一种消防工程用管道固定装置的制作方法

1.本技术涉及消防工程的技术领域，尤其是涉及一种消防工程用管道固定装置。


背景技术：

2.消防工程用管道固定装置用于对消防管进行固定；现如今,随着人们安全意识的提高,楼房内通常会设置一些消防设备,以便发生火灾时,快速进行灭火,而这些消防设备的使用大多需要连通消防管道并对其输送灭火材料, 消防管道通过特定的固定装置进行固定，以保证消防管道的稳定性。
3.授权公告号为cn212868762u的专利文献公开了一种用于消防工程的管道固定装置，包括框架，框架的顶壁滑动设置有安装板，安装板上螺纹连接有一号螺钉，框架的底壁卡接有螺纹套，螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端固定设置有压板，位于压板顶壁的两侧均固定设置有定位板，框架的侧壁开设有多个第一螺孔，定位板上开设有多个第二螺孔，一号螺孔内螺纹连接有二号螺钉，二号螺孔内螺纹连接有三号螺钉，还包括两个弧形钢板，两弧形钢板铰接。
4.安装消防管道时，通过一号螺钉将安装板与墙面固定，将消防管道放置在两个弧形钢板内，通过两弧形钢板对消防管道进行夹紧，并通过二号螺钉将弧形钢板固定在框架上；随后转动螺纹杆，通过压板对消防管道进行夹紧，并通过三号螺钉将弧形钢板与定位板进行固定。
5.上述中的相关技术存在有以下缺陷:在安装消防管道时，需要先安装好固定装置，再通过固定装置对消防管道进行夹紧，在安装固定装置时，很容易出现安装误差，与消防管道的实际安装位置有一定的偏移，导致后期消防管道安装后，结构不稳。


