一种可除尘的铝单板抛光设备的制作方法

1.本实用新型属于抛光除尘设备领域，具体涉及一种可除尘的铝单板抛光设备。


背景技术：

2.抛光是机加工中一种常用的工件表面处理工序，用于降低工件表面的粗糙度，并获得光滑的表面，而在抛光过程中会逐渐产生大量的粉尘，粉尘一方面污染环境，影响操作工的身体健康，这就使得在抛光的同时需要对粉尘进行处理。
3.市场上的可除尘的铝单板抛光设备，不便对箱体内部的铝块进行清理，并不能对滚筒上的铝灰尘进行清除，在加工时不能有效的对箱体内部的铝灰尘进行处理，导致铝灰尘漂流到大气中，导致工人吸入大量的铝灰尘，进而导致对工人造成伤害，在对铝灰尘吸收时，后续不便对储存箱内的铝灰尘进行清理。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可除尘的铝单板抛光设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的可除尘的铝单板抛光设备，不便对箱体内部的铝块进行清理，并不能对滚筒上的铝灰尘进行清除，在加工时不能有效的对箱体内部的铝灰尘进行处理，导致铝灰尘漂流到大气中，导致工人吸入大量的铝灰尘，进而导致对工人造成伤害，在对铝灰尘吸收时，后续不便对储存箱内的铝灰尘进行清理等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可除尘的铝单板抛光设备，包括箱体，所述箱体的内部左侧壁且靠近下边缘位置处安装有微型气缸，所述微型气缸的右侧活动安装有伸缩杆，所述箱体的内部且位于微型气缸的上方处固定安装有支撑板，所述支撑板的前端贯穿安装有轴承，所述轴承的内部安装有转动杆，所述箱体的上端中间位置处设置有自吸泵，所述自吸泵的下端安装有长管，所述自吸泵的右侧安装有连接管，所述箱体的上端靠近右侧边缘位置处设置有辅助板，所述辅助板的上端设置有储存箱，所述辅助板的上端开设有方槽。
6.优选的，所述箱体的左侧表面贯穿开设有入口，所述箱体的右侧表面贯穿开设有出口，所述转动杆的后端焊接有滚筒，两组所述支撑板固定安装在箱体的内侧壁，所述滚筒通过转动杆配合轴承在箱体内部旋转。
7.优选的，所述伸缩杆的右侧焊接有长杆，所述长杆的右侧固定安装有安装板，所述安装板的下端安装有毛刷板，所述安装板的上端安装有毛绒球，所述箱体的右侧设置有收集箱，所述箱体的右侧表面且与收集箱的连接处贯穿开设有出料口，所述伸缩杆通过微型气缸带动长杆右侧的安装板在箱体内部左右移动。
8.优选的，所述长管的下端安装有连接板，所述连接板的下端安装有吸管，若干组所述吸管等距离分布在连接板的下端，所述吸管通过连接板配合长管与自吸泵相连通。
9.优选的，所述储存箱的左侧贯穿安装有对接管，自吸泵通过连接管配合对接管与储存箱相连通，且连接管与对接管相契合。
10.优选的，所述储存箱右侧焊接有拉环，所述储存箱的前后端焊接有滑块，所述方槽的前后侧壁贯穿开设有滑槽，所述储存箱通过滑块配合滑槽在方槽内左右滑动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有毛刷板和毛绒球，通过启动微型气缸，使得伸缩杆通过长杆推动安装板在箱体内底端进行移动，并在安装板的带动下，使得毛刷板对箱体内部底端的铝块进行清理，而毛绒球能够对滚筒上的铝灰尘和铝块进行清理，进而能够把铝块通过出料口清理到收集箱内，从而便于把箱体内部的铝块进行清理，并能够对滚筒上的铝灰尘进行清除。
13.2、本实用新型通过设置有吸管，通过启动自吸泵，通过吸管把从箱体内部铝灰尘通过连接板和长管配合连接管传入到储存箱内，进而能够对箱体内的铝灰尘进行收集，从而防止铝灰尘对人体造成伤害，同时，通过向右拉动拉环，使得储存箱左侧的对接管与连接管脱离，并能够使得储存箱通过滑块配合滑槽从辅助板上的方槽从滑出，进而能够便于把储存箱从辅助板上移走，从而便于对储存箱内的铝灰尘进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型正面示意图；
15.图2为本实用新型辅助板结构示意图；
