柱2，连接管3，第一槽道4，固定盘5，环形盘6，第二槽道7，固定板8，第一固定杆9，第一转动板10，弧形板11，第二固定杆12，第三固定杆13，第二转动板14，第三转动板15，第四固定杆16，固定块17，螺纹杆18，滑动块19，第一弹簧20，第一锥齿轮21，转动杆22，第二锥齿轮23，第四转动板24，第二弹簧25。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
24.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
25.请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种电炉熔炼废气处理装置，包括：废气处理装置本体1，废气处理装置本体1的内部开设有第一槽道4、第二槽道7，第一槽道4的内部设置有连接管3、固定盘5、两限位组件，连接管3的周侧设置有环形盘6；限位组件包括：第一转动板10，第一转动板10的第一端安装有弧形板11；
26.第二槽道7的内部转动配合有螺纹杆18、转动杆22，螺纹杆18的周侧螺纹配合有两滑动块19，螺纹杆18的端部安装有第一锥齿轮21，转动杆22的周侧安装有第二锥齿轮23。
27.本实施例一个方面的应用为：在需要安装连接管3时，首先转动转动杆22，转动杆22通过第二锥齿轮23带动第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21通过螺纹杆18带动两滑动块19滑动，因螺纹杆18两侧的螺纹相反，故两滑动块19相互远离，滑动块19通过开口带动第三转动板15转动，第三转动板15通过第二转动板14带动第一转动板10转动，第一转动板10带动弧形板11转动，然后把连接管3放置在两弧形板11之间，在反向转动转动杆22，两弧形板11对环形盘6进行限位，从而完成连接管3的安装。需要注意的是，本技术中所涉及的用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
28.通过设置的两弧形板11，当转动转动杆22时，转动杆22带动两弧形板11相互远离，
从而可以快速的取出连接管3，当连接管3损坏时，方便了维修者对其进行维修，而设置的第二槽道7，减少了滑动块19在滑动时转动的情况发生，从而提高了装置的稳定性。
29.为解决电炉熔炼废气处理装置连接管3在使用时的稳定性，故通过以下结构进行改善，如图4所示，本实施例的限位组件还包括：固定板8，固定板8的一侧安装有第一固定杆9、第二固定杆12，且两第二固定杆12分别与两第三转动板15转动配合，两第一固定杆9分别与两第一转动板10转动配合，螺纹杆18两侧螺纹方向相反，第二锥齿轮23与第一锥齿轮21啮合，第二转动板14的一端转动配合有第三转动板15，第三转动板15的一端开设有开口，第一转动板10的第二端转动配合有第二转动板14，第一转动板10的第二端安装有第三固定杆13，且两第三固定杆13分别与两第二转动板14的第一端转动配合，第二转动板14的第二端安装有第四固定杆16，且两第四固定杆16分别与两第三转动板15的一端转动配合，当转动第三转动板15时，第三转动板15通过第二转动板14带动第一转动板10转动，第一转动板10带动弧形板11转动，两弧形板11通过环形盘6对连接管3进行限位，进而提高了连接管3在使用时的稳定性。
30.为解决电炉熔炼废气处理装置在转动时的稳定性，故通过以下结构进行改善，如图4所示，本实施例的第二槽道7的内部安装有固定块17，且固定块17与螺纹杆18转动配合，两滑动块19之间设置有第一弹簧20，两弧形板11均与连接管3转动配合，通过设置的第一弹簧20，便于支撑滑动块19，减少了滑动块19在使用时晃动的情况发生，第一槽道4的内部安装有两第二弹簧25，且两第二弹簧25分别与两第一转动板10的一侧相连接，第一槽道4与第二槽道7相连通，通过设置的第二弹簧25，便于连接第一转动板10，减少了第一转动板10在使用时晃动的情况发生，当转动螺纹杆18时，螺纹杆18带动滑动块19在第二槽道7内滑动，减少了滑动块19在滑动时倾斜的情况发生，进而提高了第三转动板15在使用时的稳定性。
31.本实施例的两滑动块19分别滑动配合在开口内，连接管3的底部安装有多个支撑柱2，转动杆22远离废气处理装置本体1的一端安装有第四转动板24，通过设置的支撑柱2，便于支撑连接管3，减少了连接管3在使用时松动的情况发生，通过设置的第四转动板24，便于转动转动杆22。
32.上述实施例可以相互结合。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。