技术实现要素：

6.为了解决固定装置容易出现安装偏差，导致后期消防管道安装后结构不稳的问题，本技术提供一种消防工程用管道固定装置。
7.本技术提供的一种消防工程用管道固定装置采用如下的技术方案：
8.一种消防工程用管道固定装置，包括安装框架、安装板以及用于固定安装板的第一固定件，所述安装框架滑动设置在安装板上，所述安装板上设置有用于限制安装框架滑动的第二固定件，所述安装框架上滑动设置有第一顶料件和第二顶料件，所述安装框架上设置有用于限制第一顶料件滑动的第一限位件和用于限制第二顶料件滑动的第二限位件。
9.通过采用上述技术方案，在安装消防管道时，先通过第一固定件将安装板固定在墙板上，将消防管道放置在安装框架之间，滑动安装框架并调整安装框架与消防管道之间的相对位置，通过第二固定件将安装板与安装框架进行固定，滑动第一顶料件和第二顶料件对消防管道进行夹紧，并通过第一限位件和第二限位件分别对第一顶料件和第二顶料件进行固定，消防管道固定完毕，消防管道与安装框架之间对位准确，不易出现安装偏差，消防管道安装完成后结构稳定。
10.可选的，所述安装框架包括固定架和转动设置在固定架上的扣合板，所述固定架上固定设置有固定板，所述第一顶料件滑动设置在固定板上，所述第二顶料件设置在扣合板上，所述固定架上设置有用于限制扣合板转动的第三固定件。
11.通过采用上述技术方案，在安装消防管道时，通过打开第三固定件转动扣合板，便于将消防管道安装在安装框架内。
12.可选的，所述第一顶料件包括第一顶杆，所述第一顶杆至少设置两根，所述第一顶杆的滑动方向垂直于安装板，所述第二顶料件包括第二顶杆，所述第二顶杆的滑动方向垂直于扣合板的轴向。
13.通过采用上述技术方案，将消防管道放置在第一顶杆与第二顶杆之间，通过滑动多个第一顶杆和第二顶杆，便于对不同口径的消防管道进行抵紧，增加装置的实用性。
14.可选的，所述第一顶杆上远离安装板的一端转动设置有第一顶板，所述第二顶杆上靠近第一顶杆的一端固定设置有第二顶板。
15.通过采用上述技术方案，消防管道的大小会存在一定的差异，将第一顶板转动设置在第一顶杆上，在安装消防管道时，可根据消防管道的大小调整第一顶板与第一顶杆的角度，使消防管道夹紧时更加稳定。
16.可选的，所述第一顶板和第二顶板上相互靠近的一端均设置有缓振垫。
17.通过采用上述技术方案，通过缓震垫一端程度上防止在对消防管道进行夹紧时，消防管道破碎。
18.可选的，所述第二限位件包括限位杆套，所述限位杆套转动设置在扣合板上，所述限位杆套的内壁开设有内螺纹，所述第二顶杆的侧壁开设有外螺纹，所述第二顶杆穿设于限位杆套设且与限位杆套转动连接。
19.通过采用上述技术方案，通过转动限位杆套即可实现第二顶杆的滑动，便于第二顶杆上的第二顶板与消防管道抵紧。
20.可选的，所述第二顶杆的侧壁沿第二顶杆的轴向开设有限位槽，所述扣合板上固定设置有限位块，所述限位块穿设于限位槽且与第二顶杆滑动连接。
21.通过采用上述技术方案，通过限位槽和限位块，在转动限位杆套时，不用手动扶住第二顶杆并限制顶杆转动，使安装消防管道时更加方便。
22.可选的，所述固定架上沿靠近或远离固定板的方向滑动设置有顶料板，所述顶料板设置在安装板与固定板之间，所述第一顶杆上远离第一顶板的一端与顶料板抵接，所述第一限位件用于限制顶料板滑动。
23.通过采用上述技术方案，通过顶料板和第一限位件实现同时对多个第一顶杆进行限位，进一步节省安装消防管道所需时间。
24.可选的，所述固定架上设置有用于驱使顶料板向靠近固定板方向运动的弹性件。
25.通过采用上述技术方案，在安装消防管道时，通过弹性件使第一顶杆向消防管道靠近，并使第一顶板与消防管道表面贴合，便于确定顶料板的安装位置，使消防管道安装时更加方便。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.在安装消防管道时，先通过第一固定件将安装板固定在墙板上，将消防管道放置在安装框架之间，滑动安装框架并调整安装框架与消防管道之间的相对位置，通过第二
固定件将安装板与安装框架进行固定，滑动第一顶料件和第二顶料件对消防管道进行夹紧，并通过第一限位件和第二限位件分别对第一顶料件和第二顶料件进行固定，消防管道固定完毕，消防管道与安装框架之间对位准确，不易出现安装偏差，消防管道安装完成后结构稳定；
28.2.消防管道的大小会存在一定的差异，将第一顶板转动设置在第一顶杆上，在安装消防管道时，可根据消防管道的大小调整第一顶板与第一顶杆的角度，使消防管道夹紧时更加稳定；
29.3.在安装消防管道时，通过弹性件使第一顶杆向消防管道靠近，并使第一顶板与消防管道表面贴合，便于确定顶料板的安装位置，使消防管道安装时更加方便。
附图说明
30.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
31.图2是本技术实施例的部分结构示意图，主要用于表达安装框架的结构示意图；
32.图3是图2中a部分的放大视图。
33.附图标记说明：1、安装板；11、膨胀螺栓；12、第一螺栓孔；13、连接槽；14、螺杆；141、转柄；2、安装框架；21、固定架；211、固定板；2111、第一安装孔；2112、第三螺栓孔；212、连接板；2121、连接块；21211、第二螺栓孔；213、支撑板；2131、滑槽；214、固定螺栓；215、顶料板；2151、滑块；2152、第三安装孔；216、弹簧；22、扣合板；221、第二安装孔；222、限位块；3、第一顶杆；31、第一顶板；4、第二顶杆；41、限位槽；42、第二顶板；5、顶料螺栓；6、限位杆套；7、缓振垫。
具体实施方式