16.图3为本实用新型连接板结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、入口；3、微型气缸；4、伸缩杆；5、长杆；6、安装板；7、毛刷板；8、毛绒球；9、支撑板；10、轴承；11、转动杆；12、滚筒；13、收集箱；14、自吸泵；15、辅助板；16、长管；17、连接管；18、连接板；19、储存箱；20、拉环；21、方槽；22、对接管；23、滑块；24、滑槽；25、吸管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图3所示，一种可除尘的铝单板抛光设备，包括箱体1，箱体1的内部左侧壁且靠近下边缘位置处安装有微型气缸3，微型气缸3的右侧活动安装有伸缩杆4，箱体1的内部且位于微型气缸3的上方处固定安装有支撑板9，支撑板9的前端贯穿安装有轴承10，轴承10的内部安装有转动杆11，箱体1的上端中间位置处设置有自吸泵14，自吸泵14的下端安装有长管16，自吸泵14的右侧安装有连接管17，箱体1的上端靠近右侧边缘位置处设置有辅助板15，辅助板15的上端设置有储存箱19，辅助板15的上端开设有方槽21。
20.实施例1
21.请参阅图1所示，在本实施例中，具体的，箱体1的左侧表面贯穿开设有入口2，箱体1的右侧表面贯穿开设有出口，转动杆11的后端焊接有滚筒12，两组支撑板9固定安装在箱体1的内侧壁，滚筒12通过转动杆11配合轴承10在箱体1内部旋转，其中，通过把铝单板从入口2处送入到箱体1内，并在机器的带动下，能够在滚筒12上进行滑动，并在转动杆11配合轴
承10，能够在支撑板9内进行移动，从而辅助铝单板在箱体1内进行移动，使得后续设备对铝单板进行抛光。
22.实施例2
23.请参阅图1所示，在本实施例中，具体的，伸缩杆4的右侧焊接有长杆5，长杆5的右侧固定安装有安装板6，安装板6的下端安装有毛刷板7，安装板6的上端安装有毛绒球8，箱体1的右侧设置有收集箱13，箱体1的右侧表面且与收集箱13的连接处贯穿开设有出料口，伸缩杆4通过微型气缸3带动长杆5右侧的安装板6在箱体1内部左右移动，其中，通过设置有毛刷板7和毛绒球8，通过启动微型气缸3，使得伸缩杆4通过长杆5推动安装板6在箱体1内底端进行移动，并在安装板6的带动下，使得毛刷板7对箱体1内部底端的铝块进行清理，而毛绒球8能够对滚筒12上的铝灰尘和铝块进行清理，进而能够把铝块通过出料口清理到收集箱13内，从而便于把箱体1内部的铝块进行清理，并能够对滚筒12上的铝灰尘进行清除。
24.实施例3
25.请参阅图1和图3所示，在本实施例中，具体的，长管16的下端安装有连接板18，连接板18的下端安装有吸管25，若干组吸管25等距离分布在连接板18的下端，吸管25通过连接板18配合长管16与自吸泵14相连通，储存箱19的左侧贯穿安装有对接管22，自吸泵14通过连接管17配合对接管22与储存箱19相连通，且连接管17与对接管22相契合，其中，通过设置有吸管25，通过启动自吸泵14，通过吸管25把从箱体1内部铝灰尘通过连接板18和长管16配合连接管17传入到储存箱19内，进而能够对箱体1内的铝灰尘进行收集，从而防止铝灰尘对人体造成伤害。
26.实施例4
27.请参阅图1
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图2所示，在本实施例中，具体的，储存箱19右侧焊接有拉环20，储存箱19的前后端焊接有滑块23，方槽21的前后侧壁贯穿开设有滑槽24，储存箱19通过滑块23配合滑槽24在方槽21内左右滑动，其中，通过向右拉动拉环20，使得储存箱19左侧的对接管22与连接管17脱离，并能够使得储存箱19通过滑块23配合滑槽24从辅助板15上的方槽21从滑出，进而能够便于把储存箱19从辅助板15上移走，从而便于对储存箱19内的铝灰尘进行清理。
28.工作原理：该可除尘的铝单板抛光设备，首先，通过把铝单板从入口2处送入到箱体1内，并在机器的带动下，能够在滚筒12上进行滑动，并在转动杆11配合轴承10，能够在支撑板9内进行移动，从而辅助铝单板在箱体1内进行移动，使得后续设备对铝单板进行抛光，然后，通过设置有吸管25，通过启动自吸泵14，通过吸管25把从箱体1内部铝灰尘通过连接板18和长管16配合连接管17传入到储存箱19内，进而能够对箱体1内的铝灰尘进行收集，从而防止铝灰尘对人体造成伤害，同时，通过向右拉动拉环20，使得储存箱19左侧的对接管22与连接管17脱离，并能够使得储存箱19通过滑块23配合滑槽24从辅助板15上的方槽21从滑出，进而能够便于把储存箱19从辅助板15上移走，从而便于对储存箱19内的铝灰尘进行清理，最后，当停止对铝单板进行抛光时，通过设置有毛刷板7和毛绒球8，通过启动微型气缸3，使得伸缩杆4通过长杆5推动安装板6在箱体1内底端进行移动，并在安装板6的带动下，使得毛刷板7对箱体1内部底端的铝块进行清理，而毛绒球8能够对滚筒12上的铝灰尘和铝块进行清理，进而能够把铝块通过出料口清理到收集箱13内，从而便于把箱体1内部的铝块进行清理，并能够对滚筒12上的铝灰尘进行清除。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。