34.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种消防工程用管道固定装置。参照图1，一种消防工程用管道固定装置，包括安装板1以及滑动设置在安装板1上的安装框架2,安装板1上设置有第一固定件，第一固定件包括膨胀螺栓11，安装板1上开设有四个用于安装膨胀螺栓11的第一螺栓孔12，第一螺栓孔12分别设置在安装板1的四个角，安装板1通过膨胀螺栓11与墙体固定。
36.参照图1，安装框架2包括固定架21以及铰接在固定架21上的扣合板22，固定架21包括固定板211、连接板212和两根支撑板213，两支撑板213焊接在连接板212的两侧，且支撑板213的长度方向垂直与安装板1，固定板211与连接板212平行，且固定板211的两侧分别与两支撑板213的侧壁焊接。
37.参照图1，连接板212与安装板1滑动连接，连接板212上靠近安装板1的一端焊接有连接块2121，安装板1上靠近连接板212的一端沿平行安装板1的方向开设有连接槽13，连接槽13和连接块2121的横断面呈“t”型，连接块2121穿设于连接槽13且与安装板1滑动连接。
38.参照图1，安装板1上设置有用于限制固定架21滑动的第二固定件，第二固定件包括螺杆14，螺杆14转动设置在连接槽13内，连接块2121的侧壁沿螺杆14的轴向开设有第二螺栓孔21211，螺杆14设置在第二螺栓孔21211且与连接块2121转动连接，螺杆14上安装板1的一端同轴焊接有转柄141。
39.参照图1，固定架21上设置有用于限制扣合板22转动的第三固定件，第三固定件包
括固定螺栓214, 扣合板22的一端与其中一根支撑板213铰接,另一端与另一根支撑板213通过固定螺栓214固定连接；在安装消防管道时，通过打开固定螺栓214并转动扣合板22，便于将消防管道安装在安装框架2内。
40.参照图2，安装框架2上设置有第一顶料件和第二顶料件，第一顶料件包括第一顶杆3，第一顶杆3设置有两个，固定板211的侧壁沿平行支撑板213的方向开设有两个第一安装孔2111，两个第一顶杆3分别穿设于第一安装孔2111且与固定板211滑动连接。
41.参照图3，第二顶料件包括第二顶杆4，扣合板22的侧壁沿垂直扣合板22的长度方向开设有第二安装孔221，第二顶杆4穿设于第二安装孔221且与扣合板22滑动连接。
42.在安装消防管道时，将消防管道放置在第一顶杆3与第二顶杆4之间，通过滑动两个第一顶杆3和第二顶杆4，便于对不同口径的消防管道进行抵紧，增加装置的实用性。
43.参照图2，固定架21上沿支撑板213的轴向滑动设置有顶料板215，顶料板215设置在固定板211与连接板212之间，两支撑板213上相互靠近的侧壁沿支撑板213的轴向开设有滑槽2131，顶料板215的两端均焊接有滑块2151，顶料板215两端的滑块2151分别滑动设置在两支撑板213的滑槽2131内，且与支撑板213滑动连接，顶料板215的侧壁与第一顶杆3抵接；通过顶料板215和第一限位件实现同时对两个第一顶杆3进行限位，进一步节省安装消防管道所需时间。
44.参照图2，固定架21上设置有用于驱使顶料板215向靠近固定板211方向运动的弹性件，弹性件包括弹簧216，弹簧216设置两个且分别设置在两滑槽2131内，弹簧216的一端与滑槽2131的底壁焊接，另一端与滑块2151抵接；在安装消防管道时，通过弹簧216使第一顶杆3向消防管道靠近，并使第一顶板31与消防管道表面贴合，便于确定顶料板215的安装位置，使消防管道安装时更加方便。
45.参照图2，固定架21上设置有用于限制第一顶杆3滑动的第一限位件，第一限位件包括顶料螺栓5，顶料板215的侧壁沿第一顶杆3的滑动方向开设有第三安装孔2152，顶料螺栓5转动设置在第三安装孔2152内，固定板211的侧壁沿第一顶杆3的滑动方向开设有用于供顶料螺栓5插入的第三螺栓孔2112。
46.参照图2、3，扣合板22上设置有用于限制第二顶杆4滑动的第二限位件，第二限位件包括限位杆套6，限位杆套6转动设置在扣合板22上且与第二安装孔221正对，限位杆套6的内壁开设有内螺纹，第二顶杆4的侧壁开设有外螺纹，第一顶杆3穿设于限位杆套6设且与限位杆套6转动连接；通过转动限位杆套6即可实现第二顶杆4的滑动，便于第二顶杆4上的第二顶板42与消防管道抵紧。
47.参照图3，第二顶杆4的侧壁沿第二顶杆4的轴向开设有限位槽41，扣合板22上焊接有限位块222，限位块222穿设于限位槽41且与第二顶杆4滑动连接；通过限位槽41和限位块222，在转动限位杆套6时，不用手动扶住第二顶杆4并限制顶杆转动，使安装消防管道时更加方便。
48.参照图2，第一顶杆3上远离连接板212的一端铰接有第一顶板31，第二顶杆4上靠近第一顶杆3的一端焊接有第二顶板42，第一顶板31和第二顶板42均呈“弧形”；消防管道的大小会存在一定的差异，将第一顶板31转动设置在第一顶杆3上，在安装消防管道时，可根据消防管道的大小调整第一顶板31与第一顶杆3的角度，使消防管道夹紧时更加稳定。
49.参照图2，第一顶板31和第二顶板42上均粘接有缓振垫7，缓振垫7为橡胶材质，缓
振垫7设置在第一顶板31上远离第一顶杆3的一端或第二顶板42上远离第二顶杆4的一端；通过缓振垫7一端程度上防止在对消防管道进行夹紧时，消防管道破碎。
50.本技术实施例一种消防工程用管道固定装置的实施原理为：在安装消防管道时，先通过膨胀螺栓11将安装板1固定在墙板上，将消防管道放置在安装框架2之间，转动螺杆14并调整安装框架2与消防管道之间的相对位置，转动限位杆套6驱使第二顶杆4滑动，使第二顶杆4与消防管道抵紧，转动顶料螺栓5使顶料板215向靠近固定板211方向滑动，驱使第一顶杆3对消防管道进行夹紧，消防管道固定完毕，消防管道与安装框架2之间对位准确，不易出现安装偏差，消防管道安装完成后结构稳定。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。